Daugiafunkcinė granuliavimo ir dengimo mašina FLP-5

1. Įrangos principas

FLP fluidizuoto sluoksnio džiovinimo ir dengimo mašina yra daugiafunkcinė įranga, kurioje integruotos purškiamojo džiovinimo, granuliavimo, išcentrinio tablečių gamybos ir fluidizuoto dengimo bei džiovinimo funkcijos. Mašina suderinama su įvairiomis proceso operacijomis.

Granuliavimo miltelius arba granuliuotą (miltelių) medžiagą dengimui supilkite į fluidizuotą sluoksnį. Šaltas oras patenka iš kaitinimo kameros pagrindinės mašinos gale ir praeina pro pradinį efektą. Vidutinio efektyvumo filtravimas. Šildytuvas įkaista iki įeinančio oro temperatūros ir tada patenka į fluidizuotą sluoksnį. Milteliai (granulės) fluidizuojami sluoksnyje. Granuliavimo rišiklis infuziniu siurbliu siunčiamas į dviejų skysčių purkštuvą ir purškiamas ant fluidizuotų medžiagų. Milteliai susijungia vienas su kitu, agreguojasi į granules ir suauga arba sudaro plėvelę ant dengiamos medžiagos. Vandeniui išgaravus, jis pašalinamas iš mašinos kartu su išmetamuoju oru.

Sukamojo fluidizuoto sluoksnio metu milteliai arba pagrindinis mišinys veikiami aplinkos oro plūdrumo, išcentrinės sukimosi jėgos ir savojo sunkio jėgos, ir suformuoja apskritiminę juostos formą. Rišiklis purškiamas į medžiagą, kad susidarytų itin didelio tikrojo sferiškumo granulės.

Priklausomai nuo maitinimo šaltinio ir fluidizacijos formos, fluidizuoto granuliavimo dengimo technologiją galima suskirstyti į keturis tipus:

2. Taikymo sritis:

Jis tinka granuliavimui, tablečių gamybai ir įvairių rūšių bei dozuotų formų dengimui farmacijos, maisto, chemijos ir kitose pramonės šakose.

● Vaistų granuliavimas ir dengimas:

1) Granuliavimas: granulės dozavimui, granulės tabletėms, pagalbinės medžiagos tiesioginiam įpurškimui, granulės kapsulėms, granulės granulėms ir įvairios sunkiosios granulės.

2) Danga: granulės. Tabletės yra padengtos danga, o milteliai – nepadengti;

● Maisto pramonės granuliavimas: cukrus, kava, kakava, sulčių milteliai, mišrus krakmolas, aminorūgštys, prieskoniai, kvietiniai miltai ir kt.;

● Cukraus pastos granuliavimas: CHC, PVA, MC, HEC ir kt.;

● Miltelių pavidalo medžiagų granuliavimas;

● Miltelinis medžiagų dažymas;

● Miltelių pavidalo medžiagų granuliavimas;

● Tradicinės kinų medicinos purškiamas granuliavimas ir dengimas;

● Paruoškite 10–30 akių stambių granulių granules;

● Plona, ​​žarnyne tirpstanti, pailginto atpalaidavimo danga milteliams, granulėms ir tabletėms;

● Skonį maskuojanti, drėgmei atspari, antioksidacinė, vandeniui atspari, šilumą izoliuojanti, dažanti, izoliacinė danga;

● Sausos miltelių pavidalo, granuliuotos ir gumulinės medžiagos;

● Miltelių metalurgijos ir keramikos pramonės granuliavimas;

● Pesticidų, pašarų ir trąšų granuliavimas ir dengimas;

● Katalizatoriaus granuliavimo danga;

● Pigmentų, dažiklių ir dažiklių granuliavimas;

● Kitų bendrųjų cheminių medžiagų granuliavimas.

● Granuliuojant miltelius, pagerėja sklandumas ir sumažėja dulkių kiekis.

● Naudojant dugno purškimo granuliavimą arba dengimą, dengimo medžiagų švaistymas nevyksta.

● Purkšti vienu metu. Maišyti. Granuliuoti. Dengimo ir džiovinimo procesai labai sutrumpina darbo procedūras.

● Sluoksnyje suformuojamas griežtas fontano fluidizavimas, kad būtų užtikrintas vienodas padengimas.

● Viršutinėje įrangos dalyje yra išleidimo anga, kad sprogus įranga nebūtų pažeista.

● Granuliavimas ir dengimas sandarioje sistemoje be nuotėkio ir dulkių skraidymo.

● Įranga gali būti valdoma rankiniu arba automatiniu būdu.

● Granuliavimo proceso parametrai yra stabilūs, o pakartojamumas – itin didelis.

● Įranga neturi aklavietės, greitai išleidžiama, lengvai praplaunama ir atitinka GMP specifikacijas.

● Integruokite kelias granuliavimo, tablečių gamybos ir dengimo funkcijas į vieną mašiną.

Skysdinio džiovinimo dengimo mašina daugiausia sudaryta iš oro įleidimo filtravimo sistemos, oro šildymo sistemos, pagrindinės sistemos, padavimo ir purškimo sistemos, produkto filtravimo sistemos ir valdymo sistemos.

Mūsų įmonė derina užsienio pažangias sauso dengimo technologijas ir praktinę patirtį, kurią per ilgą laiką sukaupė mūsų įmonės techninis personalas. Projektavimo proceso metu pasiekėme šių rezultatų:

Ⅰ. Oro įleidimo filtravimo sistema: Oro įleidimo angoje naudojamas dviejų lygių filtravimas (pirminis efektas, vidutinis efektas). Ypatingais atvejais galima naudoti didelio efektyvumo filtravimą, ir oras gali pasiekti 300 000 valymo lygių.

II. Oro šildymo sistema:

Oro šildymą sudaro elektriniai šildymo vamzdžiai, elektriniai šildytuvai ir karšto oro vamzdžiai ir kt. Jis tinka įvairiems šilumos šaltiniams ir gali realiuoju laiku panaudoti esamus šilumos šaltinius, atsižvelgiant į vietoje esančias sąlygas.

Filtravimo ir šildymo etaloninė schema

III. Šeimininkės sistema: Šeimininkės sistemą galima suskirstyti į bazę, žaliavos fluidizacijos apatinį cilindrą, džiovinimo kamerą ir viršutinę dulkių filtro kamerą.

Pagrindas: Disko formos vožtuvo lizdo galvutė palengvina kruopštų vožtuvo lizdo valymą. Žemiausiame taške įrengtas pilnai automatinis išleidimo vožtuvas, prijungtas greito atidarymo būdu. Jis sujungtas su šoninėmis atramomis ir yra pakabinamos konstrukcijos, todėl lengva valyti mašiną ir apatinę dalį. Sandariklis tarp apatinės kameros ir kėlimo sekcijos yra tvirtas pripučiamas silikoninis žiedas.

Žaliavos fluidizavimo apatinis cilindras: Šiuo metu yra trys pagrindiniai fluidizuoto sluoksnio procesų tipai: viršutinis purškimas, apatinis purškimas ir besisukantis tangentinis purškimas. Dėl skirtingų įrangos konstrukcijų medžiagų fluidizavimo būsena taip pat skiriasi. Naudojant skirtingus procesus, dangos kokybė ir formulės išsiskyrimo charakteristikos gali skirtis. Iš principo, norint, kad dangos plėvelė būtų vienoda ir ištisinė, kiekvienas procesas turėtų kuo labiau sumažinti dangos lašelių judėjimą, t. y. atstumą tarp lašelių nuo purškimo pistoleto išleidimo angos iki pagrindo paviršiaus, kad sumažėtų karšto oro purškimo džiovinimo poveikis lašeliams ir danga. Kai dangos skystis pasiekia pagrindo paviršių, jis iš esmės išlaiko savo pradines savybes, o koncentracija ir klampumas žymiai nepadidėja, kad būtų užtikrintos idealios plitimo ir plėvelės formavimo savybės ant pagrindo paviršiaus ir sudarytų vienodą ir ištisinę dangos plėvelę.

1) Apatinis purškimo procesas

Taip pat žinoma kaip Wurster sistema, tai yra pagrindinė fluidizuoto sluoksnio dengimo taikymo forma ir buvo plačiai naudojama dengiant granules, granules ir net miltelius, kurių dalelių dydis mažesnis nei 50 μm. Apatinio purškimo įrenginio medžiagos bako centre yra tarpiklis, o apačioje – oro paskirstymo plokštė su daugybe mažų apskritų skylučių. Kadangi atitinkamų važiuoklės dalių, esančių tarpiklio viduje ir išorėje, atidarymo greičiai skiriasi, tarpiklio viduje ir išorėje yra tarpas. Skirtingas įleidžiamo oro srauto intensyvumas lemia, kad dalelės reguliariai cikliškai juda tarpiklio žiedo viduje ir išorėje. Purškimo pistoletas yra sumontuotas tarpiklio žiedo viduje, o purškimo kryptis sutampa su medžiagos judėjimo kryptimi. Todėl pagrindinė dengimo sritis yra tarpiklio žiedo viduje, o pagrindinė džiovinimo sritis – už tarpiklio žiedo ribų. Dalelės praeina per dengimo sritį kas kelias sekundes, užbaigdamos dengimo ir džiovinimo ciklą. Visos dalelės turi panašią tikimybę praeiti pro dengimo sritį, todėl susidariusi dengimo plėvelė yra vienoda ir tanki.

2) Tangentinis purškimo procesas

Tangentinio purškimo technologija yra panaši į apatinio purškimo technologiją ir turi tas pačias tris fizines savybes: 1) Skystis purškiamas ta pačia kryptimi, purškimo pistoletas įterpiamas į medžiagą, o dangos lašelių eiga yra trumpa; 2) Dalelių praėjimo pro dangos plotą tikimybė yra vienoda; 3) Dalelės dangos plote yra labai tankios, o purškiamo skysčio nuostoliai maži. Dėl šių savybių tangentinio purškimo būdu suformuotos dangos plėvelės kokybė yra geresnė, ji prilygsta dugno purškimo būdu suformuotos dangos plėvelei ir gali būti naudojama vandeninių arba organinių tirpiklių dengimo procesuose. Tangentinio purškimo įrenginio medžiagos lovis yra cilindro formos, o apačioje yra reguliuojamo greičio sukamasis stalas. Tarpas tarp sukamojo stalo ir bako sienelės yra skirtas oro srautui tekėti. Tarpo dydis reguliuojamas keičiant sukamojo stalo aukštį, kad būtų pakeistas įeinančio oro srauto linijinis greitis. Dėl trijų jėgų poveikio: išcentrinės jėgos, kurią sukuria sukamasis stalas, įeinančio oro srauto varomosios jėgos ir pačių dalelių sunkio jėgos, dalelės juda spiralinėje išcentrinėje būsenoje. Purškimo pistoletas sumontuotas ant medžiagos bako šoninės sienelės, o purškimo kryptis yra išilgai medžiagos judėjimo tangentinės krypties.

3) Viršutinio purškimo procesas

Viršutinis purškimas daugiausia naudojamas vandeninėms skrandžio arba žarnyno dangoms ir paprastai nenaudojamas ilgalaikiam ir kontroliuojamam atpalaidavimui. Dalelės viršutiniame purškimo įrenginyje yra varomos įleidžiamo oro srauto ir greitėja iš medžiagos bako per dengimo sritį. Purškimo pistoleto purškimo kryptis atitinka dalelių judėjimo kryptį. Judėjimo kryptis yra priešinga. Praėjusios per dengimo sritį, dalelės patenka į išsiplėtimo kamerą. Išsiplėtimo kameros skersmuo yra didesnis nei medžiagos lovio skersmuo, todėl oro srauto linijinis greitis susilpnėja, o dalelės dėl gravitacijos krenta atgal į medžiagos lovą.

1. Vidurinis cilindras yra svarbi sistemos dalis. Jis suteikia medžiagai pakankamą virimo fluidizacijos difuzijos plotą, kuris tiesiogiai veikia gatavo produkto poveikį. Stebėtojas yra fluidizacijos difuzijos kameros gale (įskaitant nerūdijančio plieno stiklinį stebėtoją) ir gali būti aprūpintas pramoniniu prožektoriumi. Tvirtinimo angos pagrindas ir dangtelis su keliomis vertikalios srovės purškimo sistemomis. Greito atlaisvinimo dangtelį lengva sumontuoti ir nuimti. Sumontavus dangtelis yra lygus vidinei konteinerio sienelei.

2. Vidurinėje statinėje gali būti įrengtas automatinis gamybos siurbimo prievadas. Įdėkite medžiagą į statinę, uždarykite pagrindinį oro srauto reguliavimo vožtuvą ir atidarykite siurbimo vožtuvą. Medžiaga bus transportuojama į medžiagos talpyklą per medžiagos padavimo vožtuvą purškimo džiovinimo kameroje, veikiant neigiamam slėgiui, kurį sukuria pagrindinis siurbimo ventiliatorius (medžiaga tiekiama esant neigiamam slėgiui). Statinėje esančią medžiagą taip pat galima tiekti į medžiagos talpyklą ištraukiant pagrindinės mašinos talpyklą (rankinis tiekimas).

Dulkių šalinimo filtro kamera: skirtingoms žaliavoms turėtų būti naudojami skirtingi dulkių šalinimo metodai, siekiant maksimaliai padidinti derlių. Naudojant oro pagalvės montavimo metodą, filtro maišelis gali išvengti ankstesnio filtro maišelio sudėtingumo, kurį galima pritvirtinti tik prie filtro kameros flanšo galo, todėl jis labiau atitinka GMP reikalavimus.

Filtro maišelio laikiklio apsauga nuo sukimosi gali padėti išvengti surinkimo maišelio deformacijos dėl filtro maišelio laikiklio sukimosi, dėl kurios lentynėlė sutrumpėja, ir apsaugoti surinkimo maišą nuo pažeidimų dėl išsikišimo iš cilindro. Specialios konstrukcijos filtro pakabos rėmas yra sujungtas su vibracijos įtaisu. Filtras, turintis automatinio valdymo ir fiksavimo funkcijas, reaguoja į cilindro vibraciją, žymiai pagerina valymo rezultatus. Išmetamosiose dujose yra nedidelis kiekis dulkių. Siekiant išvengti išorinės aplinkos taršos, dulkėms iš išmetamųjų dujų surinkti galima naudoti cikloninį dulkių surinkimą (pasirinktinai) arba maišelinį dulkių surinkimą. Surinktas dulkes galima perdirbti.

● Maitinimo siurblys valdomas rankiniu ir automatiniu būdu per dažnio keitiklį, o maitinimo greitis yra vienodas.

● Purškimo pistoletas, nerūdijančio plieno pagrindo purškimo pistoletas / trijų skysčių purškimo pistoletas ir kt. Įvairių tipų purškimo pistoletus galima pasirinkti pagal skirtingas medžiagas. Jie pasižymi mažu dydžiu, lengvumu, lengvai valomu ir prižiūrimu.

● Skysčio cilindras: nerūdijančio plieno statinė 20L / pneumatinis maišymas, įvairūs dydžiai ir maišymo režimai gali būti pasirinkti pagal skirtingas medžiagas. Maišymo proceso metu medžiagos tekėja, kad būtų išvengta medžiagos nusėdimo ir nelygumų.

Valdymo sistema: Žmogaus ir mašinos sąsaja + PLC programos valdymas gali būti naudojamas darbinei būsenai rodyti realiuoju laiku. Įvesties ir išvesties modulio duomenys renkami internetu. Sistema rodo valdymo temperatūrą, slėgį, medžiagų siurblio greitį, perkaitimo ir viršslėgio signalizacijas; nustatytos slaptažodžio teisės, siekiant išvengti atsitiktinių pakeitimų. Atsitiktinai keičiami parametrai; neaiškus įleidžiamo ir išleidžiamo oro temperatūros valdymas su ±1 °C paklaida; PLC programos valdymas ir blokavimas, siekiant išvengti netinkamo įrangos veikimo ir užtikrinti saugų bei stabilų įrangos veikimą; valdymo spintelėje yra avarinio stabdymo mygtukas, leidžiantis nedelsiant išjungti įrangą avarinėse situacijose.