സെൻട്രിഫ്യൂജ് സെപ്പറേറ്ററിന്റെയും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മെഷിനറി നിർമ്മാതാവിന്റെയും പ്രൊഫഷണൽ ഉത്പാദനം - സോൺലിങ്ക്
FLP-5 മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ആൻഡ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ
1. ഉപകരണ തത്വം
സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഗുളിക നിർമ്മാണം, ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഉപകരണമാണ് FLP ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡ്രൈയിംഗ് ആൻഡ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ. മെഷീൻ വിവിധ പ്രക്രിയ പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
ഉപകരണ തത്വവും അവലോകനവും
1. ഉപകരണ തത്വം
സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഗുളിക നിർമ്മാണം, ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ് എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഉപകരണമാണ് FLP ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡ്രൈയിംഗ് ആൻഡ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ. മെഷീൻ വിവിധ പ്രക്രിയ പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
ഗ്രാനുലേഷനുള്ള പൊടിയോ പൂശുന്നതിനുള്ള ഗ്രാനുലാർ (പൊടി) പദാർത്ഥമോ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡിൽ ഇടുക. പ്രധാന മെഷീനിന്റെ പിൻഭാഗത്തുള്ള ഹീറ്റിംഗ് ചേമ്പറിൽ നിന്ന് തണുത്ത വായു പ്രവേശിച്ച് പ്രാരംഭ പ്രഭാവത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഇടത്തരം കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ. ഇൻലെറ്റ് വായുവിന് ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ഹീറ്റർ ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊടി (ഗ്രാന്യൂളുകൾ) ബെഡിൽ ഫ്ലൂയിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഗ്രാനുലേഷനുള്ള ബൈൻഡർ ഇൻഫ്യൂഷൻ പമ്പ് വഴി രണ്ട്-ഫ്ലൂയിഡ് ആറ്റോമൈസറിലേക്ക് അയച്ച് ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ തളിക്കുന്നു. പൊടികൾ പരസ്പരം ബ്രിഡ്ജ് ചെയ്യുകയും ഗ്രാനുലുകളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും പൂശേണ്ട മെറ്റീരിയലിൽ വളരുകയോ ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു. വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ശേഷം, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് എയർ അത് മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നു.
കറങ്ങുന്ന ദ്രാവകവൽക്കരിക്കപ്പെട്ട കിടക്കയിൽ, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റർബാച്ച് ആംബിയന്റ് വായുവിന്റെ പ്ലവനൻസി, ഭ്രമണത്തിന്റെ അപകേന്ദ്രബലം, സ്വന്തം ഗുരുത്വാകർഷണം എന്നിവയാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുകയും ഒരു സർക്കംഫറൻഷ്യൽ സ്ട്രാൻഡ് ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വളരെ ഉയർന്ന യഥാർത്ഥ ഗോളാകൃതിയുള്ള ഉരുളകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു.
പവർ സ്രോതസ്സിനെയും ദ്രാവകവൽക്കരണത്തിന്റെ രൂപത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, ദ്രാവകവൽക്കരിച്ച ഗ്രാനുലേഷൻ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ നാല് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:
2. ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തി:
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഫുഡ്, കെമിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങളുടെയും ഡോസേജ് രൂപങ്ങളുടെയും ഗ്രാനുലേഷൻ, ഗുളിക നിർമ്മാണം, കോട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
● ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കലുകളുടെ ഗ്രാനുലേഷനും കോട്ടിംഗും:
1) ഗ്രാനുലേഷൻ: വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തരികൾ, ടാബ്ലെറ്റിംഗിനുള്ള തരികൾ, നേരിട്ടുള്ള കുത്തിവയ്പ്പിനുള്ള സഹായ ഘടകങ്ങൾ, കാപ്സ്യൂളുകൾക്കുള്ള തരികൾ, തരികൾക്കുള്ള തരികൾ, വിവിധ ഭാരമുള്ള തരികൾ.
2) പൂശുന്നു: തരികൾ. ഗുളിക. ഗുളികകൾ പൂശിയിരിക്കും, പൊടി പൂശിയിട്ടില്ല;
● ഭക്ഷ്യ വ്യവസായ ഗ്രാനുലേഷൻ: പഞ്ചസാര, കാപ്പി, കൊക്കോ, പൊടിച്ച ജ്യൂസ്, മിക്സഡ് സ്റ്റാർച്ച്, അമിനോ ആസിഡുകൾ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ, ഗോതമ്പ് മാവ് മുതലായവ;
● പഞ്ചസാര പേസ്റ്റിന്റെ ഗ്രാനുലേഷൻ: CHC, PVA, MC, HEC, മുതലായവ;
● പൊടി വസ്തുക്കളുടെ ഗ്രാനുലേഷൻ;
● പൊടി മെറ്റീരിയൽ കോട്ടിംഗ്;
● പൊടി വസ്തുക്കളുടെ പെല്ലറ്റൈസിംഗ്;
● പരമ്പരാഗത ചൈനീസ് വൈദ്യശാസ്ത്രത്തിന്റെ സ്പ്രേ ഗ്രാനുലേഷനും കോട്ടിംഗും;
● 10-30 മെഷ് വലിയ ഗ്രാനുൾ ഗ്രാനുലുകൾ തയ്യാറാക്കുക;
● പൊടികൾ, തരികൾ, ഗുളികകൾ എന്നിവയ്ക്കായി നേർത്ത, എന്ററിക്-ആവരണം ചെയ്ത, സസ്റ്റൈൻഡ്-റിലീസ് കോട്ടിംഗ്;
● ടേസ്റ്റ്-മാസ്കിംഗ്, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്, ഓക്സിഡേഷൻ വിരുദ്ധം, വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഹീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ, കളറിംഗ്, ഐസൊലേഷൻ കോട്ടിംഗ്;
● ഉണങ്ങിയ പൊടി, തരി, കട്ടിയായ വസ്തുക്കൾ;
● പൊടി ലോഹശാസ്ത്രവും സെറാമിക് വ്യവസായ ഗ്രാനുലേഷനും;
● കീടനാശിനികൾ, തീറ്റകൾ, വളങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഗ്രാനുലേഷനും പൂശലും;
● കാറ്റലിസ്റ്റ് ഗ്രാനുലേഷൻ കോട്ടിംഗ്;
● പിഗ്മെന്റുകൾ, കളറന്റുകൾ, ഡൈകൾ എന്നിവയുടെ ഗ്രാനുലേഷൻ;
● മറ്റ് പൊതുവായ രാസവസ്തുക്കളുടെ ഗ്രാനുലേഷൻ.
ഫീച്ചറുകൾ
● പൊടി ഗ്രാനുലേഷൻ വഴി, ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പൊടി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
● അടിഭാഗം സ്പ്രേ ഗ്രാനുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾ പാഴാകില്ല.
● ഒരേസമയം തളിക്കുക. മിക്സ് ചെയ്യുക. ഗ്രാനുലേഷൻ. പൂശലും ഉണക്കലും പ്രക്രിയകൾ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയകളെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
● ഏകീകൃതമായ ആവരണം ഉറപ്പാക്കാൻ കിടക്കയിൽ കർശനമായ ഫൗണ്ടൻ ഫ്ലൂയിഡൈസേഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
● ഉപകരണത്തിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ഒരു റിലീഫ് ഹോൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഒരിക്കൽ പൊട്ടിത്തെറിച്ചാൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല.
● ചോർച്ചയോ പൊടി പറക്കലോ ഇല്ലാതെ, സീൽ ചെയ്ത സിസ്റ്റത്തിൽ ഗ്രാനുലേറ്റിംഗും കോട്ടിംഗും.
● ഉപകരണങ്ങൾ സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
● ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതും ആവർത്തനക്ഷമത വളരെ ഉയർന്നതുമാണ്.
● ഉപകരണത്തിന് ഡെഡ് എൻഡുകളില്ല, വേഗത്തിലുള്ള ഡിസ്ചാർജ്, എളുപ്പമുള്ള ഫ്ലഷിംഗ്, കൂടാതെ GMP സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നു.
● ഗ്രാനുലേഷൻ, ഗുളിക നിർമ്മാണം, കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരു മെഷീനിൽ സംയോജിപ്പിക്കുക.
ഉപകരണ ഘടന വിവരണം
ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ഡ്രൈയിംഗ് കോട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രധാനമായും ഒരു എയർ ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റം, ഒരു എയർ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, ഒരു ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം, ഒരു ഫീഡിംഗ് ആൻഡ് ആറ്റോമൈസേഷൻ സിസ്റ്റം, ഒരു ഉൽപ്പന്ന ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റം, ഒരു നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി, ഇതേ തരത്തിലുള്ള വിദേശ നൂതന ഡ്രൈ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും, കമ്പനിയുടെ സാങ്കേതിക ജീവനക്കാർ ദീർഘകാലമായി ശേഖരിച്ച പ്രായോഗിക അനുഭവവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഞങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ നേടി:
Ⅰ. എയർ ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റം: എയർ ഇൻലെറ്റ് രണ്ട്-ലെവൽ ഫിൽട്രേഷൻ (പ്രാഥമിക പ്രഭാവം, ഇടത്തരം പ്രഭാവം) സ്വീകരിക്കുന്നു. പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വായുവിന് 300,000 ലെവൽ ശുദ്ധീകരണത്തിൽ എത്താനും കഴിയും.
Ⅱ. എയർ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം:
എയർ ഹീറ്റിംഗിൽ ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബുകൾ, ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്ററുകൾ, ഹോട്ട് എയർ പൈപ്പുകൾ മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് വിവിധ താപ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് കൂടാതെ ഓൺ-സൈറ്റ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തത്സമയം നിലവിലുള്ള താപ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
ഫിൽട്രേഷൻ, ഹീറ്റിംഗ് റഫറൻസ് ഡയഗ്രം
Ⅲ. ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം: ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തെ ബേസ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ദ്രാവകവൽക്കരണ അടിഭാഗം സിലിണ്ടർ, ഉണക്കൽ ചേമ്പർ, മുകളിലെ പൊടി ഫിൽട്ടർ ചേമ്പർ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
ബേസ്: വാൽവ് സീറ്റിന്റെ ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഹെഡ് വാൽവ് സീറ്റ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിന്റിൽ ഒരു ക്വിക്ക് ഓപ്പണിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്രെയിൻ വാൽവ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് സൈഡ് സപ്പോർട്ടുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഹാംഗിംഗ് ഡിസൈൻ ഉള്ളതിനാൽ മെഷീനും താഴത്തെ ഭാഗവും വൃത്തിയാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. താഴത്തെ ചേമ്പറിനും ലിഫ്റ്റിംഗ് വിഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള സീൽ ശക്തമായ ഒരു വായു നിറച്ച സിലിക്കൺ വളയമാണ്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ദ്രാവകവൽക്കരണ അടിഭാഗ സിലിണ്ടർ: നിലവിൽ മൂന്ന് പ്രധാന തരം ദ്രാവകവൽക്കരണ കിടക്ക പ്രക്രിയകളുണ്ട്: ടോപ്പ് സ്പ്രേ, ബോട്ടം സ്പ്രേ, റൊട്ടേറ്റിംഗ് ടാൻജെൻഷ്യൽ സ്പ്രേ. വ്യത്യസ്ത ഉപകരണ ഘടനകൾ കാരണം, വസ്തുക്കളുടെ ദ്രാവകവൽക്കരണ അവസ്ഥയും വ്യത്യസ്തമാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച്, കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഫോർമുലേഷൻ റിലീസ് സവിശേഷതകളും വ്യത്യാസപ്പെടാം. തത്വത്തിൽ, കോട്ടിംഗ് ഫിലിം ഏകീകൃതവും തുടർച്ചയായതുമാക്കുന്നതിന്, ഓരോ പ്രക്രിയയും കോട്ടിംഗ് തുള്ളികളുടെ യാത്ര കുറയ്ക്കണം, അതായത്, സ്പ്രേ ഗണ്ണിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള തുള്ളികൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം, അങ്ങനെ തുള്ളികളിൽ ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുകയും കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. കോട്ടിംഗ് ദ്രാവകം അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, അത് അടിസ്ഥാനപരമായി അതിന്റെ യഥാർത്ഥ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നു, കൂടാതെ അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൽ അനുയോജ്യമായ വ്യാപനവും ഫിലിം രൂപീകരണ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കാൻ സാന്ദ്രതയും വിസ്കോസിറ്റിയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ഒരു ഏകീകൃതവും തുടർച്ചയായതുമായ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നു.
1) താഴെ സ്പ്രേ പ്രക്രിയ
വുർസ്റ്റർ സിസ്റ്റം എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇത് ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രയോഗ രൂപമാണ്, കൂടാതെ 50 μm-ൽ താഴെയുള്ള കണിക വലിപ്പമുള്ള കോട്ടിംഗ് പെല്ലറ്റുകൾ, ഗ്രാനുലുകൾ, പൊടികൾ എന്നിവയിൽ പോലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. താഴെയുള്ള സ്പ്രേ ഉപകരണത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ടാങ്കിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു സ്പെയ്സറും അടിയിൽ നിരവധി ചെറിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു എയർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പ്ലേറ്റും ഉണ്ട്. സ്പെയ്സറിനുള്ളിലും പുറത്തും ചേസിസിന്റെ അനുബന്ധ ഭാഗങ്ങളുടെ ഓപ്പണിംഗ് നിരക്കുകൾ വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, സ്പെയ്സറിനുള്ളിൽ / പുറത്ത് ഒരു വിടവ് ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത ഇൻലെറ്റ് എയർഫ്ലോ തീവ്രത കണികകൾ സ്പെയ്സർ റിങ്ങിനുള്ളിലും പുറത്തും പതിവ് ചാക്രിക ചലനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. സ്പെയ്സർ റിങ്ങിനുള്ളിൽ സ്പ്രേ ഗൺ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്പ്രേ ദിശ മെറ്റീരിയലിന്റെ ചലന ദിശയ്ക്ക് തുല്യമാണ്. അതിനാൽ, പ്രധാന കോട്ടിംഗ് ഏരിയ സ്പെയ്സർ റിങ്ങിനുള്ളിലാണ്, പ്രധാന ഉണക്കൽ ഏരിയ സ്പെയ്സർ റിങ്ങിന് പുറത്താണ്. കണികകൾ ഓരോ കുറച്ച് സെക്കൻഡിലും കോട്ടിംഗ് ഏരിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഒരു കോട്ടിംഗ്-ഡ്രൈയിംഗ് സൈക്കിൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. എല്ലാ കണികകൾക്കും കോട്ടിംഗ് ഏരിയയിലൂടെ കടന്നുപോകാനുള്ള സമാനമായ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ രൂപപ്പെടുന്ന കോട്ടിംഗ് ഫിലിം ഏകതാനവും ഇടതൂർന്നതുമാണ്.
2) ടാൻജൻഷ്യൽ സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ
ടാൻജൻഷ്യൽ സ്പ്രേയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അടിത്തട്ടിലുള്ള സ്പ്രേയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, കൂടാതെ മൂന്ന് ഭൗതിക സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്: 1) ഒരേ ദിശയിൽ ദ്രാവക സ്പ്രേ ചെയ്യുക, സ്പ്രേ ഗൺ മെറ്റീരിയലിൽ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് തുള്ളികളുടെ സ്ട്രോക്ക് ചെറുതാണ്; 2) കോട്ടിംഗ് ഏരിയയിലൂടെ കണികകൾ കടന്നുപോകാനുള്ള സാധ്യത തുല്യമാണ്; 3) കോട്ടിംഗ് ഏരിയയിലെ കണികകൾ വളരെ സാന്ദ്രമാണ്, സ്പ്രേ ദ്രാവക നഷ്ടം ചെറുതാണ്. ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, ടാൻജൻഷ്യൽ സ്പ്രേയിംഗ് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്ന കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ഗുണനിലവാരം മികച്ചതാണ്, ഇത് അടിത്തട്ടിലുള്ള സ്പ്രേയിംഗ് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്ന കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് തുല്യമാണ്, കൂടാതെ ജലീയ അല്ലെങ്കിൽ ജൈവ ലായക കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ടാൻജൻഷ്യൽ സ്പ്രേ ഉപകരണത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ട്രഫ് സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലാണ്, അടിയിൽ വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ടർടേബിൾ ഉണ്ട്. ഇൻലെറ്റ് എയർ ഫ്ലോ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് ടർടേബിളിനും ടാങ്ക് മതിലിനും ഇടയിൽ ഒരു വിടവ് ഉണ്ട്. ഇൻലെറ്റ് എയർ ഫ്ലോയുടെ രേഖീയ പ്രവേഗം മാറ്റുന്നതിന് ടർടേബിളിന്റെ ഉയരത്തിലൂടെ വിടവിന്റെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കുന്നു. മൂന്ന് ശക്തികളുടെ പ്രവർത്തനം കാരണം: ടേൺടേബിളിന്റെ ഭ്രമണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകേന്ദ്രബലം, ഇൻലെറ്റ് എയർ ഫ്ലോയുടെ ചാലകബലം, കണങ്ങളുടെ ഗുരുത്വാകർഷണം എന്നിവ കാരണം, കണികകൾ സർപ്പിളമായ ഒരു അപകേന്ദ്രാവസ്ഥയിൽ നീങ്ങുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ടാങ്കിന്റെ വശത്തെ ഭിത്തിയിൽ സ്പ്രേ ഗൺ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്പ്രേ ദിശ മെറ്റീരിയൽ ചലനത്തിന്റെ ടാൻജൻഷ്യൽ ദിശയിലാണ്.
3) ടോപ്പ് സ്പ്രേ പ്രക്രിയ
ടോപ്പ് സ്പ്രേ പ്രധാനമായും ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്യാസ്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ എന്ററിക് കോട്ടിംഗിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി സുസ്ഥിരവും നിയന്ത്രിതവുമായ റിലീസിന് ഉപയോഗിക്കാറില്ല. മുകളിലെ സ്പ്രേ ഉപകരണത്തിലെ കണികകൾ ഇൻലെറ്റ് എയർഫ്ലോയാൽ നയിക്കപ്പെടുകയും മെറ്റീരിയൽ ടാങ്കിൽ നിന്ന് കോട്ടിംഗ് ഏരിയയിലൂടെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്പ്രേ ഗണ്ണിന്റെ സ്പ്രേ ദിശ കണികകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ചലനത്തിന്റെ ദിശ വിപരീതമാണ്. കോട്ടിംഗ് ഏരിയയിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം, കണികകൾ എക്സ്പാൻഷൻ ചേമ്പറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. എക്സ്പാൻഷൻ ചേമ്പറിന്റെ വ്യാസം മെറ്റീരിയൽ ട്രഫിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ വലുതാണ്, അതിനാൽ വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ രേഖീയ വേഗത ദുർബലമാവുകയും, ഗുരുത്വാകർഷണം കാരണം കണികകൾ വീണ്ടും മെറ്റീരിയൽ ട്രഫിലേക്ക് വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉണക്കൽ മുറി
1. മധ്യ സിലിണ്ടർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. ഇത് മെറ്റീരിയലിന് ആവശ്യമായ തിളപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകവൽക്കരണ വ്യാപന പ്രദേശം നൽകുന്നു, ഇത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഫലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ദ്രാവകവൽക്കരണ വ്യാപന അറയുടെ പിൻഭാഗത്താണ് നിരീക്ഷകൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത് (ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്ലാസ് ഒബ്സർവർ ഉൾപ്പെടുന്നു) കൂടാതെ ഒരു വ്യാവസായിക സ്പോട്ട്ലൈറ്റ് സജ്ജീകരിക്കാനും കഴിയും. ഒന്നിലധികം ലംബ ജെറ്റ് ആറ്റോമൈസേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുള്ള മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ ബേസും കവറും. ക്വിക്ക് റിലീസ് കവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും നീക്കംചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ലിഡ് കണ്ടെയ്നറിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയുമായി ഫ്ലഷ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
2. മധ്യ ബാരലിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ സക്ഷൻ പോർട്ട് സജ്ജീകരിക്കാം. മെറ്റീരിയൽ ബാരലിലേക്ക് ഇടുക, പ്രധാന വായുപ്രവാഹ നിയന്ത്രണ വാൽവ് അടയ്ക്കുക, തുടർന്ന് സക്ഷൻ വാൽവ് തുറക്കുക. പ്രധാന സക്ഷൻ ഫാൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിൽ (മെറ്റീരിയൽ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിലാണ് നൽകുന്നത്) സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറിലെ മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ് വാൽവ് വഴി മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടുപോകും. പ്രധാന മെഷീനിന്റെ കണ്ടെയ്നർ പുറത്തെടുത്ത് (മാനുവൽ ഫീഡിംഗ്) ബാരലിലെ മെറ്റീരിയൽ മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് നൽകാനും കഴിയും.
പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ ഫിൽട്ടർ ചേമ്പർ: വിളവ് പരമാവധിയാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കണം. എയർ ബാഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ഫിൽട്ടർ ബാഗിന് മുൻ ഫിൽട്ടർ ബാഗിന്റെ സങ്കീർണ്ണത ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫിൽട്ടർ ചേമ്പർ ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് മാത്രമേ ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ, അതിനാൽ GMP ആവശ്യകതകളുമായി കൂടുതൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
ഫിൽറ്റർ ബാഗ് ഹോൾഡറിന്റെ ഭ്രമണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കളക്ഷൻ ബാഗിന്റെ വികലത ഒഴിവാക്കാനും ഷെൽഫ് ചെറുതാകാനും, സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് തള്ളിനിൽക്കുന്നത് മൂലം കളക്ഷൻ ബാഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാനും ഫിൽറ്റർ ബാഗ് ഹോൾഡറിന്റെ ആന്റി-റൊട്ടേഷൻ ഘടന സഹായിക്കും. പ്രത്യേകം ഘടനാപരമായ ഫിൽറ്റർ സസ്പെൻഷൻ ഫ്രെയിം വൈബ്രേഷൻ ഉപകരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗൈഡൻസും ലോക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകളും ഉള്ളതിനാൽ, സിലിണ്ടർ വൈബ്രേഷനോടുള്ള ഫിൽട്ടറിന്റെ ക്ഷണികമായ പ്രതികരണം ക്ലീനിംഗ് ഫലങ്ങൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിൽ ചെറിയ അളവിൽ പൊടി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതി മലിനമാകുന്നത് തടയാൻ, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിൽ നിന്ന് പൊടി ശേഖരിക്കാൻ സൈക്ലോൺ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ (ഓപ്ഷണൽ) അല്ലെങ്കിൽ ബാഗ് പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ ഉപയോഗിക്കാം. ശേഖരിച്ച പൊടി പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും കഴിയും.
● ഫീഡിംഗ് പമ്പ് ഒരു ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ വഴി മാനുവലായും സ്വയമേവയും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഫീഡിംഗ് വേഗത ഏകതാനവുമാണ്.
● ആറ്റോമൈസിംഗ് സ്പ്രേ ഗൺ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോട്ടിംഗ് ബേസ് സ്പ്രേ ഗൺ/ത്രീ-ഫ്ലൂയിഡ് സ്പ്രേ ഗൺ, മുതലായവ. വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ തരം സ്പ്രേ ഗണ്ണുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ചെറിയ വലിപ്പം, ഭാരം കുറഞ്ഞത്, എളുപ്പത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ, പരിപാലനം എന്നിവയാണ് ഇവയുടെ സവിശേഷതകൾ.
● ലിക്വിഡ് സിലിണ്ടർ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബാരൽ 20L/ന്യൂമാറ്റിക് മിക്സിംഗ്, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളും മിക്സിംഗ് മോഡുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കാം. മെറ്റീരിയൽ അവശിഷ്ടവും അസമത്വവും ഒഴിവാക്കാൻ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഒഴുകിക്കൊണ്ടിരിക്കും.
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം: പ്രവർത്തന നില തത്സമയം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിന് മനുഷ്യ-യന്ത്ര ഇന്റർഫേസ് + പിഎൽസി പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കാം. ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് മൊഡ്യൂൾ ഡാറ്റ ഓൺലൈനായി ശേഖരിക്കുന്നു. സിസ്റ്റം നിയന്ത്രണ താപനില, മർദ്ദം, മെറ്റീരിയൽ പമ്പ് വേഗത, അമിത താപനില, അമിത സമ്മർദ്ദ അലാറങ്ങൾ എന്നിവ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു; ആകസ്മികമായ മാറ്റങ്ങൾ തടയുന്നതിന് പാസ്വേഡ് അനുമതികൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമരഹിതമായി മാറ്റുക; ±1°C പിശകുള്ള ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് വായു താപനിലകളുടെ അവ്യക്തമായ നിയന്ത്രണം; ഉപകരണങ്ങളുടെ തെറ്റായ പ്രവർത്തനം തടയുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പിഎൽസി പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണവും ഇന്റർലോക്കിംഗും; അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉടനടി ഷട്ട്ഡൗൺ അനുവദിക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റിൽ ഒരു അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ പട്ടിക
പേര് | സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ/മോഡലുകൾ | |
FLP-5 | ||
കണ്ടെയ്നർ വ്യാസം | 500 മി.മീ | |
വരുമാനം | 0.5-5KG/ബാച്ച് | |
വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ശക്തി | 9 കിലോവാട്ട് | |
സ്പ്രേ തോക്ക് | 2支 | |
കോട്ടിംഗ് ദ്രാവക പ്രവാഹം | 0-100Rpm (ക്രമീകരിക്കാവുന്നത്) | |
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു | മർദ്ദം | 0.4-0.6എംപിഎ |
ഉപഭോഗം | 0.6M3/മിനിറ്റ് | |
ഫാൻ | മോട്ടോർ മോഡൽ | 9-26 |
മോട്ടോർ പവർ | 4 കിലോവാട്ട് | |
ഭ്രമണ വേഗത | ഫ്രീക്വൻസി പരിവർത്തനം | |
വായുവിന്റെ അളവ് | 1200M3/മണിക്കൂർ | |
ശബ്ദം | ഫാൻ ഐസൊലേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് നോയ്സ് <75dB | |
പ്രവർത്തന താപനില | മുറിയിലെ താപനില ~120℃ നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതാണ് | |
ഇൻലെറ്റ് എയർ താപനില | ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ/ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്പ്ലേ | |
ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം | 5‰-5% | |
വൈദ്യുതി വിതരണ സംവിധാനം | ത്രീ-ഫേസ് 380V/50HZ | |
പരാമർശം | ||
കോൺഫിഗറേഷൻ ലിസ്റ്റ് വിശദാംശങ്ങൾ
പേര് | മെറ്റീരിയൽ | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ഉത്ഭവം | ||
എയർ ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റം | കാബിനറ്റ് | SUS304 | δ=1.5 മിമി | ZONELINK | |
പ്രാഥമിക ഫിൽട്ടർ | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | ഘടകങ്ങൾ | Changzhou Meiliang | ||
മീഡിയം എഫിഷ്യൻസി ഫിൽട്ടർ | സിസിപി തുണി | ഘടകങ്ങൾ | ZONELINK | ||
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഫിൽട്ടർ | ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ | 10,000 ക്ലാസ് | Changzhou Meiliang | ||
ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം | ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്ററുകൾ | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | 9 കിലോവാട്ട് | സുഷൗ തെർമോഇലക്ട്രിസിറ്റി | |
വായു ഉപഭോഗ സംവിധാനം | എയർ ഇൻലെറ്റ് ഡക്റ്റ്/എൽബോ | SUS304 | δ=1.5 മിമി | ZONELINK | |
ഇൻലെറ്റ് എയർ താപനില കണ്ടെത്തൽ | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | PT100 | SHANGHAI | ||
ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം | താഴെയുള്ള സിലിണ്ടർ ഹെഡ് | SUS304 | δ=3 മിമി | ZONELINK | |
മെറ്റീരിയൽ ട്രക്ക് | കാർട്ട് റാക്ക് | SUS304 | വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ | ZONELINK | |
പൊതിഞ്ഞ കിടക്ക | SUS304 | δ=3 മിമി | ZONELINK | ||
ഗൈഡ് ട്യൂബ് | SUS304 | δ=3 മിമി 1 പിസി | |||
സ്ക്രൂ ഉപകരണം | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | 1SET | ZONELINK | ||
താഴെ ബാരൽ സ്പ്രേ തോക്ക് | SUS304 | 1PC സെക്കൻഡ് ഫ്ലൂയിഡ് | ZONELINK | ||
സ്പ്രേ ചേമ്പർ | മധ്യ ബാരൽ | SUS304 | δ=3 മിമി | ZONELINK | |
റോക്കർ ആം ഉപകരണം | SUS304 | പിന്തുണയ്ക്കുന്നു | ZONELINK | ||
ഫിൽറ്റർ ചേമ്പർ | മുകളിലെ സിലിണ്ടർ | SUS304 | δ=3 മിമി | ZONELINK | |
ബാഗ് | സിസിപി ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഫിൽട്ടർ തുണി | 2PCS | ZONELINK | ||
കോളം | സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞത് | δ=1.5 മിമി | ZONELINK | ||
എയർ ഇൻഡക്ഷൻ സിസ്റ്റം | എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഡക്റ്റ്/എൽബോ | SUS304 | δ=1.5 മിമി | ZONELINK | |
ഇൻഡുസ്ഡ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാൻ | A3 | 4 കിലോവാട്ട് | വുജിൻ ഫാൻ ഫാക്ടറി | ||
ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ | ഘടകങ്ങൾ | പിന്തുണയ്ക്കുന്നു | ഷാങ്ഹായ് സോങ്ചെൻ | ||
സൈലൻസർ | A3 | പിന്തുണയ്ക്കുന്നു | ZONELINK | ||
ആറ്റമൈസേഷൻ സിസ്റ്റം | പെരിസ്റ്റാൽറ്റിക് പമ്പ് | ഘടകങ്ങൾ | BT100 | HEBEI | |
ഇൻഫ്യൂഷൻ ട്യൂബ് | സിലിക്ക ജെൽ | 10# | HEBEI | ||
ബാരൽ | SUS304 | 10L | ZONELINK | ||
ടോപ്പ് സ്പ്രേ ഗൺ | SUS304 | 1PC സെക്കൻഡ് ഫ്ലൂയിഡ് | ZONELINK | ||
ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ | നിയന്ത്രണ ഘടകം | SC | പിന്തുണയ്ക്കുന്നു | ZHEJIANG | |
പ്രവർത്തന യൂണിറ്റുകൾ | |||||
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് | SUS304 | δ=2മിമി | ZONELINK | |
ടച്ച് സ്ക്രീൻ | മനുഷ്യ-യന്ത്ര ഇന്റർഫേസ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | 7 ഇഞ്ച് കളർ സ്ക്രീൻ | FANYI | ||
PLC | ഘടകങ്ങൾ | പിന്തുണയ്ക്കുന്നു | ചിന്ത് | ||
വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾ | |||||
താപനില കൺട്രോളർ | ഇൻലെറ്റ് എയർ താപനില, ഔട്ട്ലെറ്റ് എയർ താപനില, മെറ്റീരിയൽ താപനില | ||||