1. Meginregla búnaðar
FLP vökvabeðsþurrkunar- og húðunarvélin er fjölnota búnaður sem samþættir úðaþurrkun, kornun, miðflótta pillugerð og vökvahúðun og þurrkun. Vélin er samhæf við fjölbreytt ferli.
Meginregla og yfirlit yfir búnað
1. Meginregla búnaðar
FLP vökvabeðsþurrkunar- og húðunarvélin er fjölnota búnaður sem samþættir úðaþurrkun, kornun, miðflótta pillugerð og vökvahúðun og þurrkun. Vélin er samhæf við fjölbreytt ferli.
Setjið duftið til kornmyndunar eða kornótt (duft) efni til húðunar í fljótandi rúmið. Kalt loft kemur inn úr hitunarhólfinu að aftan á aðalvélinni og fer í gegnum upphafssíunina. Miðlungs skilvirkni síunar. Hitarinn hitnar upp í það hitastig sem þarf fyrir inntaksloftið og fer síðan inn í fljótandi rúmið. Duftið (kornin) er fljótandi í rúminu. Bindiefnið fyrir kornmyndunina er sent í tveggja vökva úðara með innrennslisdælunni og úðað á fljótandi efnin. Duftið tengist saman og safnast saman í korn og vex upp eða myndar himnu á efninu sem á að húða. Eftir að vatnið hefur gufað upp er það tekið út úr vélinni með útblástursloftinu.
Í snúningsvökvabeðinu verður duftið eða aðalblönduna fyrir áhrifum af uppdrift umhverfisloftsins, miðflóttaafli snúningskraftsins og eigin þyngdarafls og myndar ummálsþráð. Bindiefnið er úðað inn í efnið til að mynda kúlur með afar mikilli raunverulegri kúlulaga lögun.
Eftir orkugjafa og formi vökvamyndunar er hægt að skipta vökvakornunarhúðunartækni í fjórar gerðir:

2. Umfang umsóknar:
Það er hentugt til kornmyndunar, pilluframleiðslu og húðunar á mörgum afbrigðum og skammtaformum í lyfja-, matvæla-, efna- og öðrum atvinnugreinum.
● Kornun og húðun lyfja:
1) Korn: korn til afhendingar, korn til töflugerðar, hjálparefni til beinnar inndælingar, korn fyrir hylki, korn fyrir korn og ýmis þung korn.
2) Húðun: korn. pilla. Töflurnar eru húðaðar og duftið er óhúðað;
● Kornun í matvælaiðnaði: sykur, kaffi, kakó, duftkenndur safi, blandað sterkja, amínósýrur, krydd, hveiti o.s.frv.;
● Kornun sykurmassa: CHC, PVA, MC, HEC, o.s.frv.;
● Kornun duftefna;
● Dufthúðun;
● Pelletisering duftefna;
● Úðakornun og húðun hefðbundinnar kínverskrar lækninga;
● Útbúið 10-30 möskva stór kornkorn;
● Þunn, magahúðuð húð með seinkuðu losun fyrir duft, korn og pillur;
● Bragðhúðun, rakaþolin, oxunarvörn, vatnsheld, hitaeinangrandi, litarefni, einangrandi húðun;
● Þurrt duftkennt, kornkennt og kekkjótt efni;
● Kornun í duftmálmvinnslu og keramikiðnaði;
● Kornun og húðun skordýraeiturs, fóðurs og áburðar;
● Húðun á kornhúðun hvata;
● Kornun litarefna, litarefna og litarefna;
● Kornun annarra almennra efna.

Eiginleikar
● Með duftkornun batnar fljótandi eiginleikar og ryk minnkar.
● Með því að nota botnúðunarkornun eða húðun verður engin sóun á húðunarefnum.
● Úða samtímis. Blanda. Kornamyndun. Húðunar- og þurrkunarferlið stytta vinnuferlið til muna.
● Strangt gosbrunnsvökvi myndast í rúminu til að tryggja einsleita húðun.
● Efri hluti búnaðarins er búinn gati til að losa sig við sprengingu, þannig að búnaðurinn skemmist ekki þegar hann springur.
● Kornun og húðun í lokuðu kerfi, án leka og ryks sem fljúgar út.
● Hægt er að stjórna búnaðinum handvirkt eða sjálfvirkt.
● Færibreytur kornunarferlisins eru stöðugar og endurtekningarnákvæmnin er afar mikil.
● Búnaðurinn hefur engar blindgötur, hraðvirka útrennsli, auðvelda skolun og uppfyllir GMP forskriftir.
● Samþætta margar aðgerðir eins og kornmyndun, pillugerð og húðun í eina vél.
Lýsing á uppbyggingu búnaðar
Vökvaþurrkunarvélin samanstendur aðallega af loftinntakssíukerfi, lofthitunarkerfi, hýsilkerfi, fóðrunar- og úðunarkerfi, vörusíukerfi og stjórnkerfi.
Fyrirtækið okkar sameinar erlenda háþróaða þurrhúðunartækni af sama tagi og hagnýta reynslu sem tæknimenn fyrirtækisins hafa aflað sér yfir langan tíma. Við höfum náð eftirfarandi árangri í hönnunarferlinu:
Ⅰ. Síunarkerfi loftinntaks: Loftinntakið notar tveggja þrepa síun (aðaláhrif, miðlungsáhrif). Við sérstakar aðstæður er hægt að nota háafköst síun og loftið getur náð 300.000 hreinsistigum.
Ⅱ. Lofthitunarkerfi:
Lofthitun samanstendur af rafmagnshitunarrörum, rafmagnsofnum og heitaloftsrörum o.s.frv. Hún hentar fyrir ýmsa hitagjafa og getur nýtt sér núverandi hitagjafa í rauntíma eftir aðstæðum á staðnum.
Tilvísunarrit fyrir síun og hitun
Ⅲ. Hýsingarkerfi: Hýsingarkerfið má skipta í grunn, neðri hólk fyrir hráefnisvökvun, þurrkhólf og efri ryksíuhólf.
Botn: Diskurlaga höfuð ventilsætisins auðveldar vandlega þrif á því. Lægsti punkturinn er búinn sjálfvirkum tæmingarloka sem er tengdur með hraðopnunaraðferð. Hann er tengdur við hliðarstuðningana og er með upphengjandi hönnun, sem gerir það auðvelt að þrífa vélina og neðri hlutann. Þéttiefnið milli botnhólfsins og lyftihlutans er sterkur uppblásinn sílikonhringur.

Botnstrokka fyrir vökvameðferð hráefnis: Það eru þrjár megingerðir af vökvabeðsferlum: toppúðun, botnúðun og snúningsúðun. Vegna mismunandi búnaðarbyggingar er vökvaástand efnanna einnig mismunandi. Með mismunandi ferlum geta gæði húðunarinnar og losunareiginleikar formúlunnar verið mismunandi. Í meginatriðum, til að gera húðunarfilmuna einsleita og samfellda, ætti hvert ferli að lágmarka ferðalag húðunardropa, það er að segja fjarlægðina milli dropanna frá útrás úðabyssunnar að yfirborði undirlagsins, til að draga úr úðaþurrkunaráhrifum heits lofts á dropana og gera húðunina. Þegar húðunarvökvinn nær yfirborði undirlagsins heldur hann í grundvallaratriðum upprunalegum eiginleikum sínum og styrkur og seigja aukast ekki verulega til að tryggja kjörinn dreifingar- og filmumyndunareiginleika á yfirborði undirlagsins og mynda einsleita og samfellda húðunarfilmu.
1) Neðstúðunarferli
Einnig þekkt sem Wurster-kerfið, er þetta aðal notkunarform fljótandi rúmshúðunar og hefur verið mikið notað til að húða köggla, korn og jafnvel duft með agnastærð minni en 50 μm. Í miðju efnistanksins á botnúðunartækinu er millileggur og loftdreifingarplata með mörgum litlum hringlaga götum neðst. Þar sem opnunarhraði samsvarandi hluta undirvagnsins innan og utan millileggsins er mismunandi, er bil innan/utan millileggsins. Mismunandi inntaksloftstreymisstyrkur veldur því að agnirnar mynda reglulegar hringlaga hreyfingar innan og utan millileggshringsins. Úðabyssan er sett upp innan í millileggshringnum og úðastefnan er sú sama og hreyfingarátt efnisins. Þess vegna er aðalhúðunarsvæðið innan millileggshringsins og aðalþurrkunarsvæðið utan hans. Agnirnar fara í gegnum húðunarsvæðið á nokkurra sekúndna fresti og ljúka húðunar-þurrkunarferli. Allar agnir hafa svipaða líkur á að fara í gegnum húðunarsvæðið, þannig að húðunarfilman sem myndast er einsleit og þétt.
2) Snertilaus úðunarferli
Tækni snertiúðunar er sambærileg við tækni botnúðunar og hefur sömu þrjá eðlisfræðilega eiginleika: 1) Vökvaúðun í sömu átt, úðabyssan er felld inn í efnið og slaglengd húðunardropana er stutt; 2) Líkur á að agnir fari í gegnum húðunarsvæðið eru jafnar; 3) Agnirnar á húðunarsvæðinu eru mjög þéttar og tap úðavökvans er lítið. Vegna þessara eiginleika eru gæði húðunarfilmunnar sem myndast við snertiúðun betri, sem jafngildir húðunarfilmunni sem myndast við botnúðun, og hægt er að nota hana í vatnskenndum eða lífrænum leysiefnahúðunarferlum. Efnisrennan í snertiúðunartækinu er sívalningslaga, með hraðastillanlegum snúningsdiski neðst. Það er bil á milli snúningsdisksins og tankveggsins til að leyfa innstreymisloftinu að fara í gegn. Stærð bilsins er stillt með hæð snúningsdisksins til að breyta línulegum hraða innstreymisloftsins. Vegna þriggja krafta: miðflóttaaflsins sem myndast við snúning snúningsdisksins, drifkrafts innstreymisloftsins og þyngdarafls agnanna sjálfra, hreyfast agnirnar í spírallaga miðflóttaástandi. Úðabyssan er sett upp á hliðarvegg efnistanksins og úðastefnan er meðfram snertistefnu efnishreyfingarinnar.
3) Efsta úðaferli
Yfirúði er aðallega notaður fyrir vatnsbundna maga- eða þarmahúðun og er almennt ekki notaður til viðvarandi og stýrðrar losunar. Agnirnar í yfirúðunartækinu eru knúnar áfram af innstreymisloftstreyminu og hraða sér frá efnistankinum í gegnum húðunarsvæðið. Úðaátt úðabyssunnar er í samræmi við agnirnar. Hreyfingaráttin er gagnstæð. Eftir að hafa farið í gegnum húðunarsvæðið fara agnirnar inn í þensluhólfið. Þvermál þensluhólfsins er stærra en þvermál efnisdælunnar, þannig að línulegur hraði loftflæðisins veikist og agnirnar falla aftur ofan í efnisdæluna vegna þyngdaraflsins.
Þurrkherbergi
1. Miðhólkurinn er mikilvægur hluti kerfisins. Hann gefur efninu nægilegt dreifingarsvæði fyrir suðuvökvun, sem hefur bein áhrif á áhrif fullunninnar vöru. Áhorfandinn er staðsettur aftast í dreifingarhólfinu fyrir vökva (innifelur áhorfanda úr ryðfríu stáli) og hægt er að útbúa hann með iðnaðarljósi. Festingarhol og lok eru með mörgum lóðréttum úðunarkerfum. Hraðlosandi lok er auðvelt að setja upp og fjarlægja. Þegar lokið er sett upp er það jafnt við innvegg ílátsins.
2. Hægt er að útbúa miðtunnuna með sjálfvirkri framleiðslusogopnun. Setjið efnið í tunnuna, lokið aðalloftflæðislokanum og opnið síðan soglokann. Efnið verður flutt í efnisílátið í gegnum efnisfóðrunarlokann í úðaþurrkunarklefanum undir neikvæðum þrýstingi sem myndast af aðalsogviftunni (efnið er fóðrað undir neikvæðum þrýstingi). Einnig er hægt að fóðra efnið í tunnunni í efnisílátið með því að draga ílátið úr aðalvélinni út (handfóðrun).
Rykhreinsandi síuhólf: Nota skal mismunandi aðferðir við rykhreinsun fyrir mismunandi hráefni til að hámarka afköstin. Með því að setja upp loftpúða er hægt að forðast flækjustig fyrri síupokans, sem aðeins er hægt að festa aftan á flans síuhólfsins, og er því betur í samræmi við GMP kröfur.

Snúningsvörn síupokahaldarans getur komið í veg fyrir aflögun safnpokans vegna snúnings síupokahaldarans, sem veldur því að hillan styttist og kemur í veg fyrir að safnpokinn skemmist vegna þess að hann stendur út úr strokknum. Sérstaklega uppbyggður síufestingarrammi er tengdur við titringsbúnaðinn. Með sjálfvirkri leiðsögn og læsingarvirkni bætir tímabundin viðbrögð síunnar við titringi strokksins verulega hreinsunarárangur. Útblástursgasið inniheldur lítið magn af ryki. Til að koma í veg fyrir mengun ytra umhverfis er hægt að nota hvirfilbylgjurykhreinsun (valfrjálst) eða pokarykhreinsun til að safna ryki úr útblástursgasinu. Og safnaða rykið er hægt að endurvinna.

● Fóðrunardælan er stjórnað handvirkt og sjálfvirkt með tíðnibreyti og fóðrunarhraðinn er jafn.
● Úðunarsprautubyssa, úðabyssa með ryðfríu stáli húðunargrunni/þriggja vökva úðabyssa o.s.frv. Hægt er að velja ýmsar gerðir af úðabyssum eftir mismunandi efnum. Þær eru meðal annars litlar að stærð, léttar og auðveldar í þrifum og viðhaldi.
● Vökvahólkur: ryðfrítt stáltunna 20L/loftknúin blöndun, hægt er að velja ýmsar stærðir og blöndunaraðferðir eftir mismunandi efnum. Efnunum er haldið flæðandi meðan á blöndun stendur til að koma í veg fyrir botnfall og ójöfnu.

Stýrikerfi: Hægt er að nota mann-vélaviðmót + PLC forritstýringu til að sýna vinnustöðu í rauntíma. Gögnum um inntaks- og úttakseininguna er safnað á netinu. Kerfið sýnir stjórnhita, þrýsting, hraða efnisdælunnar, ofhita og ofþrýstingsviðvaranir; lykilorðsheimildir eru stilltar til að koma í veg fyrir óvart breytingar. Handahófskenndar breytingar á breytum; óljós stjórnun á inntaks- og úttakshita með skekkju upp á ±1°C; PLC forritstýring og samlæsingar til að koma í veg fyrir ranga virkni búnaðarins og tryggja öruggan og stöðugan rekstur búnaðarins; stjórnskápurinn er búinn neyðarstöðvunarhnappi til að leyfa tafarlausa stöðvun í neyðartilvikum.
Tafla yfir tæknilegar breytur
Nafn | Upplýsingar/gerðir | |
FLP-5 | ||
Þvermál íláts | 500 mm | |
Ávöxtun | 0,5-5 kg/lota | |
Rafmagnshitun | 9 kílóvatt | |
Sprautubyssa | 2支 | |
Húðunarvökvaflæði | 0-100 snúningar á mínútu (stillanlegt) | |
Þjappað loft | Þrýstingur | 0,4-0,6 MPa |
Neysla | 0,6M3/mín | |
Vifta | Mótorlíkan | 9-26 |
Mótorafl | 4 kW | |
Snúningshraði | Tíðnibreyting | |
Loftmagn | 1200M3/klst | |
Hávaði | Hávaði í vinnslu á einangrun viftu <75dB | |
Rekstrarhitastig | Herbergishitastig ~ 120 ℃ Stýranlegt | |
Hitastig inntakslofts | Sjálfvirk stjórnun/sjálfvirk skjámynd | |
Raki efnisins eftir þurrkun | 5‰-5% | |
Aflgjafakerfi | Þriggja fasa 380V/50HZ | |
Athugasemd | ||
Upplýsingar um stillingarlista

Nafn | Efni | Upplýsingar | Uppruni | ||
Loftsíukerfi | Skápur | SUS304 | δ=1,5 mm | ZONELINK | |
Aðalsía | Ryðfrítt stál | íhlutir | Changzhou Meiliang | ||
Sía með meðalnýtni | CCP klút | íhlutir | ZONELINK | ||
Hágæða sía | Síupappír | 10 þúsund einkunn | Changzhou Meiliang | ||
Hitakerfi | Rafmagnshitarar | Ryðfrítt stál | 9 kílóvatt | Hitaorkuver Suzhou | |
Loftinntakskerfi | Loftinntaksrás/olnbogi | SUS304 | δ=1,5 mm | ZONELINK | |
Mæling á hitastigi inntakslofts | Ryðfrítt stál | PT100 | SHANGHAI | ||
Hýsingarkerfi | Neðri strokkahaus | SUS304 | δ=3 mm | ZONELINK | |
Efnisflutningabíll | Vörugrind | SUS304 | Hringlaga stál | ZONELINK | |
vafið rúm | SUS304 | δ=3 mm | ZONELINK | ||
Leiðarrör | SUS304 | δ=3 mm 1 stk. | |||
Skrúfubúnaður | Ryðfrítt stál | 1SET | ZONELINK | ||
Sprautubyssa með botni | SUS304 | 1 stk. annar vökvi | ZONELINK | ||
Úðahólf | Miðja tunna | SUS304 | δ=3 mm | ZONELINK | |
Vippaarmsbúnaður | SUS304 | Stuðningur | ZONELINK | ||
Síuhólf | Efsti strokka | SUS304 | δ=3 mm | ZONELINK | |
Taska | CCP antistatic síuklútur | 2PCS | ZONELINK | ||
Dálkur | Húðað úr ryðfríu stáli | δ=1,5 mm | ZONELINK | ||
Loftinntakskerfi | Útblástursrör/olnbogi | SUS304 | δ=1,5 mm | ZONELINK | |
Vökvaður dregurvifta | A3 | 4 kW | Wujin viftuverksmiðjan | ||
Tíðnibreytir | íhlutir | Stuðningur | Shanghai Zhongchen | ||
Hljóðdeyfir | A3 | Stuðningur | ZONELINK | ||
Úðun kerfis | Peristaltic dæla | íhlutir | BT100 | HEBEI | |
Innrennslisrör | Kísilgel | 10# | HEBEI | ||
Tunna | SUS304 | 10L | ZONELINK | ||
Efsta úðabyssa | SUS304 | 1 stk. annar vökvi | ZONELINK | ||
Loftþrýstibúnaður | stjórneining | SC | Stuðningur | ZHEJIANG | |
rekstrareiningar | |||||
Stjórnkerfi | Rafmagns stjórnskápur | SUS304 | δ=2 mm | ZONELINK | |
Snertiskjár | Stjórnkerfi milli manna og véla | 7 tommu litaskjár | FANYI | ||
PLC | íhlutir | Stuðningur | Chint | ||
Rafmagnsíhlutir | |||||
Hitastýring | Hitastig inntakslofts, hitastig úttakslofts, hitastig efnis | ||||





