FLP-5 multfunkcia granuliĝa kaj tega maŝino

1. Ekipaĵa principo

La fluidigita lita sekigilo kaj tegaĵo FLP estas multfunkcia ekipaĵo, kiu integras ŝprucsekigadon, granuladon, centrifugan pilolfaradon, kaj fluidigitan tegaĵon kaj sekigadon. La maŝino kongruas kun diversaj procezaj operacioj.

Metu la pulvoron por granulado aŭ la grajnecan (pulvoran) materialon por tegado en la fluidigitan liton. Malvarma aero eniras el la hejta ĉambro ĉe la malantaŭo de la ĉefa maŝino kaj trapasas la komencan efikon. Mezefika filtrado. La hejtilo varmiĝas ĝis la temperaturo bezonata por la enira aero kaj poste eniras la fluidigitan liton. La pulvoro (granuloj) estas fluidigita en la lito. La ligilo por granulado estas sendita al la dufluida atomigilo per la infuzpumpilo kaj ŝprucita al la fluidigitaj materialoj. La pulvoroj kuniĝas unu kun la alia kaj agregiĝas en granulojn kaj kreskas aŭ formas filmon sur la tegota materialo. Post kiam la akvo vaporiĝas, ĝi estas elprenita el la maŝino per la elĉerpa aero.

En la rotacianta fluidigita lito, la pulvoro aŭ majstra aro estas influata de la flosemo de la ĉirkaŭa aero, la centrifuga forto de rotacio kaj sia propra gravito, kaj formas ĉirkaŭan fadenformon. La ligilo estas ŝprucita en la materialon por formi buletojn kun ekstreme alta vera sfereco.

Depende de la energifonto kaj formo de fluidigo, fluidigita granulacia tegaĵteknologio povas esti dividita en kvar tipojn:

2. Aplika amplekso:

Ĝi taŭgas por granulado, pilolofarado kaj tegado de multaj variaĵoj kaj dozaj formoj en farmaciaj, nutraĵaj, kemiaj kaj aliaj industrioj.

● Granulado kaj tegaĵo de farmaciaĵoj:

1) Granulado: granuloj por disdonado, granuloj por tabletado, helpaĵoj por rekta injekto, granuloj por kapsuloj, granuloj por granuloj, kaj diversaj pezaj granuloj.

2) Kovraĵo: granuloj. pilolo. Tablojdoj estas kovritaj kaj pulvoro estas nekovrita;

● Granulaĵo en la nutraĵa industrio: sukero, kafo, kakao, pulvora suko, miksita amelo, aminoacidoj, spicoj, tritika faruno, ktp.;

● Granulado de sukerpasto: CHC, PVA, MC, HEC, ktp.;

● Granulado de pulvoraj materialoj;

● Pulvora materiala tegaĵo;

● Peletigado de pulvoraj materialoj;

● Ŝprucgranulado kaj tegaĵo de tradicia ĉina medicino;

● Preparu grandajn granulaĵojn de 10-30 maŝoj;

● Maldika, enterike kovrita, daŭre liberiga tegaĵo por pulvoroj, granuloj kaj piloloj;

● Gusto-maskanta, humid-rezista, kontraŭ-oksida, akvorezista, varmoizolado, koloriga, izola tegaĵo;

● Sekaj pulvoraj, granulaj kaj bulaj materialoj;

● Granulado en pulvora metalurgio kaj ceramika industrio;

● Granulado kaj tegado de pesticidoj, furaĝoj kaj sterkoj;

● Katalizila granula tegaĵo;

● Granulado de pigmentoj, kolorigiloj kaj tinkturfarboj;

● Granulado de aliaj ĝeneralaj kemiaĵoj.

● Per pulvora granuliĝo, flueco pliboniĝas kaj polvo malpliiĝas.

● Uzante fundŝprucan granulaĵon aŭ tegaĵon, ne estas malŝparo de tegaĵmaterialoj.

● Ŝpruci samtempe. Miksu. Granulado. La tegaĵaj kaj sekigaj procezoj multe reduktas la laborprocedojn.

● Strikta fontana fluidigo estas formita en la lito por certigi unuforman tegaĵon.

● La supra parto de la ekipaĵo estas ekipita per relieftruo, tiel ke post eksplodo, la ekipaĵo ne difektiĝos.

● Granulado kaj tegado en hermetika sistemo, sen elfluo kaj polvoflugado.

● La ekipaĵo povas esti funkciigata permane aŭ aŭtomate.

● La parametroj de la granula procezo estas stabilaj kaj la ripeteblo estas ekstreme alta.

● La ekipaĵo ne havas sakstratojn, rapidan malŝarĝon, facilan flulavadon, kaj konformas al GMP-specifoj.

● Integri plurajn funkciojn de granulado, pilolofarado kaj tegado en unu maŝinon.

La fluidigita sekiga tegaĵmaŝino konsistas ĉefe el aerenira filtra sistemo, aerhejta sistemo, gastiga sistemo, nutra kaj atomiga sistemo, produkta filtra sistemo kaj kontrola sistemo.

Nia kompanio kombinas eksterlandan altnivelan sekan tegaĵan teknologion de la sama speco kaj la praktikan sperton akumulitan de la teknika personaro de nia kompanio dum longa tempo. Ni atingis la jenajn punktojn dum la dezajnprocezo:

Ⅰ. Sistemo de filtrado en la aereniro: La aereniro uzas du-nivelan filtradon (primara efiko, meza efiko). En specialaj cirkonstancoj, alt-efika filtrado povas esti uzata, kaj la aero povas atingi 300 000 nivelojn de purigo.

Ⅱ. Aerhejta sistemo:

Aerhejtado konsistas el elektraj hejttuboj, elektraj hejtiloj kaj varmaeraj tuboj, ktp. Ĝi taŭgas por diversaj varmofontoj kaj povas uzi ekzistantajn varmofontojn en reala tempo laŭ la surlokaj kondiĉoj.

Referenca diagramo pri filtrado kaj hejtado

3. Gastiga sistemo: La gastiga sistemo povas esti dividita en bazon, krudmaterialan fluidigan malsupran cilindron, sekigan ĉambron kaj supran polvofiltrilan ĉambron.

Bazo: La diskoforma kapo de la valvseĝo faciligas ĝisfundan purigadon de la valvseĝo. La plej malalta punkto estas ekipita per plene aŭtomata drenvalvo konektita per rapida malfermo. Ĝi estas konektita al la flankaj subteniloj kaj havas pendantan dezajnon, faciligante la purigadon de la maŝino kaj la malsupra parto. La sigelo inter la malsupra ĉambro kaj la levanta sekcio estas forta plenblovebla silikona ringo.

Malsupra cilindro por fluidigo de krudmaterialo: Nuntempe ekzistas tri ĉefaj tipoj de fluidigitaj litoprocezoj: supra ŝprucado, malsupra ŝprucado kaj rotacianta tanĝanta ŝprucado. Pro malsamaj strukturoj de ekipaĵoj, la fluidiga stato de materialoj ankaŭ estas malsama. Uzante malsamajn procezojn, la kvalito de la tegaĵo kaj la karakterizaĵoj de la formuliĝo povas varii. Principe, por igi la tegaĵan filmon unuforma kaj kontinua, ĉiu procezo devas minimumigi la moviĝadon de la tegaĵaj gutetoj, tio estas, la distancon inter la gutetoj de la elirejo de la ŝprucpistolo ĝis la surfaco de la substrato, por redukti la ŝprucsekigantan efikon de varma aero sur la gutetojn kaj igi la tegaĵon... Kiam la tegaĵa likvaĵo atingas la surfacon de la substrato, ĝi baze konservas siajn originalajn karakterizaĵojn, kaj la koncentriĝo kaj viskozeco ne signife pliiĝas por certigi idealajn disvastiĝajn kaj filmoformajn ecojn sur la substrata surfaco kaj formi unuforman kaj kontinuan tegaĵan filmon.

1) Malsupra ŝprucprocezo

Ankaŭ konata kiel la sistemo Wurster, ĝi estas la ĉefa aplika formo de fluidigita lita tegaĵo kaj estis vaste uzata en tegado de buletoj, granuloj, kaj eĉ pulvoroj kun partiklaj grandecoj malpli ol 50 μm. Estas interaĵo en la centro de la materialujo de la malsupra ŝprucigilo, kaj aerdistribua plato kun multaj malgrandaj cirklaj truoj ĉe la fundo. Ĉar la malfermrapidecoj de la respondaj partoj de la ĉasio interne kaj ekstere de la interaĵo estas malsamaj, ekzistas interspaco interne/ekstere de la interaĵo. Malsamaj eniraj aerfluaj intensecoj kaŭzas, ke la partikloj formas regulajn ciklajn movojn interne kaj ekstere de la interaĵringo. La ŝprucpistolo estas instalita interne de la interaĵringo, kaj la ŝprucdirekto estas la sama kiel la movdirekto de la materialo. Tial, la ĉefa tega areo estas interne de la interaĵringo, kaj la ĉefa sekiga areo estas ekster la interaĵringo. La partikloj trapasas la tegan areon ĉiujn kelkajn sekundojn, kompletigante tegaĵ-sekiga ciklon. Ĉiuj partikloj havas similan probablecon trapasi la tegan areon, do la formita tega filmo estas uniforma kaj densa.

2) Tangenta ŝprucprocezo

Tangenta ŝpructeknologio estas komparebla al funda ŝpructeknologio kaj havas la samajn tri fizikajn karakterizaĵojn: 1) Likva ŝprucado en la sama direkto, la ŝprucpistolo estas enigita en la materialon, kaj la streko de la tegaĵgutoj estas mallonga; 2) La probableco, ke partikloj trapasas la tegaĵareon, estas egala; 3) La partikloj en la tegaĵareo estas tre densaj kaj la ŝpruclikvaĵoperdo estas malgranda. Pro ĉi tiuj karakterizaĵoj, la kvalito de la tegaĵfilmo formita per tangenta ŝprucado estas pli bona, kio estas ekvivalenta al tiu de la tegaĵfilmo formita per funda ŝprucado, kaj povas esti aplikita al akvaj aŭ organikaj solventaj tegaĵprocezoj. La materiala truo de la tangenta ŝprucigilo estas cilindra, kun rapidec-alĝustigebla turnplato ĉe la fundo. Estas interspaco inter la turnplato kaj la tankomuro por permesi al la enira aerfluo pasi. La grandeco de la interspaco estas alĝustigita per la alto de la turnplato por ŝanĝi la linian rapidecon de la enira aerfluo. Pro la ago de tri fortoj: la centrifuga forto generita de la rotacio de la turnplato, la mova forto de la enira aerfluo, kaj la gravito de la partikloj mem, la partikloj moviĝas en spirala centrifuga stato. La ŝprucpistolo estas instalita sur la flanka muro de la materialujo, kaj la ŝprucdirekto estas laŭ la tanĝanta direkto de la materialmovado.

3) Supra ŝprucprocezo

Supra ŝprucigilo estas ĉefe uzata por akvobazita stomaka aŭ intesta tegaĵo, kaj ĝenerale ne estas uzata por daŭra kaj kontrolita liberigo. La partikloj en la supra ŝprucigilo estas pelataj de la enira aerfluo kaj akcelas el la materialujo tra la tegaĵa areo. La ŝprucdirekto de la ŝprucpafilo kongruas kun la partikloj. La direkto de movado estas kontraŭa. Post pasado tra la tegaĵa areo, la partikloj eniras la ekspansian ĉambron. La diametro de la ekspansia ĉambro estas pli granda ol la diametro de la materiala trogo, do la lineara rapido de la aerfluo malfortiĝas, kaj la partikloj refalas en la materialan trogon pro gravito.

1. La meza cilindro estas grava parto de la sistemo. Ĝi donas al la materialo sufiĉan areon por bolanta fluidiga difuzo, kiu rekte influas la efikon de la preta produkto. La observanto estas lokita ĉe la malantaŭo de la fluidiga difuza ĉambro (inkluzivas observanton el neoksidebla ŝtalo kaj vitro) kaj povas esti ekipita per industria lumĵetilo. La munttruo estas muntita per pluraj vertikalaj ŝprucaj atomigaj sistemoj. La rapide malfiksa kovrilo estas facile instalebla kaj forigebla. Post instalado, la kovrilo estas ebena kun la interna muro de la ujo.

2. La meza barelo povas esti ekipita per aŭtomata produktada suĉpordo. Metu la materialon en la barelon, fermu la ĉefan aerfluan reguligan valvon, kaj poste malfermu la suĉvalvon. La materialo estos transportata al la materialujo tra la materiala nutra valvo en la ŝprucsekiga ĉambro sub la negativa premo formita de la ĉefa suĉventolilo (la materialo estas nutrata sub negativa premo). La materialo en la barelo ankaŭ povas esti nutrata en la materialujon per eltirado de la ujo de la ĉefa maŝino (mana nutrado).

Polvoforiga filtrilo-kamero: Malsamaj polvoforigaj metodoj uzeblas por malsamaj krudmaterialoj por maksimumigi la rendimenton. Uzante la aerkusenan instalan metodon, la filtrilo-kamero povas eviti la kompleksecon de la antaŭa filtrilo-kamero, kiu povas esti fiksita nur ĉe la malantaŭo de la flanĝo de la filtrilo-kamero, kaj tial pli konformas al GMP-postuloj.

La kontraŭrotacia strukturo de la tenilo de la filtrilsaketo povas eviti la distordon de la kolektosako kaŭzitan de la rotacio de la tenilo, kaŭzante mallongigon de la breto, kaj malhelpi la damaĝon de la kolektosako pro elstarado el la cilindro. La speciale strukturita pendokadro de la filtrilo estas konektita al la vibra aparato. Kun aŭtomataj gvidaj kaj ŝlosaj funkcioj, la pasema respondo de la filtrilo al la vibrado de la cilindro signife plibonigas la purigajn rezultojn. La ellasgaso enhavas malgrandan kvanton da polvo. Por malhelpi poluadon de la ekstera medio, ciklona polvoforigo (laŭvole) aŭ sakopolvoforigo povas esti uzata por kolekti polvon el la ellasgaso. Kaj la kolektita polvo povas esti reciklita.

● La nutra pumpilo estas kontrolata mane kaj aŭtomate per frekvenckonvertilo, kaj la nutra rapido estas uniforma.

● Atomiga ŝprucpafilo, ŝprucpafilo kun neoksidebla ŝtala tegaĵo/trifluida ŝprucpafilo, ktp. Diversaj tipoj de ŝprucpafiloj povas esti elektitaj laŭ malsamaj materialoj. Ili havas la karakterizaĵojn de malgranda grandeco, malpeza pezo, facila purigado kaj prizorgado.

● Likva cilindro: barelo el neoksidebla ŝtalo 20L/pneŭmatika miksado, diversaj grandecoj kaj miksaj reĝimoj elekteblas laŭ malsamaj materialoj. La materialoj estas tenataj fluantaj dum la miksa procezo por eviti sedimentiĝon kaj malebenaĵon.

Kontrola sistemo: Hom-maŝina interfaco + PLC-programkontrolo povas esti uzata por montri la funkcian staton en reala tempo. Datumoj de la enigaj kaj eligaj moduloj estas kolektitaj rete. La sistemo montras la kontrolatajn temperaturon, premon, rapidon de la materiala pumpilo, alarmojn pri troa temperaturo kaj troa premo; pasvortaj permesoj estas agorditaj por malhelpi hazardajn ŝanĝojn. Hazarde ŝanĝeblaj parametroj; malpreciza kontrolo de eniraj kaj eliraj aertemperaturoj kun eraro de ±1°C; PLC-programkontrolo kaj interŝlosado por malhelpi misfunkciadon de la ekipaĵo kaj certigi sekuran kaj stabilan funkciadon de la ekipaĵo; la kontrolkabineto estas ekipita per butono por krizhaltigo por ebligi tujan malŝalton en krizaj situacioj.