1. Prinsip peralatan
Mesin pangering lan pelapisan unggun fluidisasi FLP minangka peralatan multifungsi sing nggabungake pangering semprot, granulasi, pembuatan pil sentrifugal, lan pelapisan lan pangering fluidisasi. Mesin iki kompatibel karo macem-macem operasi proses.
Prinsip lan gambaran umum peralatan
1. Prinsip peralatan
Mesin pangering lan pelapisan unggun fluidisasi FLP minangka peralatan multifungsi sing nggabungake pangering semprot, granulasi, pembuatan pil sentrifugal, lan pelapisan lan pangering fluidisasi. Mesin iki kompatibel karo macem-macem operasi proses.
Lebokake bubuk kanggo granulasi utawa bahan granular (bubuk) kanggo dilapisi menyang unggun fluidisasi. Udara adhem mlebu saka ruang pemanas ing mburi mesin utama lan ngliwati efek awal. Filtrasi efisiensi sedang. Pemanas dipanasake nganti suhu sing dibutuhake kanggo udara mlebu banjur mlebu ing unggun fluidisasi. Bubuk (granul) difluidisasi ing unggun. Pengikat kanggo granulasi dikirim menyang atomizer rong cairan dening pompa infus lan disemprotake menyang bahan Fluidisasi. Bubuk kasebut nyambung siji lan sijine lan nglumpuk dadi granul lan tuwuh utawa mbentuk film ing bahan sing bakal dilapisi. Sawise banyu nguap, banyu kasebut dijupuk metu saka mesin dening udara buangan.
Ing unggun fluidisasi sing muter, bubuk utawa masterbatch dipengaruhi dening daya apung udara sekitar, gaya sentrifugal rotasi lan gravitasi dhewe, lan mbentuk bentuk untaian melingkar. Bahan pengikat disemprotake menyang bahan kanggo mbentuk pelet kanthi kebulatan sejati sing dhuwur banget.
Gumantung saka sumber daya lan bentuk fluidisasi, teknologi lapisan granulasi fluidisasi bisa dipérang dadi patang jinis:

2. Cakupan aplikasi:
Iki cocok kanggo granulasi, nggawe pil lan lapisan macem-macem jinis lan bentuk dosis ing industri farmasi, panganan, kimia lan liyane.
● Granulasi lan lapisan obat-obatan:
1) Granulasi: granul kanggo dispensing, granul kanggo tablet, eksipien kanggo injeksi langsung, granul kanggo kapsul, granul kanggo granul, lan macem-macem granul abot.
2) Lapisan: granul. pil. Tablet dilapisi lan bubuk ora dilapisi;
● Granulasi industri panganan: gula, kopi, kakao, jus bubuk, pati campuran, asam amino, bumbu, glepung gandum, lan liya-liyane;
● Granulasi pasta gula: CHC, PVA, MC, HEC, lan liya-liyane;
● Granulasi bahan bubuk;
● Lapisan bahan bubuk;
● Peletisasi bahan bubuk;
● Semprotan granulasi lan lapisan obat tradisional Tiongkok;
● Siapke granul gedhe 10-30 bolong;
● Lapisan tipis, dilapisi enterik, lan rilis lestari kanggo bubuk, granul, lan pil;
● Penutup rasa, tahan lembab, anti-oksidasi, tahan banyu, insulasi panas, pewarna, lapisan isolasi;
● Bahan garing sing bentuke bubuk, granular, lan kental;
● Metalurgi bubuk lan granulasi industri keramik;
● Granulasi lan lapisan pestisida, pakan lan pupuk;
● Lapisan granulasi katalis;
● Granulasi pigmen, pewarna lan pewarna;
● Granulasi bahan kimia umum liyané.

Fitur-fitur
● Liwat granulasi bubuk, fluiditas saya apik lan bledug saya suda.
● Nggunakake granulasi utawa lapisan semprotan ngisor, ora ana sampah bahan lapisan.
● Semprotake bebarengan. aduk. Granulasi. Proses pelapisan lan pangatusan nyuda prosedur kerja kanthi signifikan.
● Fluidisasi air mancur sing ketat dibentuk ing amben kanggo njamin lapisan sing seragam.
● Bagean ndhuwur piranti dilengkapi bolongan relief, supaya yen njeblug, piranti kasebut ora bakal rusak.
● Granulasi lan lapisan ing sistem sing disegel, tanpa bocor lan bledug mabur.
● Piranti kasebut bisa dioperasikake kanthi manual utawa otomatis.
● Parameter proses granulasi stabil lan kemampuan pengulangane dhuwur banget.
● Piranti iki ora duwe dalan buntu, pembuangan cepet, gampang dibilas, lan tundhuk karo spesifikasi GMP.
● Nggabungake pirang-pirang fungsi granulasi, nggawe pil, lan lapisan dadi siji mesin.
Katrangan struktur peralatan
Mesin lapisan pengeringan fluidisasi utamane kasusun saka sistem filtrasi saluran masuk udara, sistem pemanas udara, sistem host, sistem pengumpanan lan atomisasi, sistem filtrasi produk lan sistem kontrol.
Perusahaan kita nggabungake teknologi pelapisan garing canggih saka manca negara sing padha lan pengalaman praktis sing dikumpulake dening staf teknis perusahaan kita sajrone wektu sing suwe. Kita wis nggayuh poin-poin ing ngisor iki sajrone proses desain:
Ⅰ. Sistem filtrasi saluran mlebu udara: Saluran mlebu udara nggunakake filtrasi rong tingkat (efek utama, efek sedang). Ing kahanan khusus, filtrasi efisiensi dhuwur bisa digunakake, lan udarane bisa tekan 300.000 tingkat pemurnian.
Ⅱ. Sistem pemanas udara:
Pemanas udara kasusun saka tabung pemanas listrik, pemanas listrik lan pipa udara panas, lan liya-liyane. Iki cocok kanggo macem-macem sumber panas lan bisa nggunakake sumber panas sing ana kanthi wektu nyata miturut kahanan ing lokasi.
Diagram referensi filtrasi lan pemanasan
Ⅲ. Sistem host: Sistem host bisa dipérang dadi basis, silinder ngisor fluidisasi bahan mentah, ruang pangatusan lan ruang filter bledug ndhuwur.
Dasar: Endhas kursi katup sing bentuke cakram nggampangake reresik kursi katup kanthi tliti. Titik paling ngisor dilengkapi katup pembuangan otomatis sing disambungake kanthi cara mbukak cepet. Iki disambungake menyang penyangga sisih lan nduweni desain gantung, saengga gampang ngresiki mesin lan bagean ngisor. Segel antarane ruang ngisor lan bagean pengangkat yaiku cincin silikon sing bisa ditiup kanthi kuwat.

Silinder ngisor fluidisasi bahan mentah: Saiki ana telung jinis utama proses fluidisasi: semprotan ndhuwur, semprotan ngisor, lan semprotan tangensial puteran. Amarga struktur peralatan sing beda, kahanan fluidisasi bahan uga beda. Nggunakake proses sing beda, kualitas lapisan lan karakteristik pelepasan formulasi bisa beda-beda. Prinsipe, supaya film lapisan seragam lan terus-terusan, saben proses kudu nyuda perjalanan tetesan lapisan, yaiku jarak antarane tetesan saka outlet pistol semprot menyang permukaan substrat, supaya bisa nyuda efek pengeringan semprotan udara panas ing tetesan lan nggawe lapisan. Nalika cairan lapisan tekan permukaan substrat, intine njaga karakteristik asline, lan konsentrasi lan viskositas ora tambah akeh kanggo njamin sifat panyebaran lan pembentukan film sing ideal ing permukaan substrat lan mbentuk film lapisan sing seragam lan terus-terusan.
1) Proses semprotan ngisor
Uga dikenal minangka sistem Wurster, iki minangka wujud aplikasi utama lapisan unggun fluidisasi lan wis digunakake sacara wiyar ing pelet lapisan, granul, lan malah bubuk kanthi ukuran partikel kurang saka 50 μm. Ana spacer ing tengah tangki bahan piranti semprotan ngisor, lan piring distribusi udara kanthi akeh bolongan bunder cilik ing ngisor. Amarga tingkat pambukaan bagean sing cocog saka sasis ing njero lan njaba spacer beda, ana celah ing njero/njaba spacer. Intensitas aliran udara mlebu sing beda-beda nyebabake partikel mbentuk gerakan siklik teratur ing njero lan njaba ring spacer. Pistol semprot dipasang ing njero ring spacer, lan arah semprotan padha karo arah gerakan bahan. Mulane, area lapisan utama ana ing njero ring spacer, lan area pangatusan utama ana ing njaba ring spacer. Partikel-partikel kasebut ngliwati area lapisan saben sawetara detik, ngrampungake siklus pangatusan lapisan. Kabeh partikel duwe kemungkinan sing padha ngliwati area lapisan, saengga film lapisan sing dibentuk seragam lan padhet.
2) Proses penyemprotan tangensial
Teknologi penyemprotan tangensial iku padha karo teknologi penyemprotan ngisor lan nduweni telung ciri fisik sing padha: 1) Penyemprotan cairan ing arah sing padha, pistol semprotan dilebokake ing materi, lan stroke tetesan lapisan cendhak; 2) Kemungkinan partikel ngliwati area lapisan padha; 3) Partikel ing area lapisan padhet banget lan cairan semprotan ilang sithik. Amarga ciri-ciri kasebut, kualitas film pelapis sing dibentuk dening penyemprotan tangensial luwih apik, sing padha karo film pelapis sing dibentuk dening penyemprotan ngisor, lan bisa ditrapake kanggo proses pelapisan pelarut banyu utawa organik. Palung materi piranti semprotan tangensial bentuke silinder, kanthi turntable sing bisa diatur kecepatane ing sisih ngisor. Ana celah antarane turntable lan tembok tangki kanggo ngidini aliran udara mlebu. Ukuran celah diatur liwat dhuwur turntable kanggo ngganti kecepatan linier aliran udara mlebu. Amarga tumindak telung gaya: gaya sentrifugal sing diasilake dening rotasi meja putar, gaya pendorong aliran udara mlebu, lan gravitasi partikel kasebut dhewe, partikel kasebut obah ing kahanan sentrifugal spiral. Pistol semprot dipasang ing tembok sisih tangki bahan, lan arah semprotan ana ing sadawane arah tangensial gerakan bahan.
3) Proses semprotan ndhuwur
Semprotan ndhuwur utamane digunakake kanggo lapisan lambung utawa enterik sing adhedhasar banyu, lan umume ora digunakake kanggo pelepasan sing terus-terusan lan terkendali. Partikel-partikel ing piranti semprotan ndhuwur didorong dening aliran udara mlebu lan nyepetake saka tangki bahan liwat area lapisan. Arah semprotan pistol semprot konsisten karo partikel. Arah gerakan ngelawan. Sawise ngliwati area lapisan, partikel mlebu ing ruang ekspansi. Diameter ruang ekspansi luwih gedhe tinimbang diameter palung bahan, saengga kecepatan linier aliran udara saya ringkih, lan partikel tiba maneh menyang palung bahan amarga gravitasi.
Kamar pangatusan
1. Silinder tengah minangka bagean penting saka sistem. Iki menehi materi area difusi fluidisasi sing cukup, sing langsung mengaruhi efek produk sing wis rampung. Pengamat diselehake ing mburi ruang difusi fluidisasi (kalebu pengamat kaca baja tahan karat) lan bisa dilengkapi lampu sorot industri. Bolongan dipasang lan tutup nganggo pirang-pirang sistem atomisasi jet vertikal. Tutup pelepasan cepet gampang dipasang lan dicopot. Sawise dipasang, tutup rata karo tembok njero wadhah.
2. Laras tengah bisa dilengkapi port sedotan produksi otomatis. Lebokake bahan menyang laras, tutup katup pengatur aliran udara utama, banjur bukak katup sedotan. Bahan kasebut bakal diangkut menyang wadhah bahan liwat katup pangisi bahan ing ruang pengering semprot ing tekanan negatif sing dibentuk dening kipas sedotan utama (bahan kasebut diumpanake ing tekanan negatif). Bahan ing laras uga bisa diumpanake menyang wadhah bahan kanthi narik metu wadhah mesin utama (pangisi manual).
Kamar filter penghilang bledug: Cara penghilang bledug sing beda-beda kudu digunakake kanggo bahan mentah sing beda-beda kanggo ngoptimalake asil. Nggunakake cara pemasangan kantong udara, kantong filter bisa ngindhari kerumitan kantong filter sadurunge, sing mung bisa dipasang ing mburi flens ruang filter, lan mulane luwih tundhuk karo syarat GMP.

Struktur anti-rotasi saka wadhah kantong filter bisa nyegah distorsi kantong pangumpul sing disebabake dening rotasi wadhah kantong filter, sing nyebabake rak dadi cendhak, lan nyegah kantong pangumpul rusak amarga nonjol saka silinder. Rangka suspensi filter sing dirancang khusus disambungake menyang piranti getaran. Kanthi fungsi pandhuan lan ngunci otomatis, respon sementara filter marang getaran silinder nambah asil pembersihan kanthi signifikan. Gas buangan ngandhut sithik bledug. Kanggo nyegah lingkungan njaba tercemar, mbusak bledug siklon (opsional) utawa mbusak bledug kantong bisa digunakake kanggo ngumpulake bledug saka gas buangan. Lan bledug sing dikumpulake bisa didaur ulang.

● Pompa pangonan dikontrol kanthi manual lan otomatis liwat konverter frekuensi, lan kecepatan pangonan seragam.
● Pistol semprot atomisasi, pistol semprot dasar lapisan baja tahan karat/pistol semprot telung cairan, lan liya-liyane. Macem-macem jinis pistol semprot bisa dipilih miturut bahan sing beda-beda. Pistol semprot iki nduweni ciri ukuran cilik, entheng, gampang diresiki lan dirawat.
● Silinder cair: tong baja tahan karat 20L/pencampuran pneumatik, macem-macem ukuran lan mode pencampuran bisa dipilih miturut bahan sing beda-beda. Bahan-bahan kasebut dijaga supaya mili sajrone proses pencampuran kanggo nyegah sedimentasi lan ketidakrataan bahan.

Sistem kontrol: Antarmuka manungsa-mesin + kontrol program PLC bisa digunakake kanggo nampilake status kerja kanthi wektu nyata. Data modul input lan output dikumpulake kanthi online. Sistem nampilake suhu kontrol, tekanan, kecepatan pompa material, alarm suhu berlebih lan tekanan berlebih; ijin sandhi disetel kanggo nyegah owah-owahan sing ora disengaja. Ganti parameter kanthi acak; kontrol fuzzy suhu udara inlet lan outlet kanthi kesalahan ± 1°C; kontrol program PLC lan interlocking kanggo nyegah salah operasi peralatan lan njamin operasi peralatan sing aman lan stabil; kabinet kontrol dilengkapi tombol mandheg darurat kanggo ngidini mati langsung ing kahanan darurat.
Tabel parameter teknis
Jeneng | Spesifikasi/Model | |
FLP-5 | ||
Diameter wadhah | 500mm | |
Asil panen | 0.5-5KG/batch | |
Daya pemanas listrik | 9kw | |
Pistol semprot | 2支 | |
Aliran cairan pelapisan | 0-100Rpm (bisa diatur) | |
Udara sing dikompres | Tekanan | 0.4-0.6Mpa |
Konsumsi | 0.6M3/menit | |
Kipas | Model motor | 9-26 |
Daya Motor | 4Kw | |
Kacepetan puteran | Konversi frekuensi | |
Volume udara | 1200M3/jam | |
Swara | Swara pangolahan isolasi kipas <75dB | |
Suhu operasi | Suhu ruangan ~ 120 ℃ Bisa dikontrol | |
Suhu udara mlebu | Kontrol otomatis/Tampilan otomatis | |
Kelembapan materi sawise pangatusan | 5‰-5% | |
Sistem catu daya | Telung fase 380V/50HZ | |
Cathetan | ||
Rincian dhaptar konfigurasi

Jeneng | Bahan | Spesifikasi | Asal-usul | ||
Sistem filtrasi udara | Kabinet | SUS304 | δ=1.5mm | ZONELINK | |
Filter utama | Baja tahan karat | komponen | Changzhou Meiliang | ||
Filter efisiensi sedang | Kain PKC | komponen | ZONELINK | ||
Filter efisiensi dhuwur | Kertas saring | Kelas 10 ewu | Changzhou Meiliang | ||
Sistem pemanas | Pemanas listrik | Baja tahan karat | 9kw | Termoelektrik Suzhou | |
Sistem asupan udara | Saluran masuk udara/siku | SUS304 | δ=1.5mm | ZONELINK | |
Deteksi suhu udara mlebu | Baja tahan karat | PT100 | SHANGHAI | ||
Sistem inang | Kepala silinder ngisor | SUS304 | δ=3mm | ZONELINK | |
Truk bahan | Rak grobag | SUS304 | Baja bunder | ZONELINK | |
amben sing dibungkus | SUS304 | δ=3mm | ZONELINK | ||
Tabung pandhuan | SUS304 | δ=3mm 1PC | |||
Piranti sekrup | Baja tahan karat | 1SET | ZONELINK | ||
Pistol semprot laras ngisor | SUS304 | Cairan kapindho 1PC | ZONELINK | ||
Kamar semprotan | Laras tengah | SUS304 | δ=3mm | ZONELINK | |
Piranti lengen goyang | SUS304 | Ndhukung | ZONELINK | ||
Kamar filter | Silinder ndhuwur | SUS304 | δ=3mm | ZONELINK | |
Tas | Kain saringan antistatik CCP | 2PCS | ZONELINK | ||
Kolom | Ditutupi baja tahan karat | δ=1.5mm | ZONELINK | ||
Sistem induksi udara | Saluran pembuangan/siku | SUS304 | δ=1.5mm | ZONELINK | |
Kipas angin induksi | A3 | 4kw | Pabrik Kipas Wujin | ||
Konverter frekuensi | komponen | Ndhukung | Shanghai Zhongchen | ||
Peredam swara | A3 | Ndhukung | ZONELINK | ||
Sistem atomisasi | Pompa peristaltik | komponen | BT100 | HEBEI | |
Tabung infus | Gel silika | 10# | HEBEI | ||
Laras | SUS304 | 10L | ZONELINK | ||
Pistol semprotan ndhuwur | SUS304 | Cairan kapindho 1PC | ZONELINK | ||
Komponen Pneumatik | elemen kontrol | SC | Ndhukung | ZHEJIANG | |
unit operasi | |||||
Sistem Kontrol | Kabinet kontrol listrik | SUS304 | δ=2mm | ZONELINK | |
Layar tutul | Sistem kontrol antarmuka manungsa-mesin | Layar warna 7 inci | FANYI | ||
PLC | komponen | Ndhukung | Chint | ||
Komponen listrik | |||||
Pengontrol suhu | Suhu udara masuk, suhu udara keluar, suhu bahan | ||||





