FLP-5 granulazio eta estaldura makina multifuntzionala

1. Ekipamenduaren printzipioa

FLP fluidizatutako oheko lehortze eta estaldura makina hainbat funtziotan oinarritutako ekipamendua da, ihinztadura bidezko lehortzea, granulazioa, pilulen ekoizpen zentrifugoa eta fluidizatutako estaldura eta lehortzea integratzen dituena. Makina hainbat prozesu-eragiketekin bateragarria da.

Jarri granulaziorako hautsa edo estaldurarako material pikortsua (hauts) ohe fluidizatuan. Aire hotza sartzen da makina nagusiaren atzealdeko berotze-ganberatik eta hasierako efektutik igarotzen da. Iragazketa ertaineko eraginkortasuna. Berogailuak sarrerako airearentzako behar den tenperaturara berotzen du eta gero ohe fluidizatuan sartzen da. Hautsak (granuluak) ohean fluidizatzen dira. Granulaziorako aglutinatzailea infusio-ponparen bidez bi fluidoko atomizatzailera bidaltzen da eta material fluidizatuetan ihinztatzen da. Hautsak elkarren artean zubiak egiten dituzte eta granuluetan biltzen dira eta hazten dira edo film bat osatzen dute estali beharreko materialean. Ura lurrundu ondoren, ihes-aireak makinatik ateratzen du.

Fluidifikatutako ohe birakarian, hautsa edo masterbatch-a inguruko airearen flotagarritasunaren, errotazioaren indar zentrifugoaren eta bere grabitatearen eraginpean dago, eta zirkunferentziazko hari-forma bat eratzen du. Lotzailea materialean ihinztatzen da benetako esferikotasun oso handiko pelletak osatzeko.

Energia-iturriaren eta fluidizazio-moduaren arabera, fluidizatutako granulazio-estalduraren teknologia lau motatan bana daiteke:

2. Aplikazio-eremua:

Granulaziorako, pilulak egiteko eta hainbat barietate eta dosi forma estaltzeko egokia da farmazia, elikagai, produktu kimiko eta beste industria batzuetan.

● Farmakoen granulazioa eta estaldura:

1) Granulazioa: banatzeko granuluak, tabletetarako granuluak, injekzio zuzenerako exzipienteak, kapsuletarako granuluak, granuluetarako granuluak eta hainbat granulu astun.

2) Estaldura: granuluak. pilula. Tabletak estaliak daude eta hautsa estali gabe;

● Elikagaien industriako granulazioa: azukrea, kafea, kakaoa, zuku hautsa, almidoi nahasia, aminoazidoak, ongailuak, gari irina, etab.;

● Azukre-pastaren granulazioa: CHC, PVA, MC, HEC, etab.;

● Hauts-materialen granulazioa;

● Hauts-materialen estaldura;

● Hauts-materialen pelletizazioa;

● Txinako medikuntza tradizionalaren ihinztadura-granulazioa eta estaldura;

● Prestatu 10-30 sareko granulu handiko granuluak;

● Hauts, granulu eta piluletarako estaldura mehea, enterikoki estalitakoa eta askapen iraunkorrekoa;

● Zapore-maskaratzea, hezetasunaren aurkakoa, oxidazioaren aurkakoa, iragazgaitza, bero-isolamendua, koloratzailea, isolamendu-estaldura;

● Material hauts, pikortsu eta pikortsu lehorrak;

● Hauts-metalurgia eta zeramika industriako granulazioa;

● Pestiziden, pentsuen eta ongarrien granulazioa eta estaldura;

● Katalizatzaile granulazio estaldura;

● Pigmentuen, koloratzaileen eta tindagaien granulazioa;

● Beste produktu kimiko orokor batzuen granulazioa.

● Hautsaren granulazio bidez, jariakortasuna hobetzen da eta hautsa murrizten da.

● Beheko ihinztaduraren granulazioa edo estaldura erabiliz, ez dago estaldura-materialen xahuketarik.

● Aldi berean ihinztatu. Nahastu. Granulazioa. Estaldura eta lehortze prozesuek lan-prozedurak asko murrizten dituzte.

● Iturriko fluidizazio zorrotza eratzen da ohean estaldura uniformea ​​bermatzeko.

● Ekipamenduaren goiko aldeak erliebe-zulo bat du, lehertzen denean, ekipoa ez kaltetzeko.

● Granulatzailea eta estaldura sistema itxi batean, isuririk eta hautsik hegan egin gabe.

● Ekipamendua eskuz edo automatikoki erabil daiteke.

● Granulazio-prozesuaren parametroak egonkorrak dira eta errepikagarritasuna oso altua da.

● Ekipamenduak ez du mutur itsurik, deskarga azkarra du, erraz garbitzen da eta GMP zehaztapenak betetzen ditu.

● Granulazio, pilulak egiteko eta estaltzeko hainbat funtzio makina bakar batean integratu.

Fluido bidezko lehortze-makina batez ere aire-sarrerako iragazketa-sistema batez, aire-berokuntza-sistema batez, ostalari-sistema batez, elikadura- eta atomizazio-sistema batez, produktuaren iragazketa-sistema batez eta kontrol-sistema batez osatuta dago.

Gure enpresak mota bereko atzerriko estaldura lehorreko teknologia aurreratua eta gure enpresako langile teknikoek denbora luzez metatutako esperientzia praktikoa konbinatzen ditu. Diseinu prozesuan puntu hauek lortu ditugu:

Ⅰ. Aire sarrerako iragazketa sistema: Aire sarrerak bi mailako iragazketa erabiltzen du (efektu nagusia, efektu ertaina). Egoera berezietan, eraginkortasun handiko iragazketa erabil daiteke, eta aireak 300.000 arazketa maila irits daiteke.

Ⅱ. Aire berogailu sistema:

Aire-berokuntza berogailu-hodi elektrikoez, berogailu elektrikoez eta aire bero-hodiez osatuta dago, eta abar. Bero-iturri askotarako egokia da eta dauden bero-iturriak denbora errealean erabil ditzake tokiko baldintzen arabera.

Iragazketa eta berokuntza erreferentzia diagrama

Ⅲ. Ostalari sistema: Ostalari sistema oinarrian, lehengaien fluidizazio beheko zilindroan, lehortze ganberan eta goiko hauts iragazki ganberan bana daiteke.

Oinarria: Balbula-eserlekuaren disko-formako buruak balbula-eserlekua sakonki garbitzea errazten du. Beheko puntua irekiera azkarreko metodo baten bidez konektatutako hustubide-balbula guztiz automatiko batekin hornituta dago. Alboko euskarrietara konektatuta dago eta zintzilikatzeko diseinua du, makina eta beheko aldea erraz garbitzeko. Beheko ganberaren eta altxatze-atalaren arteko zigilua silikonazko eraztun puzgarri sendo bat da.

Lehengaien fluidizazio-zilindroaren beheko fluidizazioa: Gaur egun, hiru fluidizazio-ohe prozesu mota nagusi daude: goiko ihinztadura, beheko ihinztadura eta biraketa-ihinztadura tangentziala. Ekipamendu-egitura desberdinak direla eta, materialen fluidizazio-egoera ere desberdina da. Prozesu desberdinak erabiliz, estalduraren kalitatea eta formulazioaren askapen-ezaugarriak alda daitezke. Printzipioz, estaldura-filma uniformea ​​eta jarraitua izan dadin, prozesu bakoitzak estaldura-tanten bidaia minimizatu behar du, hau da, ihinztadura-pistolaren irteeratik substratuaren gainazalera arteko tanta-distantzia, aire beroak tantetan duen ihinztadura-lehortze efektua murrizteko eta estaldura egiteko. Estaldura-likidoa substratuaren gainazalera iristen denean, funtsean bere jatorrizko ezaugarriak mantentzen ditu, eta kontzentrazioa eta biskositatea ez dira nabarmen handitzen substratuaren gainazalean zabaltzeko eta filma sortzeko propietate idealak bermatzeko eta estaldura-film uniforme eta jarraitua osatzeko.

1) Beheko ihinztadura prozesua

Wurster sistema bezala ere ezaguna, fluidizatutako oheko estalduraren aplikazio mota nagusia da eta oso erabilia izan da pellet, granulu eta baita 50 μm baino gutxiagoko partikula-tamaina duten hautsak ere estaltzeko. Beheko ihinztagailuaren material-tangaren erdian tartekatzaile bat dago, eta beheko aldean zulo zirkular txiki asko dituen aire-banaketa plaka bat. Tartekatzailearen barruko eta kanpoko txasisaren dagokien piezen irekidura-tasak desberdinak direnez, tartekatzailearen barruan/kanpoan hutsune bat dago. Sarrerako aire-fluxuaren intentsitate desberdinek partikulek tartekatzaile-eraztunaren barruan eta kanpoan mugimendu zikliko erregularrak eratzea eragiten dute. Ihinztagailu-pistola tartekatzaile-eraztunaren barruan instalatzen da, eta ihinztaduraren norabidea materialaren mugimenduaren norabide berdina da. Beraz, estaldura-eremu nagusia tartekatzaile-eraztunaren barruan dago, eta lehortze-eremu nagusia tartekatzaile-eraztunaren kanpoaldean. Partikulak estaldura-eremutik igarotzen dira segundo batzuetan behin, estaldura-lehortze ziklo bat osatuz. Partikula guztiek antzeko probabilitatea dute estaldura-eremutik igarotzeko, beraz, eratzen den estaldura-filma uniformea ​​eta trinkoa da.

2) Ihinztadura tangentzialaren prozesua

Ihinztadura tangentzialaren teknologia beheko ihinztaduraren teknologiaren parekoa da eta hiru ezaugarri fisiko berdinak ditu: 1) Likidoa norabide berean ihinztatzen da, ihinztadura pistola materialean txertatuta dago eta estaldura tanten ibilbidea laburra da; 2) Partikulak estaldura eremutik igarotzeko probabilitatea berdina da; 3) Estaldura eremuko partikulak oso trinkoak dira eta ihinztadura likidoaren galera txikia da. Ezaugarri horiei esker, ihinztadura tangentzialaren bidez eratutako estaldura filmaren kalitatea hobea da, beheko ihinztaduraren bidez eratutako estaldura filmaren baliokidea dena, eta ur edo disolbatzaile organikoen estaldura prozesuetan aplika daiteke. Ihinztadura tangentzialaren gailuaren material kanala zilindrikoa da, abiadura erregulagarria duen biraketa mahai batekin behealdean. Biraketa mahaiaren eta deposituaren hormaren artean tarte bat dago sarrerako aire-fluxua igaro dadin. Tartearen tamaina biraketa mahaiaren altueraren bidez doitzen da sarrerako aire-fluxuaren abiadura lineala aldatzeko. Hiru indarren ekintzaren ondorioz: biraketa-plataformaren biraketak sortutako indar zentrifugoa, sarrerako aire-fluxuaren bultzada-indarra eta partikulen grabitatea bera, partikulak espiral-egoera zentrifugoan mugitzen dira. Ihinztagailu-pistola material-tangaren alboko horman instalatuta dago, eta ihinztadura-norabidea materialaren mugimenduaren norabide tangentzialean doa.

3) Goiko ihinztadura prozesua

Goiko ihinztadura batez ere uretan oinarritutako urdaileko edo enteriko estaldurarako erabiltzen da, eta, oro har, ez da askapen iraunkor eta kontrolaturako erabiltzen. Goiko ihinztadura-gailuko partikulak sarrerako aire-fluxuak bultzatzen ditu eta material-tangetatik estaldura-eremutik azeleratzen dira. Ihinztadura-pistolaren ihinztadura-norabidea partikulekin bat dator. Mugimenduaren norabidea kontrakoa da. Estaldura-eremutik igaro ondoren, partikulak hedapen-ganberan sartzen dira. Hedapen-ganberaren diametroa material-kanalaren diametroa baino handiagoa da, beraz, aire-fluxuaren abiadura lineala ahuldu egiten da, eta partikulak material-kanalera erortzen dira berriro grabitatearen ondorioz.

1. Erdiko zilindroa sistemaren zati garrantzitsua da. Materialari irakite-fluidifikazio-difusio-eremu nahikoa ematen dio, eta horrek zuzenean eragiten dio amaitutako produktuaren efektuari. Behatzailea fluidifikazio-difusio-ganberaren atzealdean kokatzen da (altzairu herdoilgaitzezko beirazko behatzaile bat barne) eta foku industrial batekin hornitu daiteke. Muntatzeko zuloaren oinarria eta estalkia hainbat atomizazio-zorrotada bertikalekin. Askapen azkarreko estalkia erraz instalatzen eta kentzen da. Instalatu ondoren, estalkia ontziaren barneko hormarekin berdinduta geratzen da.

2. Erdiko upela ekoizpen automatikoko xurgapen-ataka batekin hornitu daiteke. Jarri materiala upelean, itxi aire-fluxuaren erregulazio-balbula nagusia eta ireki xurgapen-balbula. Materiala material-ontzira garraiatuko da ihinztadura-lehortze-ganberako material-elikadura-balbularen bidez, xurgapen-haizagailu nagusiak sortutako presio negatiboaren pean (materiala presio negatiboaren pean elikatzen da). Upeleko materiala material-ontzira ere sar daiteke makina nagusiko ontzia ateraz (eskuzko elikadura).

Hautsa kentzeko iragazki-ganbera: Hautsa kentzeko metodo desberdinak erabili behar dira lehengai desberdinetarako, etekina maximizatzeko. Airbag-a instalatzeko metodoa erabiliz, iragazki-poltsak aurreko iragazki-poltsaren konplexutasuna saihestu dezake, iragazki-ganberaren brida atzealdean bakarrik finka baitaiteke, eta, beraz, GMP eskakizunak hobeto betetzen ditu.

Iragazki-poltsaren euskarriaren errotazioaren aurkako egiturak bilketa-poltsaren biraketak eragindako distortsioa saihestu dezake, apala laburtzea eraginez, eta zilindrotik irteteagatik bilketa-poltsa kaltetzea eragotzi dezake. Iragazkiaren esekidura-marko berezia bibrazio-gailura konektatuta dago. Gida automatiko eta blokeatzeko funtzioak dituenez, iragazkiak zilindroaren bibrazioarekiko duen erantzun iragankorrak garbiketa-emaitzak nabarmen hobetzen ditu. Ihes-gasak hauts kopuru txiki bat dauka. Kanpoko ingurunea kutsa ez dadin, zikloi bidezko hautsa kentzea (aukerakoa) edo poltsa-hautsa kentzea erabil daiteke ihes-gasetako hautsa biltzeko. Eta bildutako hautsa birziklatu daiteke.

● Elikatze-ponpa eskuz eta automatikoki kontrolatzen da maiztasun-bihurgailu baten bidez, eta elikatze-abiadura uniformea ​​da.

● Atomizatzeko pistola, altzairu herdoilgaitzezko estaldura oinarriko pistola/hiru fluidoko pistola, etab. Hainbat pistola mota hauta daitezke material desberdinen arabera. Tamaina txikia, pisu arina, garbiketa eta mantentze erraza dute ezaugarri.

● Likido zilindroa: 20 litroko altzairu herdoilgaitzezko upela/nahasketa pneumatikoa, hainbat tamaina eta nahasketa modu hauta daitezke material desberdinen arabera. Materialak isurtzen jarraitzen dira nahasketa prozesuan zehar, materialaren sedimentazioa eta irregulartasunak saihesteko.

Kontrol sistema: Giza-makina interfazea + PLC programaren kontrola erabil daiteke funtzionamendu-egoera denbora errealean bistaratzeko. Sarrera eta irteera moduluko datuak linean biltzen dira. Sistemak kontrol-tenperatura, presioa, material-ponparen abiadura, gehiegizko tenperatura eta gehiegizko presio alarmak bistaratzen ditu; pasahitzaren baimenak ezarrita daude ustekabeko aldaketak saihesteko. Parametroak ausaz aldatzen dira; sarrerako eta irteerako aire-tenperaturen kontrol lausoa ±1 °C-ko errorearekin; PLC programaren kontrola eta blokeatzea ekipamenduaren funtzionamendu okerra saihesteko eta ekipamenduaren funtzionamendu segurua eta egonkorra bermatzeko; kontrol-kabineteak larrialdiko geldialdi-botoi bat du larrialdi-egoeretan berehala itzaltzeko aukera emateko.