Mesin granulasi sareng palapis multifungsi FLP-5

1. Prinsip pakakas

Mesin pangeringan sareng palapis unggun fluidisasi FLP mangrupikeun alat multifungsi anu ngahijikeun pangeringan semprot, granulasi, pembuatan pil sentrifugal, sareng palapis sareng pangeringan fluidisasi. Mesin ieu cocog sareng rupa-rupa operasi prosés.

Asupkeun bubuk pikeun granulasi atanapi bahan granular (bubuk) pikeun palapis kana unggun fluidisasi. Hawa tiis asup ti rohangan pemanasan di tukang mesin utama sareng ngaliwat pangaruh awal. Filtrasi efisiensi sedeng. Pemanas dipanaskeun dugi ka suhu anu diperyogikeun pikeun hawa asupan teras asup kana unggun fluidisasi. Bubuk (granul) difluidisasi dina unggun. Pangiket pikeun granulasi dikirim ka atomizer dua cairan ku pompa infus sareng disemprotkeun ka bahan Fluidisasi. Bubuk-bubuk éta silih sambung sareng ngahiji janten granul sareng tumuwuh atanapi ngabentuk pilem dina bahan anu badé dilapis. Saatos cai nguap, éta dikaluarkeun tina mesin ku hawa buangan.

Dina ranjang fluidisasi anu muter, bubuk atanapi masterbatch kapangaruhan ku daya apung hawa sekitar, gaya sentrifugal rotasi sareng gravitasi sorangan, teras ngabentuk bentuk untaian sirkular. Pangiket disemprotkeun kana bahan pikeun ngabentuk pelet kalayan bola anu leres pisan.

Gumantung kana sumber daya sareng bentuk fluidisasi, téknologi palapis granulasi fluidisasi tiasa dibagi kana opat jinis:

2. Ruang lingkup aplikasi:

Ieu cocog pikeun granulasi, pembuatan pil sareng palapis tina sababaraha variétas sareng bentuk dosis dina industri farmasi, kadaharan, kimia sareng industri sanésna.

● Granulasi sareng palapis farmasi:

1) Granulasi: granul pikeun dispensing, granul pikeun tablet, eksipien pikeun injeksi langsung, granul pikeun kapsul, granul pikeun granul, sareng rupa-rupa granul beurat.

2)Palapis: granul. pil. Tablet dilapis sareng bubukna henteu dilapis;

● Granulasi industri pangan: gula, kopi, kakao, jus bubuk, aci campuran, asam amino, bumbu, tipung tarigu, jsb.;

● Granulasi pasta gula: CHC, PVA, MC, HEC, jsb.;

● Granulasi bahan bubuk;

● Lapisan bahan bubuk;

● Ngabentuk pelletisasi bahan bubuk;

● Granulasi semprot sareng palapis ubar tradisional Cina;

● Siapkeun granul ageung 10-30 bolong;

● Lapisan ipis, dilapis ku enterik, sareng pelepasan anu berkepanjangan pikeun bubuk, granul, sareng pil;

● Ngandung rasa, tahan lembab, anti oksidasi, tahan cai, insulasi panas, pewarna, lapisan isolasi;

● Bahan garing anu bentukna bubuk, granular, sareng gumpalan;

● Metalurgi bubuk sareng industri keramik granulasi;

● Granulasi sareng palapis péstisida, pakan sareng pupuk;

● Lapisan granulasi katalis;

● Granulasi pigmén, pewarna sareng pewarna;

● Granulasi bahan kimia umum lianna.

● Ngaliwatan granulasi bubuk, fluiditas ningkat sareng lebu dikirangan.

● Ngagunakeun granulasi atanapi palapis semprotan handap, teu aya runtah bahan palapis.

● Semprotkeun sakaligus. campur. Granulasi. Prosés palapis sareng pangeringan ngirangan pisan prosedur kerja.

● Fluidisasi cai mancur anu ketat dibentuk dina dasar pikeun mastikeun palapis anu seragam.

● Bagian luhur pakakas dilengkepan ku liang relief, supados sakali ngabeledug, pakakas éta moal ruksak.

● Granulasi sareng palapis dina sistem anu disegel, tanpa bocor sareng lebu hiber.

● Alat-alat ieu tiasa dioperasikeun sacara manual atanapi otomatis.

● Parameter prosés granulasi stabil sareng kabisaulanganana luhur pisan.

● Alat-alatna teu aya jalan buntu, debitna gancang, gampang dibilas, sareng saluyu sareng spésifikasi GMP.

● Ngahijikeun sababaraha fungsi granulasi, pembuatan pil, sareng palapis kana hiji mesin.

Mesin palapis pangeringan fluidisasi utamina diwangun ku sistem filtrasi asupan hawa, sistem pemanasan hawa, sistem host, sistem asupan sareng atomisasi, sistem filtrasi produk sareng sistem kontrol.

Pausahaan kami ngagabungkeun téknologi palapis garing canggih asing anu sami sareng pangalaman praktis anu dikumpulkeun ku staf téknis perusahaan kami salami waktos anu lami. Kami parantos ngahontal poin-poin ieu salami prosés desain:

Ⅰ. Sistem filtrasi asupan hawa: Asupan hawa ngagunakeun filtrasi dua tingkat (éfék primér, éfék sedeng). Dina kaayaan husus, filtrasi efisiensi tinggi tiasa dianggo, sareng hawa tiasa ngahontal 300.000 tingkat purifikasi.

Ⅱ. Sistem pemanasan hawa:

Pemanasan hawa diwangun ku tabung pemanas listrik, pemanas listrik sareng pipa hawa panas, jsb. Ieu cocog pikeun rupa-rupa sumber panas sareng tiasa ngamangpaatkeun sumber panas anu aya sacara real time numutkeun kaayaan di tempat.

Diagram rujukan filtrasi sareng pemanasan

Ⅲ. Sistem host: Sistem host tiasa dibagi kana dasar, silinder handap fluidisasi bahan baku, ruang pangeringan sareng ruang saringan lebu luhur.

Dasar: Hulu korsi klep anu bentukna cakram ngagampangkeun beberesih korsi klep sacara saksama. Titik panghandapna dilengkepan ku klep solokan otomatis pinuh anu disambungkeun ku metode pambukaan gancang. Éta disambungkeun kana panyekel sisi sareng gaduh desain gantung, janten gampang pikeun ngabersihkeun mesin sareng bagian handap. Segel antara ruang handap sareng bagian pengangkat nyaéta cincin silikon anu tiasa ditiup anu kuat.

Silinder handap fluidisasi bahan baku: Ayeuna aya tilu jinis utama prosés unggun fluidisasi: semprot luhur, semprot handap, sareng semprot tangensial anu muter. Kusabab struktur alat anu béda, kaayaan fluidisasi bahan ogé béda. Ngagunakeun prosés anu béda, kualitas palapis sareng karakteristik pelepasan formulasi tiasa bénten-bénten. Sacara prinsip, pikeun ngajantenkeun pilem palapis seragam sareng kontinyu, unggal prosés kedah ngaminimalkeun perjalanan tetesan palapis, nyaéta, jarak antara tetesan tina outlet pistol semprot ka permukaan substrat, supados ngirangan pangaruh pengeringan semprotan hawa panas dina tetesan sareng ngajantenkeun palapis Nalika cairan palapis ngahontal permukaan substrat, éta dasarna ngajaga karakteristik aslina, sareng konsentrasi sareng viskositas henteu ningkat sacara signifikan pikeun mastikeun sipat panyebaran sareng pembentuk pilem anu idéal dina permukaan substrat sareng ngabentuk pilem palapis anu seragam sareng kontinyu.

1) Prosés semprot handap

Ogé katelah sistem Wurster, éta mangrupikeun bentuk aplikasi utama palapis unggun fluidisasi sareng parantos seueur dianggo dina pelet palapis, granul, sareng bahkan bubuk kalayan ukuran partikel kirang ti 50 μm. Aya spacer di tengah tangki bahan alat semprot handap, sareng pelat distribusi hawa kalayan seueur liang bunderan leutik di handap. Kusabab laju bubuka bagian chassis anu saluyu di jero sareng di luar spacer béda, aya celah di jero / di luar spacer. Intensitas aliran hawa asupan anu béda-béda nyababkeun partikel ngabentuk gerakan siklik anu teratur di jero sareng di luar cincin spacer. Pistol semprot dipasang di jero cincin spacer, sareng arah semprot sami sareng arah gerakan bahan. Ku alatan éta, daérah palapis utama aya di jero cincin spacer, sareng daérah pangeringan utama aya di luar cincin spacer. Partikel-partikel ngaliwat daérah palapis unggal sababaraha detik, ngalengkepan siklus pangeringan palapis. Sadaya partikel gaduh kamungkinan anu sami pikeun ngaliwat daérah palapis, janten pilem palapis anu kabentuk seragam sareng padet.

2) Prosés nyemprot tangensial

Téhnologi nyemprot tangensial téh sarua jeung téknologi nyemprot handap sarta mibanda tilu ciri fisik anu sarua: 1) Nyemprot cairan dina arah anu sarua, pistol semprot diasupkeun kana bahan, sarta stroke tetesan palapis pondok; 2) Kamungkinan partikel ngaliwat daérah palapis sarua; 3) Partikel dina daérah palapis padet pisan sarta leungitna cairan semprot leutik. Kusabab ciri-ciri ieu, kualitas pilem palapis anu kabentuk ku nyemprot tangensial leuwih hadé, anu sarua jeung pilem palapis anu kabentuk ku nyemprot handap, sarta bisa diterapkeun kana prosés palapis pangleyur cai atawa organik. Palung bahan alat semprot tangensial bentukna silinder, kalawan turntable anu bisa diatur kecepatanna di handap. Aya celah antara turntable jeung témbok tanki pikeun ngamungkinkeun aliran hawa asup. Ukuran celah disaluyukeun ngaliwatan jangkungna turntable pikeun ngarobah kecepatan linier aliran hawa asup. Kusabab tindakan tilu gaya: gaya séntrifugal anu dihasilkeun ku rotasi turntable, gaya panggerak aliran hawa asupan, sareng gravitasi partikel éta sorangan, partikel-partikel éta gerak dina kaayaan séntrifugal spiral. Pistol semprot dipasang dina témbok sisi tangki bahan, sareng arah semprotan aya dina arah tangensial gerakan bahan.

3) Prosés semprot luhur

Semprotan luhur utamana dianggo pikeun palapis lambung atanapi enterik anu didasarkeun kana cai, sareng umumna henteu dianggo pikeun pelepasan anu terus-terusan sareng dikontrol. Partikel-partikel dina alat semprot luhur didorong ku aliran hawa asupan sareng ngagancangkeun tina tangki bahan ngalangkungan daérah palapis. Arah semprotan pistol semprot saluyu sareng partikel. Arah gerakanana sabalikna. Saatos ngalangkungan daérah palapis, partikel lebet kana ruang ékspansi. Diaméter ruang ékspansi langkung ageung tibatan diaméter palung bahan, janten kecepatan linier aliran hawa ngaleuleuskeun, sareng partikel murag deui kana palung bahan kusabab gravitasi.

1. Silinder tengah mangrupikeun bagian penting tina sistem. Éta masihan bahan daérah difusi fluidisasi anu ngagolak anu cekap, anu sacara langsung mangaruhan pangaruh produk réngsé. Observer disimpen di tukang ruang difusi fluidisasi (kalebet observer kaca stainless steel) sareng tiasa dilengkepan ku lampu sorot industri. Dasar liang pemasangan sareng panutup nganggo sababaraha sistem atomisasi jet vertikal. Panutup pelepasan gancang gampang dipasang sareng dicabut. Sakali dipasang, tutupna rata sareng témbok jero wadahna.

2. Laras tengah tiasa dilengkepan ku port sedot produksi otomatis. Lebetkeun bahan kana laras, tutup klep pangatur aliran hawa utama, teras buka klep sedot. Bahan bakal diangkut ka wadah bahan ngalangkungan klep asupan bahan dina ruang pengering semprot dina tekanan négatif anu dibentuk ku kipas sedot utama (bahan dialirkeun dina tekanan négatif). Bahan dina laras ogé tiasa dialirkeun kana wadah bahan ku cara narik wadah mesin utama (dialirkeun sacara manual).

Kamar saringan miceun lebu: Métode miceun lebu anu béda-béda kedah dianggo pikeun bahan baku anu béda-béda pikeun maksimalkeun hasil. Ngagunakeun metode pamasangan kantong hawa, kantong saringan tiasa nyingkahan kompleksitas kantong saringan sateuacana, anu ngan ukur tiasa dipasang di tukang flens kamar saringan, sareng ku kituna langkung saluyu sareng sarat GMP.

Struktur anti-rotasi tina wadah kantong saringan tiasa nyingkahan distorsi kantong pangumpul anu disababkeun ku rotasi wadah kantong saringan, anu nyababkeun rak janten pondok, sareng nyegah kantong pangumpul ruksak kusabab nonjol tina silinder. Rangka gantung saringan anu terstruktur khusus disambungkeun kana alat geter. Dilengkepan fungsi pituduh sareng konci otomatis, réspon saringan samentawis kana geter silinder sacara signifikan ningkatkeun hasil beberesih. Gas knalpot ngandung sakedik lebu. Pikeun nyegah lingkungan éksternal kacemar, miceun lebu siklon (opsional) atanapi miceun lebu kantong tiasa dianggo pikeun ngumpulkeun lebu tina gas knalpot. Sareng lebu anu dikumpulkeun tiasa didaur ulang.

● Pompa asupan dikontrol sacara manual sareng otomatis ngalangkungan konverter frékuénsi, sareng kecepatan asupanna seragam.

● Pistol semprot atomisasi, pistol semprot dasar palapis stainless steel/pistol semprot tilu cairan, jsb. Rupa-rupa jinis pistol semprot tiasa dipilih dumasar kana bahan anu béda. Éta gaduh ciri ukuran alit, hampang, gampang dibersihkeun sareng dirawat.

● Silinder cair: laras stainless steel 20L/pencampuran pneumatik, rupa-rupa ukuran sareng modeu pencampuran tiasa dipilih numutkeun bahan anu béda. Bahan-bahan dijaga ngocor salami prosés pencampuran pikeun nyingkahan sedimentasi sareng henteu ratana bahan.

Sistem kontrol: Antarbeungeut manusa-mesin + kontrol program PLC tiasa dianggo pikeun nampilkeun status kerja sacara real time. Data modul input sareng output dikumpulkeun sacara online. Sistem nampilkeun alarm kontrol suhu, tekanan, kecepatan pompa bahan, suhu anu kaleuleuwihi sareng tekanan anu kaleuleuwihi; idin kecap akses disetel pikeun nyegah parobahan anu teu dihaja. Robah parameter sacara acak; kontrol fuzzy suhu hawa asupan sareng kaluar kalayan kasalahan ± 1°C; Kontrol program PLC sareng interlocking pikeun nyegah salah operasi alat sareng mastikeun operasi alat anu aman sareng stabil; kabinet kontrol dilengkepan tombol eureun darurat pikeun ngamungkinkeun pareum langsung dina kaayaan darurat.