FLP-5 բազմաֆունկցիոնալ գրանուլացման և ծածկույթման մեքենա

1. Սարքավորման սկզբունքը

FLP հեղուկացված շերտով չորացման և ծածկույթի մեքենան բազմաֆունկցիոնալ սարքավորում է, որը ինտեգրում է ցողացիրային չորացումը, գրանուլյացիան, կենտրոնախույս հաբերի պատրաստումը, ինչպես նաև հեղուկացված ծածկույթն ու չորացումը: Մեքենան համատեղելի է բազմազան գործընթացների հետ:

Գրանուլացման համար նախատեսված փոշին կամ ծածկույթի համար նախատեսված հատիկավոր (փոշի) նյութը լցնել հեղուկացված շերտի մեջ։ Սառը օդը մտնում է հիմնական մեքենայի հետևի մասում գտնվող տաքացման խցիկից և անցնում է սկզբնական էֆեկտի միջով։ Միջին արդյունավետության ֆիլտրացիա։ Ջեռուցիչը տաքանում է մինչև մուտքային օդի համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանը, ապա մտնում է հեղուկացված շերտ։ Փոշին (հատիկները) հեղուկացվում են շերտի մեջ։ Գրանուլացման համար նախատեսված կապակցանյութը ներարկման պոմպի միջոցով ուղարկվում է երկու հեղուկային ատոմիզատոր և ցողվում հեղուկացված նյութերի վրա։ Փոշիները կամրջվում են միմյանց հետ, միավորվում են հատիկների մեջ և մեծանում կամ թաղանթ են առաջացնում ծածկույթի ենթակա նյութի վրա։ Ջրի գոլորշիացումից հետո այն դուրս է բերվում մեքենայից արտանետվող օդի միջոցով։

Պտտվող հեղուկացված շերտում փոշին կամ մաստերբաթչը, ենթարկվելով շրջակա օդի լողունակության, պտտման կենտրոնախույս ուժի և սեփական ձգողականության ազդեցությանը, ձևավորում է շրջանաձև թելերի ձև։ Կապակցող նյութը ցողվում է նյութի մեջ՝ ձևավորելով չափազանց բարձր իրական գնդաձևություն ունեցող գնդիկներ։

Կախված էներգիայի աղբյուրից և հեղուկացման ձևից, հեղուկացված գրանուլյացիայի ծածկույթի տեխնոլոգիան կարելի է բաժանել չորս տեսակի՝

2. Կիրառման շրջանակը.

Այն հարմար է դեղագործական, սննդի, քիմիական և այլ արդյունաբերություններում բազմաթիվ տեսակների և դեղաչափերի ձևերի գրանուլացման, դեղահաբերի պատրաստման և ծածկույթների համար։

● Դեղագործական նյութերի գրանուլացում և ծածկույթ։

1) Գրանուլացում՝ դեղաչափման համար նախատեսված գրանուլներ, դեղահաբեր պատրաստելու համար նախատեսված գրանուլներ, ուղղակի ներարկման համար նախատեսված օժանդակ նյութեր, պարկուճների համար նախատեսված գրանուլներ, գրանուլների համար նախատեսված գրանուլներ և տարբեր ծանր գրանուլներ։

2) Ծածկույթ՝ գրանուլներ, հաբ։ Հաբերը պատված են, իսկ փոշին՝ ոչ պատված։

● Սննդի արդյունաբերության գրանուլացում. շաքար, սուրճ, կակաո, փոշիացված հյութ, խառը օսլա, ամինաթթուներ, համեմունքներ, ցորենի ալյուր և այլն։

● Շաքարային մածուկի գրանուլացում՝ CHC, PVA, MC, HEC և այլն;

● Փոշե նյութերի գրանուլացում;

● Փոշեպատ նյութի ծածկույթ;

● Փոշե նյութերի գնդիկավորում;

● Չինական ավանդական բժշկության ցողիչ գրանուլյացիա և ծածկույթ;

● Պատրաստեք 10-30 ցանց չափի խոշոր հատիկավոր հատիկներ։

● Բարակ, աղիքային ծածկույթով, երկարատև ազդեցությամբ ծածկույթ՝ փոշիների, գրանուլների և դեղահաբերի համար։

● Համը քողարկող, խոնավությունը պաշտպանող, հակաօքսիդացնող, ջրակայուն, ջերմամեկուսիչ, գունավորող, մեկուսացնող ծածկույթ։

● Չոր փոշոտ, հատիկավոր և գնդաձև նյութեր;

● Փոշեմետաղագործություն և կերամիկական արդյունաբերության գրանուլացում;

● Թունաքիմիկատների, կերերի և պարարտանյութերի գրանուլացում և ծածկույթ;

● Կատալիզատորի գրանուլյացիոն ծածկույթ;

● Գունանյութերի, գունանյութերի և ներկանյութերի գրանուլյացիա;

● Այլ ընդհանուր քիմիական նյութերի գրանուլյացիա։

● Փոշու հատիկավորման միջոցով բարելավվում է հեղուկությունը և նվազում փոշին։

● Ներքևի ցողման գրանուլյացիայի կամ ծածկույթի կիրառմամբ, ծածկույթի նյութերի վատնում չկա։

● Միաժամանակ ցողել։ Խառնել։ Գրանուլյացիա։ Ծածկույթի և չորացման գործընթացները զգալիորեն կրճատում են աշխատանքային ընթացակարգերը։

● Հողում ձևավորվում է խիստ շատրվանային հեղուկացում՝ միատարր ծածկույթ ապահովելու համար։

● Սարքավորման վերին մասը հագեցած է ռելիեֆային անցքով, որպեսզի պայթելուց հետո սարքավորումները չվնասվեն։

● Գրանուլավորում և ծածկույթ կնքված համակարգում՝ առանց արտահոսքի և փոշու թռչելու։

● Սարքավորումը կարող է շահագործվել ձեռքով կամ ավտոմատ կերպով։

● Գրանուլյացիայի գործընթացի պարամետրերը կայուն են, իսկ կրկնելիությունը՝ չափազանց բարձր։

● Սարքավորումը փակուղի չունի, արագ լիցքաթափվում է, հեշտ է լվացվում և համապատասխանում է GMP ստանդարտներին։

● Միավորեք գրանուլյացիայի, դեղահաբերի պատրաստման և ծածկույթի բազմաթիվ գործառույթներ մեկ մեքենայի մեջ։

Հեղուկացված չորացման ծածկույթների մեքենան հիմնականում բաղկացած է օդի մուտքի ֆիլտրման համակարգից, օդի տաքացման համակարգից, ընդունող համակարգից, սնուցման և ատոմիզացման համակարգից, արտադրանքի ֆիլտրման համակարգից և կառավարման համակարգից։

Մեր ընկերությունը համատեղում է նույն տեսակի արտասահմանյան առաջադեմ չոր ծածկույթի տեխնոլոգիան և մեր ընկերության տեխնիկական անձնակազմի կողմից երկար ժամանակ կուտակված գործնական փորձը։ Նախագծման գործընթացում մենք հասել ենք հետևյալ արդյունքներին.

Ⅰ. Օդի մուտքի ֆիլտրման համակարգ. Օդի մուտքը կիրառում է երկաստիճան ֆիլտրացիա (առաջնային ազդեցություն, միջին ազդեցություն): Հատուկ հանգամանքներում կարող է օգտագործվել բարձր արդյունավետության ֆիլտրացիա, և օդը կարող է հասնել 300,000 մաքրման մակարդակի:

Ⅱ. Օդի ջեռուցման համակարգ:

Օդային ջեռուցումը բաղկացած է էլեկտրական տաքացման խողովակներից, էլեկտրական ջեռուցիչներից և տաք օդի խողովակներից և այլն: Այն հարմար է ջերմության բազմազան աղբյուրների համար և կարող է օգտագործել առկա ջերմային աղբյուրները իրական ժամանակում՝ տեղում տեղի պայմաններին համապատասխան:

Զտման և տաքացման հղման դիագրամ

Ⅲ. Հյուրընկալող համակարգ. Հյուրընկալող համակարգը կարելի է բաժանել հիմքի, հումքի հեղուկացման ներքևի գլանաձև մասի, չորացման խցիկի և վերին փոշու ֆիլտրի խցիկի:

Հիմք. փականի նստատեղի սկավառակաձև գլխիկը նպաստում է փականի նստատեղի մանրակրկիտ մաքրմանը: Ամենացածր կետը հագեցած է լիովին ավտոմատ ջրահեռացման փականով, որը միացված է արագ բացման եղանակով: Այն միացված է կողային հենարաններին և ունի կախովի դիզայն, ինչը հեշտացնում է մեքենայի և ստորին մասի մաքրումը: Ներքևի խցիկի և բարձրացման հատվածի միջև կնքումը ամուր փչովի սիլիկոնե օղակ է:

Հումքի հեղուկացման ստորին գլան. Ներկայումս կան հեղուկացված շերտի գործընթացների երեք հիմնական տեսակ՝ վերին ցողում, ստորին ցողում և պտտվող շոշափողական ցողում: Սարքավորումների տարբեր կառուցվածքների պատճառով նյութերի հեղուկացման վիճակը նույնպես տարբեր է: Տարբեր գործընթացների դեպքում ծածկույթի որակը և բանաձևի արտանետման բնութագրերը կարող են տարբեր լինել: Սկզբունքորեն, ծածկույթի թաղանթը միատարր և շարունակական դարձնելու համար յուրաքանչյուր գործընթաց պետք է նվազագույնի հասցնի ծածկույթի կաթիլների տեղաշարժը, այսինքն՝ կաթիլների միջև հեռավորությունը ցողիչ ատրճանակի ելքից մինչև հիմքի մակերեսը, որպեսզի նվազեցվի տաք օդի ցողման չորացման ազդեցությունը կաթիլների վրա և ծածկույթը դառնա: Երբ ծածկույթի հեղուկը հասնում է հիմքի մակերեսին, այն հիմնականում պահպանում է իր սկզբնական բնութագրերը, և կոնցենտրացիան և մածուցիկությունը զգալիորեն չեն աճում՝ հիմքի մակերեսին իդեալական տարածման և թաղանթագոյացման հատկություններ ապահովելու և միատարր և շարունակական ծածկույթի թաղանթ ձևավորելու համար:

1) Ստորին ցողման գործընթաց

Հայտնի է նաև որպես Վուրստերի համակարգ, այն հեղուկացված շերտի ծածկույթի հիմնական կիրառման ձևն է և լայնորեն օգտագործվել է գնդիկների, գրանուլների և նույնիսկ 50 մկմ-ից պակաս մասնիկների չափսերով փոշիների ծածկույթում: Ստորին ցողիչ սարքի նյութական բաքի կենտրոնում կա միջադիր, իսկ ներքևի մասում՝ օդի բաշխման թիթեղ՝ բազմաթիվ փոքր շրջանաձև անցքերով: Քանի որ միջադիրի ներսում և դրսում շասսիի համապատասխան մասերի բացման արագությունները տարբեր են, միջադիրի ներսում/դրսում կա ճեղք: Մուտքային օդային հոսքի տարբեր ինտենսիվությունները ստիպում են մասնիկներին ձևավորել կանոնավոր ցիկլիկ շարժումներ միջադիր օղակի ներսում և դրսում: Ցողացիրը տեղադրված է միջադիր օղակի ներսում, և ցողման ուղղությունը նույնն է, ինչ նյութի շարժման ուղղությունը: Հետևաբար, հիմնական ծածկույթի տարածքը միջադիր օղակի ներսում է, իսկ հիմնական չորացման տարածքը՝ միջադիր օղակից դուրս: Մասնիկները անցնում են ծածկույթի տարածքով մի քանի վայրկյանը մեկ՝ ավարտելով ծածկույթ-չորացման ցիկլը: Բոլոր մասնիկներն ունեն ծածկույթի տարածքով անցնելու նմանատիպ հավանականություն, ուստի ձևավորված ծածկույթի թաղանթը միատարր և խիտ է:

2) Շոշափող ցողման գործընթաց

Շեղող ցողման տեխնոլոգիան համեմատելի է ներքևի ցողման տեխնոլոգիայի հետ և ունի նույն երեք ֆիզիկական բնութագրերը՝ 1) հեղուկի ցողում նույն ուղղությամբ, ցողման ատրճանակը ներդրված է նյութի մեջ, և ծածկույթի կաթիլների հարվածը կարճ է. 2) մասնիկների ծածկույթի տարածքով անցնելու հավանականությունը հավասար է. 3) ծածկույթի տարածքում մասնիկները շատ խիտ են, և ցողման հեղուկի կորուստը փոքր է: Այս բնութագրերի շնորհիվ, շեղող ցողման միջոցով ձևավորված ծածկույթի թաղանթի որակը ավելի լավն է, որը համարժեք է ներքևի ցողման միջոցով ձևավորված ծածկույթի թաղանթի որակին, և կարող է կիրառվել ջրային կամ օրգանական լուծիչով ծածկույթի գործընթացներում: Շեղող ցողման սարքի նյութական ակոսը գլանաձև է, ներքևում արագությունը կարգավորվող պտտվող սկավառակով: Պտտվող սկավառակի և բաքի պատի միջև կա բացվածք՝ մուտքային օդային հոսքը թույլ տալու համար: Բացվածքի չափը կարգավորվում է պտտվող սկավառակի բարձրության միջոցով՝ մուտքային օդային հոսքի գծային արագությունը փոխելու համար: Երեք ուժերի՝ պտտվող սկուտեղի պտտման հետևանքով առաջացող կենտրոնախույս ուժի, մուտքային օդային հոսքի շարժիչ ուժի և մասնիկների ինքնահոս ձգողության ազդեցության շնորհիվ մասնիկները շարժվում են պարուրաձև կենտրոնախույս վիճակում։ Ցողացիրը տեղադրված է նյութի բաքի կողային պատին, և ցողման ուղղությունը նյութի շարժման շոշափողական ուղղությամբ է։

3) Վերին ցողման գործընթաց

Վերին ցողիչը հիմնականում օգտագործվում է ջրային հիմքով ստամոքսային կամ աղիքային ծածկույթների համար և, որպես կանոն, չի օգտագործվում երկարատև և վերահսկվող արտազատման համար: Վերին ցողիչ սարքի մասնիկները մղվում են մուտքային օդային հոսքի միջոցով և արագանում են նյութի բաքից ծածկույթի տարածքով: Ցողիչ ատրճանակի ցողման ուղղությունը համապատասխանում է մասնիկներին: Շարժման ուղղությունը հակառակն է: Ծածկույթի տարածքով անցնելուց հետո մասնիկները մտնում են ընդարձակման խցիկ: Ընդլայնման խցիկի տրամագիծը մեծ է նյութի ակոսի տրամագծից, ուստի օդի հոսքի գծային արագությունը թուլանում է, և մասնիկները ձգողականության ուժի պատճառով վերադառնում են նյութի ակոսի մեջ:

1. Միջին գլանը համակարգի կարևոր մասն է։ Այն նյութին տալիս է բավարար եռացող հեղուկացման դիֆուզիոն տարածք, որն անմիջականորեն ազդում է պատրաստի արտադրանքի ազդեցության վրա։ Դիտարկիչը տեղադրված է հեղուկացման դիֆուզիոն խցիկի հետևի մասում (ներառում է չժանգոտվող պողպատից ապակե դիտորդ) և կարող է հագեցած լինել արդյունաբերական լուսարձակով։ Հիմքը և կափարիչը տեղադրվում են բազմաթիվ ուղղահայաց շիթային ատոմիզացման համակարգերով։ Արագ բացվող կափարիչը հեշտ է տեղադրել և հանել։ Տեղադրվելուց հետո կափարիչը հարթ է տարայի ներքին պատին։

2. Միջին տակառը կարող է հագեցած լինել ավտոմատ արտադրական ներծծման անցքով: Նյութը դրեք տակառի մեջ, փակեք հիմնական օդի հոսքի կարգավորիչ փականը, ապա բացեք ներծծման փականը: Նյութը կտեղափոխվի նյութական տարա՝ ցողիչ չորացման խցիկում գտնվող նյութական սնուցման փականի միջոցով՝ հիմնական ներծծման օդափոխիչի կողմից ձևավորված բացասական ճնշման ներքո (նյութը սնուցվում է բացասական ճնշման տակ): Տակառի մեջ գտնվող նյութը կարող է նաև սնուցվել նյութական տարայի մեջ՝ հիմնական մեքենայի տարան դուրս քաշելով (ձեռքով սնուցում):

Փոշու հեռացման ֆիլտրի խցիկ. Տարբեր հումքի համար պետք է օգտագործվեն փոշու հեռացման տարբեր մեթոդներ՝ արտադրողականությունը մեծացնելու համար: Անվտանգության բարձիկի տեղադրման եղանակը կիրառելով՝ ֆիլտրի պարկը կարող է խուսափել նախորդ ֆիլտրի պարկի բարդությունից, որը կարող է ամրացվել միայն ֆիլտրի խցիկի եզրագծի հետևի մասում, և, հետևաբար, ավելի շատ համապատասխանում է GMP պահանջներին:

Ֆիլտրի տոպրակի պահոցի հակապտույտ կառուցվածքը կարող է կանխել հավաքման տոպրակի աղավաղումը, որը առաջանում է ֆիլտրի պահոցի պտտման հետևանքով, ինչը հանգեցնում է դարակի կարճացմանը, և կանխել հավաքման տոպրակի վնասումը՝ գլանի վրայից դուրս ցցվելու պատճառով: Հատուկ կառուցվածքով ֆիլտրի կախովի շրջանակը միացված է թրթռման սարքին: Ավտոմատ ուղղորդման և ամրացման գործառույթներով, ֆիլտրի անցողիկ արձագանքը գլանի թրթռմանը զգալիորեն բարելավում է մաքրման արդյունքները: Արտանետվող գազը պարունակում է փոքր քանակությամբ փոշի: Արտաքին միջավայրի աղտոտումը կանխելու համար, արտանետվող գազից փոշին հավաքելու համար կարող է օգտագործվել ցիկլոնային փոշու հեռացում (ըստ ցանկության) կամ տոպրակի փոշու հեռացում: Եվ հավաքված փոշին կարող է վերամշակվել:

● Սնուցող պոմպը կառավարվում է ձեռքով և ավտոմատ կերպով՝ հաճախականության փոխարկիչի միջոցով, և սնուցման արագությունը միատարր է։

● Ատոմիզացնող ցողիչ ատրճանակ, չժանգոտվող պողպատե ծածկույթով հիմքով ցողիչ ատրճանակ/եռահեղուկ ցողիչ ատրճանակ և այլն: Տարբեր նյութերից կախված՝ կարելի է ընտրել ցողիչ ատրճանակների տարբեր տեսակներ: Դրանք ունեն փոքր չափսեր, թեթև քաշ, հեշտ մաքրվող և սպասարկվող հատկություններ:

● Հեղուկի գլան. 20 լիտրանոց չժանգոտվող պողպատե տակառ/օդաճնշական խառնիչ, տարբեր չափսեր և խառնման ռեժիմներ կարող են ընտրվել տարբեր նյութերից կախված։ Խառնման ընթացքում նյութերը պահպանվում են հոսուն՝ նյութի նստվածքագոյացումից և անհարթությունից խուսափելու համար։

Կառավարման համակարգ. Մարդ-մեքենա ինտերֆեյս + PLC ծրագրային կառավարումը կարող է օգտագործվել աշխատանքային կարգավիճակը իրական ժամանակում ցուցադրելու համար: Մուտքային և ելքային մոդուլի տվյալները հավաքագրվում են առցանց: Համակարգը ցուցադրում է կառավարման ջերմաստիճանը, ճնշումը, նյութական պոմպի արագությունը, գերտաքացման և գերճնշման ահազանգերը. գաղտնաբառի թույլտվությունները սահմանվում են պատահական փոփոխությունները կանխելու համար: Պարամետրերի պատահական փոփոխություն. մուտքի և ելքի օդի ջերմաստիճանների անորոշ կառավարում՝ ±1°C սխալով. PLC ծրագրային կառավարում և փոխկապակցում՝ սարքավորումների սխալ աշխատանքը կանխելու և սարքավորումների անվտանգ և կայուն աշխատանքն ապահովելու համար. կառավարման խցիկը հագեցած է արտակարգ իրավիճակներում անհապաղ անջատման կոճակով՝ արտակարգ իրավիճակներում անհապաղ անջատում թույլ տալու համար: