FLP-5 ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಯಂತ್ರ

1. ಸಲಕರಣೆ ತತ್ವ

FLP ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮಾತ್ರೆ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಹರಳಾಗಿಸಲು ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಹರಳಾಗಿಸಲು ಪುಡಿ (ಪುಡಿ) ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾಕಿ. ತಣ್ಣನೆಯ ಗಾಳಿಯು ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ತಾಪನ ಕೊಠಡಿಯಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಣಾಮದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಶೋಧನೆ. ಹೀಟರ್ ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಯನ್ನು (ಕಣಗಳು) ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಳಾಗಿಸಲು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಇನ್ಫ್ಯೂಷನ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಎರಡು-ದ್ರವ ಅಟೊಮೈಜರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸೇತುವೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಲೇಪಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ನೀರು ಆವಿಯಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಿರುಗುವ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯ ತೇಲುವಿಕೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲ ಮತ್ತು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಎಳೆ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಜವಾದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕರಣದ ರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ದ್ರವೀಕೃತ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

2. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:

ಇದು ಔಷಧೀಯ, ಆಹಾರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಮಾತ್ರೆ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

● ಔಷಧಗಳ ಹರಳಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ:

೧) ಹರಳಾಗಿಸುವುದು: ವಿತರಿಸಲು ಹರಳುಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಹಾಕಲು ಹರಳುಗಳು, ನೇರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹರಳುಗಳು, ಹರಳುಗಳಿಗೆ ಹರಳುಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಭಾರವಾದ ಹರಳುಗಳು.

2) ಲೇಪನ: ಸಣ್ಣಕಣಗಳು. ಮಾತ್ರೆ. ಮಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ಲೇಪನವಿಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;

● ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ಹರಳಾಗುವಿಕೆ: ಸಕ್ಕರೆ, ಕಾಫಿ, ಕೋಕೋ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ರಸ, ಮಿಶ್ರ ಪಿಷ್ಟ, ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು, ಇತ್ಯಾದಿ;

● ಸಕ್ಕರೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಹರಳಾಗುವಿಕೆ: CHC, PVA, MC, HEC, ಇತ್ಯಾದಿ;

● ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಳಾಗುವಿಕೆ;

● ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಪನ;

● ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪೆಲೆಟೈಸೇಶನ್;

● ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚೀನೀ ಔಷಧದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ;

● 10-30 ಜಾಲರಿಯ ದೊಡ್ಡ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ;

● ಪುಡಿಗಳು, ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ತೆಳುವಾದ, ಎಂಟರಿಕ್-ಲೇಪಿತ, ಸುಸ್ಥಿರ-ಬಿಡುಗಡೆ ಲೇಪನ;

● ರುಚಿ-ಮರೆಮಾಚುವಿಕೆ, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ನಿರೋಧಕ, ಜಲನಿರೋಧಕ, ಶಾಖ ನಿರೋಧನ, ಬಣ್ಣ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ಲೇಪನ;

● ಒಣ ಪುಡಿ, ಹರಳಿನ ಮತ್ತು ಮುದ್ದೆಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು;

● ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉದ್ಯಮದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್;

● ಕೀಟನಾಶಕಗಳು, ಆಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಹರಳಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ;

● ವೇಗವರ್ಧಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಲೇಪನ;

● ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಹರಳಾಗುವಿಕೆ;

● ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಹರಳಾಗುವಿಕೆ.

● ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ, ದ್ರವತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

● ಬಾಟಮ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

● ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಹರಳಾಗಿಸುವುದು. ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

● ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರಂಜಿ ದ್ರವೀಕರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಪರಿಹಾರ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದು ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಫೋಟಗೊಂಡರೆ, ಉಪಕರಣವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

● ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಹಾರದಂತೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹರಳಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಮಾಡುವುದು.

● ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

● ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

● ಈ ಉಪಕರಣವು ಡೆಡ್ ಎಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ವೇಗದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಸುಲಭ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು GMP ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.

● ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಮಾತ್ರೆ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಬಹು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ.

ದ್ರವೀಕೃತ ಒಣಗಿಸುವ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಗಾಳಿಯ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೋಸ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಅದೇ ರೀತಿಯ ವಿದೇಶಿ ಮುಂದುವರಿದ ಡ್ರೈ ಕೋಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ್ದೇವೆ:

Ⅰ. ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು ಎರಡು ಹಂತದ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರಿಣಾಮ, ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಣಾಮ). ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು 300,000 ಮಟ್ಟದ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

Ⅱ. ಗಾಳಿಯ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಗಾಳಿಯ ತಾಪನವು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಶಾಖ ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಉಲ್ಲೇಖ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

Ⅲ. ಹೋಸ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಹೋಸ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬೇಸ್, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವೀಕರಣ ಕೆಳಭಾಗದ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಧೂಳಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋಣೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಬೇಸ್: ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಹೆಡ್ ಕವಾಟದ ಸೀಟನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಕೆಳಗಿನ ಬಿಂದುವು ತ್ವರಿತ ತೆರೆಯುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಪಕ್ಕದ ಬೆಂಬಲಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೇತಾಡುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ವಿಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಮುದ್ರೆಯು ಬಲವಾದ ಗಾಳಿ ತುಂಬಬಹುದಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉಂಗುರವಾಗಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವೀಕರಣದ ಕೆಳಭಾಗದ ಸಿಲಿಂಡರ್: ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧದ ದ್ರವೀಕರಣದ ಹಾಸಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ: ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸ್ಪ್ರೇ, ಕೆಳಭಾಗದ ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಸ್ಪ್ರೇ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿಯೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಬಿಡುಗಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಾಡಲು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೇಪನ ಹನಿಗಳ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹನಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹನಿಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಮಾಡಿ. ಲೇಪನ ದ್ರವವು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದು ಮೂಲತಃ ಅದರ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆದರ್ಶ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

1) ಬಾಟಮ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವುರ್ಸ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಲೇಪನದ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಲೇಪನ ಗುಳಿಗೆಗಳು, ಕಣಗಳು ಮತ್ತು 50 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಣ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪುಡಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಭಾಗದ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಾಧನದ ವಸ್ತು ತೊಟ್ಟಿಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಪೇಸರ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಳಿ ವಿತರಣಾ ಫಲಕವಿದೆ. ಸ್ಪೇಸರ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಚಾಸಿಸ್‌ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗಗಳ ಆರಂಭಿಕ ದರಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಪೇಸರ್ ಒಳಗೆ / ಹೊರಗೆ ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ತೀವ್ರತೆಗಳು ಕಣಗಳು ಸ್ಪೇಸರ್ ಉಂಗುರದ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ನಿಯಮಿತ ಆವರ್ತಕ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪೇಸರ್ ಉಂಗುರದ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ದಿಕ್ಕು ವಸ್ತುವಿನ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುಖ್ಯ ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶವು ಸ್ಪೇಸರ್ ಉಂಗುರದ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವು ಸ್ಪೇಸರ್ ಉಂಗುರದ ಹೊರಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳು ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ, ಲೇಪನ-ಒಣಗಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕಣಗಳು ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2) ಸ್ಪರ್ಶಕ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸ್ಪರ್ಶಕ ಸಿಂಪರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕೆಳಭಾಗದ ಸಿಂಪರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಮೂರು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: 1) ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಿಂಪರಣೆ, ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಹನಿಗಳ ಹೊಡೆತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; 2) ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಕಣಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; 3) ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಪರ್ಶಕ ಸಿಂಪರಣೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಳಭಾಗದ ಸಿಂಪರಣೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಲೀಯ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಸ್ಪರ್ಶಕ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಾಧನದ ವಸ್ತು ತೊಟ್ಟಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ವೇಗ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೋಡೆಯ ನಡುವೆ ಅಂತರವಿದೆ. ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ರೇಖೀಯ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಂತರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಎತ್ತರದ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಬಲಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ: ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲ, ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ, ಕಣಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತು ತೊಟ್ಟಿಯ ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ದಿಕ್ಕು ವಸ್ತು ಚಲನೆಯ ಸ್ಪರ್ಶಕ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಚಲನೆಯ ಸ್ಪರ್ಶಕ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಚಲನೆಯ ಸ್ಪರ್ಶಕ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಟಾಪ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಗ್ಯಾಸ್ಟ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಎಂಟರಿಕ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳು ಒಳಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನ ಸ್ಪ್ರೇ ದಿಕ್ಕು ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಕಣಗಳು ವಿಸ್ತರಣಾ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕೊಠಡಿಯ ವ್ಯಾಸವು ವಸ್ತು ತೊಟ್ಟಿಯ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಣಗಳು ಮತ್ತೆ ವಸ್ತು ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ.

1. ಮಧ್ಯದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕುದಿಯುವ ದ್ರವೀಕರಣ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೀಕ್ಷಕವನ್ನು ದ್ರವೀಕರಣ ಪ್ರಸರಣ ಕೊಠಡಿಯ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಾಜಿನ ವೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ) ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಪಾಟ್‌ಲೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಬಹು ಲಂಬ ಜೆಟ್ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಹೋಲ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಕವರ್. ತ್ವರಿತ ಬಿಡುಗಡೆ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸುಲಭ. ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಚ್ಚಳವು ಪಾತ್ರೆಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಮಧ್ಯದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೀರುವ ಪೋರ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾಕಿ, ಮುಖ್ಯ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೀರುವ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ಮುಖ್ಯ ಹೀರುವ ಫ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಸ್ತು ಪಾತ್ರೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ವಸ್ತುವನ್ನು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ). ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್) ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ಪಾತ್ರೆಗೆ ಸಹ ನೀಡಬಹುದು.

ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೇಂಬರ್: ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಏರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಹಿಂದಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೇಂಬರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ GMP ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ರಚನೆಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಚೀಲದ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶೆಲ್ಫ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಾರಣ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಚೀಲ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಫ್ರೇಮ್ ಕಂಪನ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಅಸ್ಥಿರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರವು ಕಲುಷಿತವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ (ಐಚ್ಛಿಕ) ಅಥವಾ ಚೀಲ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಧೂಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

● ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದ ಮೂಲಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

● ಅಟೊಮೈಜಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್/ಮೂರು-ದ್ರವ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಸುಲಭ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

● ದ್ರವ ಸಿಲಿಂಡರ್: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ 20L/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ + PLC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಯಂತ್ರಣ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವಸ್ತು ಪಂಪ್ ವೇಗ, ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ; ಆಕಸ್ಮಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪಾಸ್‌ವರ್ಡ್ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ±1°C ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನದ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ; ಉಪಕರಣಗಳ ತಪ್ಪಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು PLC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್; ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಬಟನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.