FLP-5 ملٽي فنڪشنل گرينوليٽنگ ۽ ڪوٽنگ مشين

1. سامان جو اصول

ايف ايل پي فلوئائيڊائيزڊ بيڊ ڊرائينگ ۽ ڪوٽنگ مشين هڪ ملٽي فنڪشنل سامان آهي جيڪو اسپري ڊرائينگ، گرينوليشن، سينٽرفيوگل پِل ميڪنگ، ۽ فلوئائيڊائيزڊ ڪوٽنگ ۽ ڊرائينگ کي ضم ڪري ٿو. مشين مختلف قسم جي عملن سان مطابقت رکي ٿي.

گرينوليشن لاءِ پائوڊر يا ڪوٽنگ لاءِ گرينولر (پاؤڊر) مواد کي فلوئائيڊ ٿيل بستري ۾ وجھو. ٿڌي هوا مکيه مشين جي پوئين پاسي حرارتي چيمبر مان داخل ٿئي ٿي ۽ شروعاتي اثر مان گذري ٿي. وچولي ڪارڪردگي فلٽريشن. هيٽر انليٽ هوا لاءِ گهربل درجه حرارت تي گرم ٿئي ٿو ۽ پوءِ فلوئائيڊ ٿيل بستري ۾ داخل ٿئي ٿو. پائوڊر (گرينول) کي بستري ۾ فلوئائيڊ ڪيو ويندو آهي. گرينوليشن لاءِ بائنڊر کي انفيوژن پمپ ذريعي ٻن-فلوئيڊ ايٽمائيزر ڏانهن موڪليو ويندو آهي ۽ فلوئائيڊ ٿيل مواد تي اسپري ڪيو ويندو آهي. پائوڊر هڪ ٻئي سان پل ڪندا آهن ۽ گرينول ۾ گڏ ٿيندا آهن ۽ ڪوٽنگ ڪرڻ لاءِ مواد تي هڪ فلم ٺاهيندا آهن. پاڻي جي بخارات ٿيڻ کان پوءِ، ان کي ايگزاسٽ هوا ذريعي مشين مان ڪڍيو ويندو آهي.

گھمندڙ فلوئڊائيزڊ بيڊ ۾، پائوڊر يا ماسٽر بيچ ماحول جي هوا جي اُڀرڻ، گردش جي سينٽرفيوگل قوت ۽ ان جي پنهنجي ڪشش ثقل کان متاثر ٿئي ٿو، ۽ هڪ گهيري واري اسٽرينڊ شڪل ٺاهي ٿو. بائنڊر کي مواد ۾ اسپري ڪيو ويندو آهي ته جيئن انتهائي اعليٰ سچي گولائي سان پيليٽس ٺاهي سگهجن.

طاقت جي ذريعن ۽ فلوئڊائيزيشن جي شڪل تي منحصر ڪري، فلوئڊائيزڊ گرينوليشن ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي کي چئن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

2. درخواست جو دائرو:

اهو دواسازي، کاڌي، ڪيميائي ۽ ٻين صنعتن ۾ ڪيترن ئي قسمن ۽ دوائن جي شڪلن جي گرينوليشن، گولي ٺاهڻ ۽ ڪوٽنگ لاءِ موزون آهي.

● دوائن جي گرينوليشن ۽ ڪوٽنگ:

1) گرينوليشن: ورهائڻ لاءِ گرينول، ٽيبليٽ ڪرڻ لاءِ گرينول، سڌي انجيڪشن لاءِ ايڪسپيئنٽس، ڪيپسول لاءِ گرينول، گرينول لاءِ گرينول، ۽ مختلف ڳرا گرينول.

2) ڪوٽنگ: گرينولز. گولي. ٽيبليٽ ڪوٽ ٿيل آهن ۽ پائوڊر ڪوٽ ٿيل ناهي؛

● کاڌي جي صنعت ۾ گرينوليشن: کنڊ، ڪافي، ڪوڪو، پائوڊر جو رس، ملايو نشاستو، امينو ايسڊ، مصالحو، ڪڻڪ جو اٽو، وغيره.

● کنڊ جي پيسٽ جو گرينوليشن: CHC، PVA، MC، HEC، وغيره؛

● پائوڊر مواد جو گرانوليشن؛

● پائوڊر مواد ڪوٽنگ؛

● پائوڊر مواد جي پيليٽنگ؛

● روايتي چيني دوائن جي گرينوليشن ۽ ڪوٽنگ اسپري ڪريو؛

● 10-30 ميش وڏا گرينول گرينول تيار ڪريو؛

● پائوڊر، گرينول، ۽ گولين لاءِ پتلي، انٽرڪ ڪوٽيڊ، مسلسل ڇڏڻ واري ڪوٽنگ؛

● ذائقو-ماسڪنگ، نمي-پروف، اينٽي آڪسائيڊشن، پنروڪ، گرمي موصليت، رنگ سازي، آئسوليشن ڪوٽنگ؛

● سڪل پائوڊري، داڻا ۽ ڍُڪ وارو مواد؛

● پائوڊر ڌاتو ۽ سيرامڪ انڊسٽري گرينوليشن؛

● جراثيم ڪش دوائن، کاڌن ۽ ڀاڻن جي گرينوليشن ۽ ڪوٽنگ؛

● ڪيٽيلسٽ گرينوليشن ڪوٽنگ؛

● رنگن، رنگن ۽ رنگن جو گرينوليشن؛

● ٻين عام ڪيميڪلز جو گرينوليشن.

● پائوڊر گرينوليشن ذريعي، رواني بهتر ٿيندي آهي ۽ مٽي گهٽجي ويندي آهي.

● هيٺان اسپري گرينوليشن يا ڪوٽنگ استعمال ڪندي، ڪوٽنگ مواد جو ڪو به ضايع نه ٿيندو آهي.

● هڪ ئي وقت اسپري ڪريو. ملايو. گرانوليشن. ڪوٽنگ ۽ خشڪ ڪرڻ جا عمل ڪم ڪرڻ جي طريقيڪار کي تمام گهٽ ڪن ٿا.

● هڪجهڙائي ڪوٽنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ بستري ۾ سخت چشمي جي فلوئڊائيزيشن ٺاهي ويندي آهي.

● سامان جي مٿئين حصي ۾ هڪ رليف هول لڳل آهي، ته جيئن هڪ ڀيرو ڦاٽڻ کان پوءِ، سامان کي نقصان نه پهچي.

● سيل ٿيل سسٽم ۾ گرينوليٽنگ ۽ ڪوٽنگ، بغير ليڪيج ۽ مٽي اڏامڻ جي.

● سامان دستي طور تي يا خودڪار طريقي سان هلائي سگهجي ٿو.

● گرينوليشن عمل جا پيرا ميٽر مستحڪم آهن ۽ ورجائڻ جي صلاحيت انتهائي تيز آهي.

● سامان ۾ ڪو به بند سر نه آهي، تيز ڊسچارج، آسان فلشنگ، ۽ GMP وضاحتن جي مطابق آهي.

● گرينوليشن، گولي ٺاهڻ ۽ ڪوٽنگ جي ڪيترن ئي ڪمن کي هڪ مشين ۾ ضم ڪريو.

فلوئائيڊائيزڊ ڊرائينگ ڪوٽنگ مشين بنيادي طور تي ايئر انليٽ فلٽريشن سسٽم، ايئر هيٽنگ سسٽم، هوسٽ سسٽم، فيڊنگ ۽ ايٽمائيزيشن سسٽم، پراڊڪٽ فلٽريشن سسٽم ۽ ڪنٽرول سسٽم تي مشتمل آهي.

اسان جي ڪمپني ساڳئي قسم جي پرڏيهي ترقي يافته خشڪ ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي ۽ اسان جي ڪمپني جي ٽيڪنيڪل اسٽاف پاران ڊگهي عرصي دوران گڏ ڪيل عملي تجربي کي گڏ ڪري ٿي. ڊيزائن جي عمل دوران اسان هيٺيان نقطا حاصل ڪيا آهن:

Ⅰ. ايئر انليٽ فلٽريشن سسٽم: ايئر انليٽ ٻن سطحن جي فلٽريشن (بنيادي اثر، وچولي اثر) کي اختيار ڪري ٿو. خاص حالتن ۾، اعليٰ ڪارڪردگي واري فلٽريشن استعمال ڪري سگهجي ٿي، ۽ هوا 300,000 سطحن جي صفائي تائين پهچي سگهي ٿي.

Ⅱ. هوا گرم ڪرڻ جو نظام:

هوا جي گرمائش ۾ اليڪٽرڪ هيٽنگ ٽيوب، اليڪٽرڪ هيٽر ۽ گرم هوا جا پائپ وغيره شامل آهن. اهو مختلف گرمي ذريعن لاءِ موزون آهي ۽ سائيٽ تي موجود حالتن مطابق حقيقي وقت ۾ موجوده گرمي ذريعن کي استعمال ڪري سگهي ٿو.

فلٽريشن ۽ گرم ڪرڻ جو حوالو ڊاگرام

Ⅲ. هوسٽ سسٽم: هوسٽ سسٽم کي بنيادي، خام مال جي فلوئڊائيزيشن هيٺان سلنڈر، خشڪ ڪرڻ واري چيمبر ۽ مٿين ڊسٽ فلٽر چيمبر ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

بنياد: والو سيٽ جو ڊسڪ جي شڪل وارو سر والو سيٽ جي مڪمل صفائي کي آسان بڻائي ٿو. هيٺيون نقطو هڪ مڪمل طور تي خودڪار ڊرين والو سان ليس آهي جيڪو جلدي کولڻ واري طريقي سان ڳنڍيل آهي. اهو پاسي جي سپورٽ سان ڳنڍيل آهي ۽ هڪ لٽڪندڙ ڊيزائن آهي، جيڪو مشين ۽ هيٺين حصي کي صاف ڪرڻ آسان بڻائي ٿو. هيٺئين چيمبر ۽ لفٽنگ سيڪشن جي وچ ۾ سيل هڪ مضبوط انفلٽيبل سلڪون رنگ آهي.

خام مال جي فلوئڊائيزيشن هيٺان سلنڈر: هن وقت فلوئڊائيزڊ بيڊ پروسيس جا ٽي مکيه قسم آهن: مٿيون اسپري، هيٺيون اسپري، ۽ گھمڻ وارو ٽينجينشل اسپري. مختلف سامان جي جوڙجڪ جي ڪري، مواد جي فلوئڊائيزيشن حالت پڻ مختلف آهي. مختلف عملن کي استعمال ڪندي، ڪوٽنگ جي معيار ۽ فارموليشن ڇڏڻ جون خاصيتون مختلف ٿي سگهن ٿيون. اصول ۾، ڪوٽنگ فلم کي هڪجهڙائي ۽ مسلسل بڻائڻ لاءِ، هر عمل کي ڪوٽنگ بوندن جي سفر کي گهٽ ۾ گهٽ ڪرڻ گهرجي، يعني، اسپري گن جي آئوٽ ليٽ کان سبسٽريٽ جي مٿاڇري تائين بوندن جي وچ ۾ فاصلو، ته جيئن بوندن تي گرم هوا جي اسپري خشڪ ڪرڻ جي اثر کي گهٽائي سگهجي ۽ ڪوٽنگ ٺاهي سگهجي. جڏهن ڪوٽنگ مائع سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي پهچي ٿو، اهو بنيادي طور تي پنهنجي اصل خاصيتن کي برقرار رکي ٿو، ۽ ڪنسنٽريشن ۽ ويسڪوسيٽي خاص طور تي نه وڌندي آهي ته جيئن سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي مثالي پکيڙ ۽ فلم ٺاهڻ جي خاصيتن کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ هڪ يونيفارم ۽ مسلسل ڪوٽنگ فلم ٺاهي سگهجي.

1) هيٺان اسپري جو عمل

ورسٽر سسٽم جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، اهو فلوئائيڊائزڊ بيڊ ڪوٽنگ جو مکيه ايپليڪيشن فارم آهي ۽ 50 μm کان گهٽ پارٽيڪل سائيز سان ڪوٽنگ پيليٽس، گرينولز، ۽ حتي پائوڊرز ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي. هيٺئين اسپري ڊيوائس جي مادي ٽينڪ جي مرڪز ۾ هڪ اسپيسر آهي، ۽ هڪ هوائي ورهائڻ واري پليٽ آهي جنهن جي تري ۾ ڪيترائي ننڍا گول سوراخ آهن. جيئن ته چيسس جي لاڳاپيل حصن جي اسپيسر جي اندر ۽ ٻاهر کولڻ جي شرح مختلف آهي، اسپيسر جي اندر / ٻاهر هڪ خلا آهي. مختلف انليٽ ايئر فلو شدتون ذرڙن کي اسپيسر رنگ جي اندر ۽ ٻاهر باقاعده چڪر واري حرڪت ٺاهڻ جو سبب بڻجن ٿيون. اسپري گن اسپيسر رنگ جي اندر نصب ٿيل آهي، ۽ اسپري جي هدايت مواد جي حرڪت جي هدايت جي برابر آهي. تنهن ڪري، مکيه ڪوٽنگ علائقو اسپيسر رنگ جي اندر آهي، ۽ مکيه خشڪ ڪرڻ وارو علائقو اسپيسر رنگ کان ٻاهر آهي. ذرات هر ڪجهه سيڪنڊن ۾ ڪوٽنگ علائقي مان گذري ٿو، ڪوٽنگ خشڪ ڪرڻ واري چڪر کي مڪمل ڪري ٿو. سڀني ذرڙن ۾ ڪوٽنگ علائقي مان گذرڻ جو هڪجهڙو امڪان آهي، تنهنڪري ٺهيل ڪوٽنگ فلم هڪجهڙائي ۽ گهاٽي آهي.

2) ٽينجينٽل اسپرينگ جو عمل

ٽينجينٽل اسپرينگ ٽيڪنالاجي هيٺئين اسپرينگ ٽيڪنالاجي جي مقابلي ۾ آهي ۽ ان ۾ ٽي جسماني خاصيتون ساڳيون آهن: 1) ساڳئي طرف مائع اسپرينگ، اسپري گن مواد ۾ شامل آهي، ۽ ڪوٽنگ جي قطرن جو اسٽروڪ ننڍو آهي؛ 2) ڪوٽنگ واري علائقي مان ذرڙن جي گذرڻ جو امڪان برابر آهي؛ 3) ڪوٽنگ واري علائقي ۾ ذرڙا تمام گهڻا گهاٽا آهن ۽ اسپري مائع جو نقصان گهٽ آهي. انهن خاصيتن جي ڪري، ٽينجينٽل اسپرينگ ذريعي ٺهيل ڪوٽنگ فلم جو معيار بهتر آهي، جيڪو هيٺئين اسپرينگ ذريعي ٺهيل ڪوٽنگ فلم جي برابر آهي، ۽ ان کي پاڻي يا نامياتي محلول ڪوٽنگ جي عملن تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو. ٽينجينٽل اسپري ڊيوائس جو مادي گرت سلنڈر آهي، جنهن جي تري ۾ رفتار سان ترتيب ڏيڻ وارو ٽرنٽيبل آهي. ٽرنٽيبل ۽ ٽينڪ جي ڀت جي وچ ۾ هڪ خال آهي ته جيئن انليٽ ايئر فلو کي گذري سگهي. انليٽ ايئر فلو جي لڪير جي رفتار کي تبديل ڪرڻ لاءِ خال جي سائيز کي ٽرنٽيبل جي اوچائي ذريعي ترتيب ڏنو ويندو آهي. ٽن قوتن جي عمل جي ڪري: ٽرنٽيبل جي گردش سان پيدا ٿيندڙ سينٽرفيوگل قوت، انليٽ هوا جي وهڪري جي ڊرائيونگ فورس، ۽ ذرڙن جي ڪشش ثقل، ذرات هڪ سرپل سينٽرفيوگل حالت ۾ هلن ٿا. اسپري گن مادي ٽينڪ جي پاسي واري ڀت تي نصب ٿيل آهي، ۽ اسپري جي هدايت مادي حرڪت جي ٽينجينشل هدايت سان گڏ آهي.

3) مٿي اسپري جو عمل

مٿيون اسپري بنيادي طور تي پاڻي تي ٻڌل گيسٽرڪ يا انٽرڪ ڪوٽنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ عام طور تي مسلسل ۽ ڪنٽرول ٿيل ڇڏڻ لاءِ استعمال نه ڪيو ويندو آهي. مٿين اسپري ڊيوائس ۾ ذرڙا انليٽ ايئر فلو ذريعي هلايا ويندا آهن ۽ ڪوٽنگ واري علائقي ذريعي مادي ٽينڪ کان تيز ٿين ٿا. اسپري گن جي اسپري جي هدايت ذرڙن سان مطابقت رکي ٿي. حرڪت جي هدايت مخالف آهي. ڪوٽنگ واري علائقي مان گذرڻ کان پوءِ، ذرات توسيع چيمبر ۾ داخل ٿين ٿا. توسيع چيمبر جو قطر مادي گرت جي قطر کان وڏو آهي، تنهن ڪري هوا جي وهڪري جي لڪير جي رفتار ڪمزور ٿي ويندي آهي، ۽ ذرڙا ڪشش ثقل جي ڪري واپس مادي گرت ۾ ڪري پوندا آهن.

1. وچين سلنڈر سسٽم جو هڪ اهم حصو آهي. اهو مواد کي ڪافي اُبلندڙ فلوئائيڊائيزيشن ڊفيوژن ايريا ڏئي ٿو، جيڪو سڌو سنئون تيار ٿيل پراڊڪٽ جي اثر کي متاثر ڪري ٿو. آبزرور فلوئائيڊائيزيشن ڊفيوشن چيمبر جي پوئين پاسي رکيل آهي (هڪ اسٽينلیس اسٽيل گلاس آبزرور شامل آهي) ۽ هڪ صنعتي اسپاٽ لائيٽ سان ليس ٿي سگهي ٿو. ماؤنٽنگ هول بيس ۽ ڪيترن ئي عمودي جيٽ ايٽمائيزيشن سسٽم سان ڍڪڻ. جلدي ڇڏڻ وارو ڍڪ انسٽال ڪرڻ ۽ هٽائڻ آسان آهي. هڪ ڀيرو انسٽال ٿيڻ کان پوءِ، ڍڪ ڪنٽينر جي اندروني ڀت سان فلش ڪيو ويندو آهي.

2. وچين بيرل کي خودڪار پيداوار سکشن پورٽ سان ليس ڪري سگهجي ٿو. مواد کي بيرل ۾ وجھو، مکيه هوا جي وهڪري کي منظم ڪندڙ والو کي بند ڪريو، ۽ پوءِ سکشن والو کوليو. مواد کي اسپري ڊرائينگ چيمبر ۾ مواد فيڊنگ والو ذريعي مواد ڪنٽينر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو منفي دٻاءُ هيٺ جيڪو مکيه سکشن فين پاران ٺهيل آهي (مواد کي منفي دٻاءُ هيٺ کارايو ويندو آهي). بيرل ۾ مواد کي مکيه مشين (مينوئل فيڊنگ) جي ڪنٽينر کي ٻاهر ڪڍڻ سان پڻ مواد ڪنٽينر ۾ کارائي سگهجي ٿو.

مٽي هٽائڻ وارو فلٽر چيمبر: پيداوار کي وڌائڻ لاءِ مختلف خام مال لاءِ مختلف مٽي هٽائڻ جا طريقا استعمال ڪرڻ گهرجن. ايئر بيگ لڳائڻ جي طريقي کي استعمال ڪندي، فلٽر بيگ پوئين فلٽر بيگ جي پيچيدگي کان بچي سگهي ٿو، جيڪو صرف فلٽر چيمبر فلانج جي پوئين پاسي مقرر ڪري سگهجي ٿو، ۽ تنهن ڪري GMP گهرجن سان وڌيڪ مطابقت رکي ٿو.

فلٽر بيگ هولڊر جي گردش مخالف جوڙجڪ فلٽر بيگ هولڊر جي گردش جي ڪري ڪليڪشن بيگ جي بگاڙ کان بچي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري شيلف ننڍو ٿي ويندو آهي، ۽ سلنڈر مان نڪرڻ جي ڪري ڪليڪشن بيگ کي خراب ٿيڻ کان بچائي سگهجي ٿو. خاص طور تي ٺهيل فلٽر معطلي فريم وائبريشن ڊيوائس سان ڳنڍيل آهي. خودڪار هدايت ۽ لاڪنگ افعال جي خاصيت سان، سلنڈر وائبريشن تي فلٽر جو عارضي ردعمل صفائي جي نتيجن کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو. ايگزاسٽ گيس ۾ ٿوري مقدار ۾ مٽي هوندي آهي. ٻاهرين ماحول کي آلوده ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ، سائيڪلون ڊسٽ هٽائڻ (اختياري) يا بيگ ڊسٽ هٽائڻ کي ايگزاسٽ گيس مان مٽي گڏ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ۽ گڏ ڪيل ڊسٽ کي ري سائيڪل ڪري سگهجي ٿو.

● فيڊنگ پمپ کي فريڪوئنسي ڪنورٽر ذريعي دستي ۽ خودڪار طريقي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ فيڊنگ جي رفتار هڪجهڙي هوندي آهي.

● ايٽمائيزنگ اسپري گن، اسٽينلیس اسٽيل ڪوٽنگ بيس اسپري گن/ٽي-فلوئڊ اسپري گن، وغيره. مختلف قسمن جي اسپري گن کي مختلف مواد جي مطابق چونڊيو وڃي ٿو. انهن ۾ ننڍي سائيز، هلڪو وزن، آسان صفائي ۽ سار سنڀال جون خاصيتون آهن.

● مائع سلنڈر: اسٽينلیس سٹیل بيرل 20L/ نيوميٽڪ ملائي، مختلف سائز ۽ ملائي موڊ مختلف مواد جي مطابق چونڊي سگھجن ٿا. ملائي جي عمل دوران مواد کي وهندو رکيو وڃي ٿو ته جيئن مواد جي تلخي ۽ اڻ برابري کان بچي سگهجي.

ڪنٽرول سسٽم: انساني-مشين انٽرفيس + پي ايل سي پروگرام ڪنٽرول کي حقيقي وقت ۾ ڪم ڪندڙ حيثيت ڏيکارڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ان پٽ ۽ آئوٽ پٽ ماڊيول ڊيٽا آن لائن گڏ ڪيو ويندو آهي. سسٽم ڪنٽرول گرمي پد، دٻاءُ، مواد پمپ جي رفتار، اوور-ٽيمپيچر ۽ اوور-ٽيمپيچر الارم ڏيکاري ٿو؛ حادثاتي تبديلين کي روڪڻ لاءِ پاسورڊ اجازتون مقرر ڪيون ويون آهن. بي ترتيب طور تي پيرا ميٽر تبديل ڪريو؛ ±1°C جي غلطي سان انليٽ ۽ آئوٽ ليٽ هوا جي گرمي پد جو مبهم ڪنٽرول؛ سامان جي غلط ڪم کي روڪڻ ۽ سامان جي محفوظ ۽ مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ پي ايل سي پروگرام ڪنٽرول ۽ انٽر لاڪنگ؛ ڪنٽرول ڪابينا هڪ ​​ايمرجنسي اسٽاپ بٽڻ سان ليس آهي ته جيئن هنگامي حالتن ۾ فوري طور تي بند ٿيڻ جي اجازت ڏني وڃي.