Мошини бисёрфунксионалии гранулятсия ва рӯйпӯшкунии FLP-5

1. Принсипи таҷҳизот

Мошини хушккунӣ ва пӯшонидани кати моеъшудаи FLP як таҷҳизоти бисёрфунксионалӣ мебошад, ки хушккунии пошидашаванда, грануляция, тайёр кардани ҳабҳои марказгурез ва пӯшонидани моеъшуда ва хушккуниро дар бар мегирад. Ин мошин бо амалиётҳои гуногуни равандҳо мувофиқ аст.

Хокаи гранулятсия ё маводи гранулятсия (хока)-ро барои пӯшондан ба қабати моеъшуда андозед. Ҳавои хунук аз камераи гармидиҳӣ дар қафои дастгоҳи асосӣ ворид мешавад ва аз таъсири ибтидоӣ мегузарад. Филтратсияи самаранокии миёна. Гармкунак то ҳарорати зарурӣ барои ҳавои вуруд гарм мешавад ва сипас ба қабати моеъшуда ворид мешавад. Хока (гранулаҳо) дар қабат моеъ карда мешаванд. Пайвандкунанда барои гранулятсия тавассути насоси инфузия ба атомизатори думоеъ фиристода мешавад ва ба маводи моеъшуда пошида мешавад. Хокаҳо бо ҳамдигар пайваст мешаванд ва ба гранулаҳо муттаҳид мешаванд ва дар маводи пӯшонидашаванда плёнка ташкил медиҳанд ё калон мешаванд. Пас аз бухор шудани об, он аз дастгоҳ тавассути ҳавои ихроҷ хориҷ карда мешавад.

Дар қабати моеъшудаи гардишкунанда, хока ё мастербатч аз рӯи қобилияти шинокунии ҳавои атроф, қувваи марказгурези гардиш ва қувваи ҷозибаи худи он таъсир карда, шакли риштаи даврӣ ба вуҷуд меорад. Пайвандкунанда ба мавод пошида мешавад, то гранулаҳоеро бо курашаклии воқеии хеле баланд ташкил диҳад.

Вобаста аз манбаи энергия ва шакли моеъкунӣ, технологияи пӯшонидани гранулятсияи моеъшударо ба чор намуд тақсим кардан мумкин аст:

2. Доираи татбиқ:

Он барои гранулятсия, тайёр кардани ҳабҳо ва пӯшонидани навъҳо ва шаклҳои гуногуни воя дар соҳаҳои дорусозӣ, хӯрокворӣ, кимиёвӣ ва дигар соҳаҳо мувофиқ аст.

● Гранулятсия ва рӯйпӯш кардани доруворӣ:

1) Грануляция: гранулаҳо барои дорупошӣ, гранулаҳо барои дорупошӣ, моддаҳои ёрирасон барои тазриқи мустақим, гранулаҳо барои капсулаҳо, гранулаҳо барои гранулаҳо ва гранулаҳои гуногуни вазнин.

2) Рӯйпӯш: гранулаҳо. ҳабҳо. Лавҳаҳо пӯшонида шудаанд ва хока бе рӯйпӯш;

● Гранулятсияи саноати хӯрокворӣ: шакар, қаҳва, какао, шарбати хока, крахмали омехта, аминокислотаҳо, ҳанутҳо, орди гандум ва ғайра;

● Гранулятсияи хамираи шакарӣ: CHC, PVA, MC, HEC ва ғайра;

● Гранулятсияи маводҳои хокагӣ;

● Пӯшиши маводи хокагӣ;

● Пеллетикунонии маводҳои хокагӣ;

● Грануляция ва пӯшонидани дорупошии тибби анъанавии чинӣ;

● Гранулаҳои калони 10-30-торро омода кунед;

● Пӯшиши тунук, бо пӯшиши рӯдаӣ ва озодшавии дарозмуддат барои хокаҳо, гранулаҳо ва ҳабҳо;

● Ниқоби таъм, намӣногузар, зидди оксидшавӣ, обногузар, гармидиҳӣ, рангкунӣ, рӯйпӯши изолятсия;

● Маводҳои хушки хокашакл, донашакл ва гиреҳшакл;

● Металлургияи хокагӣ ва гранулятсияи саноати сафолӣ;

● Гранулятсия ва рӯйпӯш кардани пеститсидҳо, хӯроки чорво ва нуриҳо;

● Пӯшиши гранулятсияи катализатор;

● Гранулятсияи пигментҳо, рангҳо ва рангҳо;

● Гранулятсияи дигар моддаҳои кимиёвии умумӣ.

● Тавассути гранулятсияи хока, моеъшавӣ беҳтар мешавад ва чанг кам мешавад.

● Истифодаи грануляцияи пошидани поёнӣ ё рӯйпӯшкунӣ, исрофи маводҳои рӯйпӯшкунӣ ба амал намеояд.

● Ҳамзамон пошед. Омехта кунед. Грануляция кунед. Равандҳои пӯшиш ва хушккунӣ тартиби кориро хеле кам мекунанд.

● Барои таъмини пӯшиши якхела, дар кат моеъи сахти фаввора ташкил карда мешавад.

● Қисми болоии таҷҳизот бо сӯрохи релеф муҷаҳҳаз аст, то ки пас аз таркиш таҷҳизот осеб набинад.

● Гранулакунонӣ ва рӯйпӯшкунӣ дар системаи мӯҳршуда, бе ихроҷ ва парвози чанг.

● Таҷҳизотро дастӣ ё ба таври худкор идора кардан мумкин аст.

● Параметрҳои раванди гранулятсия устуворанд ва такроршавандагӣ хеле баланд аст.

● Таҷҳизот бе ягон нуқтаи кушод, зуд холӣ кардани об, шустани осон ва мутобиқ ба мушаххасоти GMP мебошад.

● Функсияҳои сершумори гранулятсия, тайёр кардани ҳабҳо ва пӯшонидани онҳо дар як дастгоҳро муттаҳид кунед.

Мошини рӯйпӯши хушккунии моеъдор асосан аз системаи филтратсияи вуруди ҳаво, системаи гармидиҳии ҳаво, системаи мизбон, системаи ғизодиҳӣ ва атомизатсия, системаи филтратсияи маҳсулот ва системаи идоракунӣ иборат аст.

Ширкати мо технологияи пешрафтаи хориҷии рӯйпӯшкунии хушки якхела ва таҷрибаи амалии андӯхтаи кормандони техникии ширкати моро дар тӯли муддати тӯлонӣ муттаҳид мекунад. Мо дар раванди тарроҳӣ ба нуктаҳои зерин ноил гардидем:

Ⅰ. Системаи филтратсияи вуруди ҳаво: Вуруди ҳаво филтратсияи дусатҳаро истифода мебарад (таъсири аввалия, таъсири миёна). Дар ҳолатҳои махсус, филтратсияи баландсифатро истифода бурдан мумкин аст ва ҳаво метавонад ба 300,000 сатҳи тозакунӣ расад.

2. Системаи гармидиҳии ҳавоӣ:

Гармидиҳии ҳаво аз қубурҳои гармидиҳии барқӣ, гармкунакҳои барқӣ ва қубурҳои ҳавои гарм ва ғайра иборат аст. Он барои як қатор манбаъҳои гармӣ мувофиқ аст ва метавонад манбаъҳои гармии мавҷударо дар вақти воқеӣ мувофиқи шароити макон истифода барад.

Диаграммаи истинодии филтратсия ва гармкунӣ

3. Системаи мизбон: Системаи мизбонро метавон ба пойгоҳ, силиндраи поёнии моеъкунии ашёи хом, камераи хушккунӣ ва камераи болоии филтри чанг тақсим кард.

Асос: Сари дискшакли нишастгоҳи клапан тозакунии пурраи нишастгоҳи клапанро осон мекунад. Нуқтаи пасттарин бо клапани пурраи худкори холӣ муҷаҳҳаз шудааст, ки бо усули кушодани зуд пайваст карда шудааст. Он ба такягоҳҳои паҳлӯӣ пайваст карда шудааст ва тарҳи овезон дорад, ки тоза кардани мошин ва қисми поёниро осон мекунад. Мӯҳри байни камераи поёнӣ ва қисмати бардоранда аз ҳалқаи силиконии мустаҳками пуфшаванда иборат аст.

Силиндрҳои поёнии моеъкунии маводи хом: Айни замон се намуди асосии равандҳои қабати моеъкунӣ мавҷуданд: пошидани боло, пошидани поён ва пошидани тангенсиалии гардишкунанда. Аз сабаби сохторҳои гуногуни таҷҳизот, ҳолати моеъкунии маводҳо низ фарқ мекунад. Бо истифода аз равандҳои гуногун, сифати пӯшиш ва хусусиятҳои озодкунии формула метавонанд фарқ кунанд. Дар асл, барои якхела ва пайваста кардани плёнкаи пӯшиш, ҳар як раванд бояд ҳаракати қатраҳои пӯшишро, яъне масофа байни қатраҳо аз баромадгоҳи таппончаи пошидан то сатҳи субстратро ба ҳадди ақал расонад, то таъсири хушкшавии пошидани ҳавои гармро ба қатраҳо кам кунад ва пӯшишро таъмин кунад. Вақте ки моеъи пӯшиш ба сатҳи субстрат мерасад, он асосан хусусиятҳои аслии худро нигоҳ медорад ва консентратсия ва часпакӣ ба таври назаррас афзоиш намеёбад, то хосиятҳои паҳншавӣ ва ташаккули плёнкаро дар сатҳи субстрат таъмин кунад ва плёнкаи пӯшиши якхела ва пайвастаро ташкил диҳад.

1) Раванди пошидани поёнӣ

Инчунин бо номи системаи Вурстер маълум аст, ки он шакли асосии татбиқи рӯйпӯшкунии кати моеъшуда мебошад ва дар рӯйпӯшкунии гранулаҳо, гранулаҳо ва ҳатто хокаҳо бо андозаи зарраҳои камтар аз 50 мкм васеъ истифода мешавад. Дар маркази зарфи маводи дастгоҳи пошидани поёнӣ як фосилагузор ва дар поён як табақчаи тақсимоти ҳаво бо сӯрохиҳои хурди даврашакли зиёд мавҷуд аст. Азбаски суръати кушодани қисмҳои мувофиқи шасси дар дохил ва беруни фосилагузор гуногун аст, дар дохил/беруни фосилагузор фосила мавҷуд аст. Шиддатҳои гуногуни ҷараёни ҳавои вурудӣ боиси он мешаванд, ки зарраҳо дар дохил ва беруни ҳалқаи фосилагузор ҳаракатҳои даврии мунтазамро ташкил кунанд. Туфангчаи пошидан дар дохили ҳалқаи фосилагузор насб карда шудааст ва самти пошидан бо самти ҳаракати мавод якхела аст. Аз ин рӯ, минтақаи асосии рӯйпӯшкунӣ дар дохили ҳалқаи фосилагузор ва минтақаи асосии хушккунӣ дар беруни ҳалқаи фосилагузор ҷойгир аст. Зарраҳо ҳар чанд сония аз минтақаи рӯйпӯшкунӣ мегузаранд ва давраи хушккунии рӯйпӯшкуниро анҷом медиҳанд. Ҳамаи зарраҳо эҳтимолияти монанд доранд, ки аз минтақаи рӯйпӯшкунӣ гузаранд, аз ин рӯ плёнкаи рӯйпӯши ташаккулёфта якхела ва зич аст.

2) Раванди пошидани тангенсиалӣ

Технологияи пошидани тангенсиалӣ бо технологияи пошидани поёнӣ қобили муқоиса аст ва се хусусияти физикии якхела дорад: 1) Пошидани моеъ дар як самт, таппончаи пошидани дар мавод ҷойгир аст ва зарбаи қатраҳои пӯшиш кӯтоҳ аст; 2) Эҳтимолияти гузаштани зарраҳо аз минтақаи пӯшиш баробар аст; 3) Зарраҳо дар минтақаи пӯшиш хеле зич мебошанд ва талафоти моеъи пошиш кам аст. Аз сабаби ин хусусиятҳо, сифати плёнкаи пӯшиш, ки бо пошидани тангенсиалӣ ба вуҷуд омадааст, беҳтар аст, ки ба сифати плёнкаи пӯшиш, ки бо пошидани поёнӣ ба вуҷуд омадааст, баробар аст ва метавонад ба равандҳои пӯшиш бо ҳалкунандаҳои обӣ ё органикӣ татбиқ карда шавад. Қисми маводи дастгоҳи пошидани тангенсиалӣ силиндрӣ буда, дар поён мизи гардишкунандаи суръат танзимшаванда дорад. Байни мизи гардишкунанда ва девори зарф фосила мавҷуд аст, то ҷараёни ҳавои вурудӣ гузарад. Андозаи фосила тавассути баландии мизи гардишкунанда танзим карда мешавад, то суръати хаттии ҷараёни ҳавои вурудӣ тағйир дода шавад. Аз сабаби амали се қувва: қувваи марказгурез, ки дар натиҷаи гардиши гардишкунанда ба вуҷуд меояд, қувваи пешбарандаи ҷараёни ҳавои вуруд ва қувваи ҷозибаи худи зарраҳо, зарраҳо дар ҳолати спиралии марказгурез ҳаракат мекунанд. Туфангчаи дорупошӣ дар девори паҳлӯии зарфи мавод насб карда шудааст ва самти пошидан дар баробари самти тангенсиалии ҳаракати мавод аст.

3) Раванди пошидани боло

Пошидани болоӣ асосан барои пӯшонидани меъда ё рӯда дар асоси об истифода мешавад ва одатан барои раҳоӣ бо давомнокӣ ва назоратшаванда истифода намешавад. Зарраҳо дар дастгоҳи пошидани болоӣ аз ҷониби ҷараёни ҳавои вурудӣ ҳаракат мекунанд ва аз зарфи мавод тавассути минтақаи пӯшиш суръат мегиранд. Самти пошидани таппончаи пошишӣ бо зарраҳо мувофиқ аст. Самти ҳаракат баръакс аст. Пас аз гузаштан аз минтақаи пӯшиш, зарраҳо ба камераи васеъшавӣ ворид мешаванд. Диаметри камераи васеъшавӣ аз диаметри чуқурчаи мавод калонтар аст, аз ин рӯ суръати хаттии ҷараёни ҳаво суст мешавад ва зарраҳо аз сабаби қувваи ҷозиба ба чуқурчаи мавод бармегарданд.

1. Силиндрҳои миёна қисми муҳими система мебошанд. Он ба мавод майдони паҳншавии моеъи ҷӯшон медиҳад, ки мустақиман ба таъсири маҳсулоти тайёр таъсир мерасонад. Нозир дар қафои камераи паҳншавии моеъкунӣ ҷойгир карда шудааст (мушоҳидаи шишагии аз пӯлоди зангногир иборат аст) ва метавонад бо чароғаки саноатӣ муҷаҳҳаз бошад. Пойгоҳи васлкунӣ ва сарпӯш бо системаҳои сершумори атомизатсияи амудии реактивӣ. Сарпӯши зуд кушодашавандаро насб ва хориҷ кардан осон аст. Пас аз насб, сарпӯш бо девори дарунии зарф ҳамвор аст.

2. Баррели миёнаро бо порти худкори макидан истеҳсолӣ муҷаҳҳаз кардан мумкин аст. Маводро ба баррели худ ҷойгир кунед, клапани асосии танзимкунандаи ҷараёни ҳаворо пӯшед ва сипас клапани макиданро кушоед. Мавод тавассути клапани ғизодиҳии мавод дар камераи хушккунии пошидашаванда ба зарфи мавод интиқол дода мешавад, ки дар зери фишори манфии вентилятори асосии макидан ба вуҷуд омадааст (мавод таҳти фишори манфӣ дода мешавад). Маводи дар баррели худ бударо инчунин бо кашидани зарфи мошини асосӣ (бо ғизодиҳии дастӣ) ба зарфи мавод додан мумкин аст.

Камераи филтри тозакунандаи чанг: Барои ба ҳадди аксар расонидани ҳосил, бояд усулҳои гуногуни тозакунии чанг барои ашёи хоми гуногун истифода шаванд. Бо истифода аз усули насби халтаи ҳавоӣ, халтаи филтр метавонад аз мураккабии халтаи филтри қаблӣ, ки танҳо дар қафои фланҷи камераи филтр мустаҳкам карда мешавад, канорагирӣ кунад ва аз ин рӯ, ба талаботи GMP бештар мувофиқат мекунад.

Сохтори зиддигардиши дорандаи халтаи филтр метавонад аз таҳрифи халтаи ҷамъкунӣ, ки дар натиҷаи гардиши дорандаи халтаи филтр ба вуҷуд меояд ва боиси кӯтоҳ шудани раф мегардад, пешгирӣ кунад ва аз вайрон шудани халтаи ҷамъкунӣ аз сабаби берун баромадан аз силиндр пешгирӣ кунад. Чаҳорчӯбаи махсуси овезонкунии филтр ба дастгоҳи ларзиш пайваст карда шудааст. Бо функсияҳои роҳнамоии худкор ва қулфкунӣ, вокуниши муваққатии филтр ба ларзиши силиндр натиҷаҳои тозакуниро ба таври назаррас беҳтар мекунад. Гази ихроҷ миқдори ками чангро дар бар мегирад. Барои пешгирӣ аз ифлосшавии муҳити беруна, тозакунии чанг аз сиклон (ихтиёрӣ) ё тозакунии чанг аз халта метавонад барои ҷамъоварии чанг аз гази ихроҷ истифода шавад. Ва чангҳои ҷамъшударо метавон коркард кард.

● Насоси ғизодиҳӣ дастӣ ва ба таври худкор тавассути табдилдиҳандаи басомад идора карда мешавад ва суръати ғизодиҳӣ яксон аст.

● Туфангчаи дорупошии атомӣ, туфангчаи дорупошии бо рӯйпӯши пӯлоди зангногир/туфангчаи дорупошии семоеъ ва ғайра. Намудҳои гуногуни туфангчаҳои дорупоширо вобаста ба маводҳои гуногун интихоб кардан мумкин аст. Онҳо хусусиятҳои андозаи хурд, вазни сабук, тозакунӣ ва нигоҳдории осон доранд.

● Силиндрҳои моеъ: бочкаи пӯлоди зангногир 20л/омезиши пневматикӣ, андозаҳо ва режимҳои гуногуни омехтакуниро вобаста ба маводҳои гуногун интихоб кардан мумкин аст. Маводҳо ҳангоми раванди омехтакунӣ ҷоришаванда нигоҳ дошта мешаванд, то аз таҳшиншавӣ ва нобаробарии мавод пешгирӣ карда шаванд.

Системаи идоракунӣ: Интерфейси инсон-мошин + идоракунии барномаи PLC метавонад барои нишон додани ҳолати корӣ дар вақти воқеӣ истифода шавад. Маълумоти модули вуруд ва баромад онлайн ҷамъоварӣ карда мешаванд. Система ҳарорати идоракунӣ, фишор, суръати насоси мавод, ҳушдорҳои ҳарорат ва фишори аз ҳад зиёдро нишон медиҳад; иҷозатҳои парол барои пешгирии тағйироти тасодуфӣ муқаррар карда шудаанд. Параметрҳоро тасодуфан тағйир диҳед; назорати норавшани ҳарорати ҳавои вуруд ва баромад бо хатои ±1°C; идоракунии барномаи PLC ва пайвасткунии он барои пешгирии кори нодурусти таҷҳизот ва таъмини кори бехатар ва устувори таҷҳизот; шкафи идоракунӣ бо тугмаи қатъи фаврӣ муҷаҳҳаз шудааст, то имкон диҳад, ки дар ҳолатҳои фавқулодда фавран хомӯш карда шавад.