FLP-5 көп функциялуу гранулдоо жана каптоо машинасы

1. Жабдуулардын принциби

FLP суюктук катмарын кургатуу жана каптоо машинасы - бул чачыратып кургатуу, грануляциялоо, борбордон тепкич менен таблетка жасоо жана суюктук катмарын каптоо жана кургатуу функцияларын бириктирген көп функциялуу жабдуу. Бул машина ар кандай процесстик операциялар менен шайкеш келет.

Грануляция үчүн порошокту же каптоо үчүн гранулданган (порошок) материалды суюктук катмарына салыңыз. Муздак аба негизги машинанын арткы жагындагы жылытуу камерасынан кирип, баштапкы эффект аркылуу өтөт. Орточо натыйжалуу чыпкалоо. Жылыткыч кирүүчү аба үчүн керектүү температурага чейин ысыйт, андан кийин суюктук катмарына кирет. Порошок (гранулалар) катмарда суюктукка айланат. Грануляция үчүн байланыштыруучу зат инфузиялык насос аркылуу эки суюктуктуу атомайзерге жөнөтүлүп, суюктукка айланган материалдарга чачыратылат. Порошоктор бири-бири менен көпүрө болуп, гранулдарга агрегацияланып, каптала турган материалда чоңоюп же пленка пайда кылат. Суу буулангандан кийин, ал машинадан чыккан аба менен алынат.

Айлануучу суюктук катмарында порошок же мастер-батч айланадагы абанын калкып жүрүү күчүнө, айлануунун борбордон качуу күчүнө жана өзүнүн тартылуу күчүнө таасир этип, айлана боюнча жипче формасын түзөт. Байланыштыруучу зат материалга чачыратылып, өтө жогорку чыныгы сфералык гранулдарды пайда кылат.

Энергия булагына жана суюктуктун формасына жараша, суюктук грануляциялык каптоо технологиясын төрт түргө бөлүүгө болот:

2. Колдонуу чөйрөсү:

Ал фармацевтика, тамак-аш, химия жана башка тармактарда бир нече түрлөрүн жана дозалык формаларын гранулдаштыруу, таблетка жасоо жана каптоо үчүн ылайыктуу.

● Фармацевтикалык каражаттарды гранулдоо жана каптоо:

1) Грануляция: дары берүү үчүн гранулдар, таблетка түрүндөгү гранулдар, түз сайуу үчүн кошумча заттар, капсулалар үчүн гранулдар, гранулдар үчүн гранулдар жана ар кандай оор гранулдар.

2) Каптоо: гранулдар. таблеткалар. Таблеткалар капталган, ал эми порошок капталбаган;

● Тамак-аш өнөр жайынын гранулдашуусу: кант, кофе, какао, порошок ширеси, аралаш крахмал, аминокислоталар, татымал, буудай уну ж.б.;

● Кант пастасын гранулдаштыруу: CHC, PVA, MC, HEC ж.б.;

● порошок материалдарын гранулдаштыруу;

● порошок материалы менен каптоо;

● порошок материалдарын гранулдаштыруу;

● Кытайдын салттуу медицинасынын гранулдашуусун жана каптоосун чачыратып чачуу;

● 10-30 торчолуу ири гранул гранулдарын даярдаңыз;

● Порошоктор, гранулдар жана таблеткалар үчүн жука, ичегиде эрүүчү капталган, узакка созулган таасир берүүчү каптоо;

● Даамды жашыруучу, нымдуулукка туруктуу, антиоксидант, суу өткөрбөй турган, жылуулукту изоляциялоочу, боёочу, изоляциялоочу каптоо;

● Кургак порошок сымал, гранулданган жана кесек материалдар;

● Порошок металлургиясы жана керамика өнөр жайын гранулдаштыруу;

● Пестициддерди, тоюттарды жана жер семирткичтерди гранулдаштыруу жана каптоо;

● Катализаторду грануляциялоочу каптоо;

● Пигменттерди, боёкторду жана боёкторду гранулдаштыруу;

● Башка жалпы химиялык заттарды гранулдаштыруу.

● Порошокту грануляциялоо аркылуу суюктук жакшырып, чаң азаят.

● Төмөнкү чачыраткыч грануляцияны же каптоону колдонуу менен каптоо материалдары текке кетпейт.

● Бир убакта чачыңыз. Аралаштырыңыз. Гранулдаштыруу. Каптоо жана кургатуу процесстери иштөө процедураларын бир топ кыскартат.

● Бирдей каптоону камсыз кылуу үчүн катмарда катуу фонтан суюктугу пайда болот.

● Жабдуунун үстүнкү бөлүгүндө рельефтик тешик бар, ошондуктан ал жарылгандан кийин жабдуулар бузулбайт.

● Агып кетпестен жана чаң учпастан, герметикалык системада гранулдоо жана каптоо.

● Жабдууларды кол менен же автоматтык түрдө иштетүүгө болот.

● Грануляция процессинин параметрлери туруктуу жана кайталанышы өтө жогору.

● Жабдуулардын эч кандай туюк учтары жок, тез разряддалат, оңой жуулат жана GMP спецификацияларына жооп берет.

● Грануляция, таблетка жасоо жана каптоо сыяктуу бир нече функцияларды бир машинага бириктирүү.

Суюктук кургатуучу каптоочу машина негизинен аба кирүүчү чыпкалоо системасынан, аба жылытуу системасынан, хост системасынан, азыктандыруу жана атомизациялоо системасынан, продуктуну чыпкалоо системасынан жана башкаруу системасынан турат.

Биздин компания ушул сыяктуу чет элдик алдыңкы кургак каптоо технологиясын жана компаниябыздын техникалык кызматкерлери тарабынан көп убакыт бою топтолгон практикалык тажрыйбаны айкалыштырат. Долбоорлоо процессинде биз төмөнкү максаттарга жетиштик:

Ⅰ. Аба кирүүчү чыпкалоо системасы: Аба кирүүчү жер эки деңгээлдүү чыпкалоону колдонот (негизги эффект, орто эффект). Өзгөчө учурларда жогорку натыйжалуу чыпкалоо колдонулушу мүмкүн, ал эми аба 300 000 тазалоо деңгээлине жетиши мүмкүн.

Ⅱ. Аба жылытуу системасы:

Аба жылытуу электр жылытуу түтүктөрүнөн, электр жылыткычтарынан жана ысык аба түтүктөрүнөн ж.б. турат. Ал ар кандай жылуулук булактарына ылайыктуу жана учурдагы жылуулук булактарын жергиликтүү шарттарга ылайык реалдуу убакыт режиминде колдоно алат.

Фильтрация жана жылытуунун шилтеме диаграммасы

3. Кожоюн системасы: Кожоюн системасы базалык, чийки затты суюктукка айландыруу үчүн түбүндөгү цилиндр, кургатуу камерасы жана үстүнкү чаң чыпкалоочу камера болуп бөлүнөт.

Негизги бөлүгү: Клапан отургучунун диск формасындагы башы клапан отургучун кылдат тазалоого мүмкүндүк берет. Эң төмөнкү чекитинде тез ачуу ыкмасы менен туташтырылган толугу менен автоматтык дренаждык клапан орнотулган. Ал каптал таянычтарга туташтырылган жана илинүүчү конструкцияга ээ, бул машинаны жана астыңкы бөлүгүн тазалоону жеңилдетет. Астыңкы камера менен көтөргүч бөлүктүн ортосундагы пломба - бекем үйлөмө силикон шакекче.

Чийки затты суюктукка айландыруу түбүндөгү цилиндр: Учурда суюктукка айландырылган катмар процесстеринин үч негизги түрү бар: үстүнкү чачыратуу, астыңкы чачыратуу жана айлануучу тангенциалдык чачыратуу. Ар кандай жабдуулардын түзүлүшүнөн улам, материалдардын суюктукка айлануу абалы да ар башка. Ар кандай процесстерди колдонуу менен каптоо сапаты жана формуланын бөлүнүп чыгуу мүнөздөмөлөрү ар кандай болушу мүмкүн. Принцип боюнча, каптоо пленкасын бирдей жана үзгүлтүксүз кылуу үчүн, ар бир процесс каптоо тамчыларынын жылышын, башкача айтканда, чачыраткычтын чыгуучу жеринен субстраттын бетине чейинки тамчылардын ортосундагы аралыкты минималдаштырышы керек, ошентип ысык абанын тамчыларга чачыратуу кургатуу таасирин азайтып, каптоону камсыз кылат. Каптоо суюктугу субстраттын бетине жеткенде, ал негизинен баштапкы мүнөздөмөлөрүн сактап калат жана концентрациясы жана илешкектүүлүгү субстраттын бетинде идеалдуу жайылууну жана пленка пайда кылуу касиеттерин камсыз кылуу жана бирдей жана үзгүлтүксүз каптоо пленкасын түзүү үчүн олуттуу түрдө жогорулабайт.

1) Төмөнкү чачыратуу процесси

Ошондой эле Wurster системасы деп аталган бул суюк катмарлуу каптоонун негизги колдонуу формасы болуп саналат жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 50 мкмден аз болгон каптоочу гранулдарда, гранулдарда жана ал тургай порошоктордо кеңири колдонулат. Төмөнкү чачыраткыч түзүлүштүн материалдык резервуарынын ортосунда аралык жана түбүндө көптөгөн кичинекей тегерек тешиктери бар аба бөлүштүрүүчү пластина бар. Аралыктын ичиндеги жана сыртындагы шассинин тиешелүү бөлүктөрүнүн ачылыш ылдамдыгы ар башка болгондуктан, аралыктын ичинде/сыртында боштук бар. Кирүүчү аба агымынын ар кандай интенсивдүүлүгү бөлүкчөлөрдүн аралык шакекчесинин ичинде жана сыртында үзгүлтүксүз циклдик кыймылдарды пайда кылышына алып келет. Чачыраткыч аралык шакекчесинин ичине орнотулган жана чачыратуу багыты материалдын кыймыл багыты менен бирдей. Ошондуктан, негизги каптоо аймагы аралык шакекчесинин ичинде, ал эми негизги кургатуу аймагы аралык шакекчесинин сыртында жайгашкан. Бөлүкчөлөр каптоо аймагынан бир нече секунд сайын өтүп, каптоо-кургатуу циклин аяктайт. Бардык бөлүкчөлөрдүн каптоо аймагынан өтүү ыктымалдыгы окшош, ошондуктан пайда болгон каптоо пленкасы бирдей жана тыгыз болот.

2) Тангенциалдык чачыратуу процесси

Тангенциалдык чачыратуу технологиясы түбүнөн чачыратуу технологиясына окшош жана үч физикалык мүнөздөмөгө ээ: 1) Суюктук бир багытта чачыратылып, чачыраткыч тапанча материалга орнотулган жана каптоо тамчыларынын жүрүшү кыска; 2) Бөлүкчөлөрдүн каптоо аймагынан өтүү ыктымалдыгы бирдей; 3) Каптоо аймагындагы бөлүкчөлөр өтө тыгыз жана чачыраткыч суюктуктун жоголушу аз. Ушул мүнөздөмөлөрдөн улам, тангенциалдык чачыратуу менен пайда болгон каптоо пленкасынын сапаты жакшыраак, бул түбүнөн чачыратуу менен пайда болгон каптоо пленкасынын сапатына барабар жана суу же органикалык эриткич менен каптоо процесстерине колдонулушу мүмкүн. Тангенциалдык чачыраткыч түзүлүштүн материалдык оюгу цилиндр формасында, түбүндө ылдамдыгын жөнгө салуучу айланма табак бар. Кирүүчү аба агымынын өтүшүнө мүмкүндүк берүү үчүн айланма табак менен резервуардын дубалынын ортосунда боштук бар. Кирүүчү аба агымынын сызыктуу ылдамдыгын өзгөртүү үчүн боштуктун өлчөмү айланма табактын бийиктиги аркылуу жөнгө салынат. Үч күчтүн аракетинен улам: айланма табактын айлануусунан пайда болгон борбордон чегинүүчү күч, кирүүчү аба агымынын кыймылдаткыч күчү жана бөлүкчөлөрдүн өздөрүнүн тартылуу күчү, бөлүкчөлөр спираль түрүндөгү борбордон чегинүүчү абалда кыймылдайт. Чачыратуучу пистолет материалдык резервуардын каптал дубалына орнотулган жана чачыратуу багыты материалдык кыймылдын тангенциалдык багыты боюнча болот.

3) Жогорку чачыратуу процесси

Үстүнкү чачыраткыч негизинен суу негизиндеги ашказан же ичеги чөйрөсүн каптоо үчүн колдонулат жана жалпысынан узак жана көзөмөлдөнгөн чыгаруу үчүн колдонулбайт. Үстүнкү чачыраткыч түзүлүштөгү бөлүкчөлөр кирүүчү аба агымы менен башкарылат жана материалдык резервуардан каптоо аймагы аркылуу ылдамдайт. Чачыраткыч пистолеттин чачыратуу багыты бөлүкчөлөр менен дал келет. Кыймыл багыты карама-каршы. Каптоо аймагынан өткөндөн кийин, бөлүкчөлөр кеңейүү камерасына кирет. Кеңейүү камерасынын диаметри материалдык науасынын диаметринен чоңураак, ошондуктан аба агымынын сызыктуу ылдамдыгы алсырайт жана бөлүкчөлөр тартылуу күчүнөн улам материалдык науасына кайра түшөт.

1. Ортоңку цилиндр системанын маанилүү бөлүгү болуп саналат. Ал материалга жетиштүү кайнап жаткан суюктуктун диффузиялык аймагын берет, бул даяр продукциянын таасирине түздөн-түз таасир этет. Байкоочу суюктуктун диффузиялык камерасынын арткы жагына жайгаштырылат (дат баспас болоттон жасалган айнек байкоочуну камтыйт) жана өнөр жайлык прожектор менен жабдылышы мүмкүн. Орнотуу тешиктери негизи жана капкагы бир нече вертикалдуу агымдуу атомизация системалары менен жабдылган. Тез ачылуучу капкакты орнотуу жана алып салуу оңой. Орнотулгандан кийин, капкак идиштин ички дубалы менен тегиз болот.

2. Ортоңку челек автоматтык өндүрүштүк соргуч порт менен жабдылышы мүмкүн. Материалды челекке салып, негизги аба агымын жөнгө салуучу клапанды жаап, андан кийин соргуч клапанды ачыңыз. Материал негизги соргуч желдеткич тарабынан пайда болгон терс басым астында чачыраткыч кургатуу камерасындагы материалды берүү клапаны аркылуу материалдык контейнерге жеткирилет (материал терс басым астында берилет). Бөшкөдөгү материалды негизги машинанын контейнерин сууруп чыгаруу менен да материалдык контейнерге берүүгө болот (кол менен берүү).

Чаңды кетирүүчү чыпка камерасы: Ар кандай чийки заттар үчүн ар кандай чаңды кетирүү ыкмалары колдонулушу керек, бул максималдуу түшүмдүүлүктү камсыз кылат. Аба жаздыкчасын орнотуу ыкмасын колдонуу менен чыпка баштыгы мурунку чыпка баштыгынын татаалдыгынан кача алат, аны чыпка камерасынын фланецинин арткы жагына гана бекитүүгө болот жана ошондуктан GMP талаптарына көбүрөөк жооп берет.

Чыпка баштык кармагычынын айланууга каршы түзүлүшү чыпка баштык кармагычынын айланышынан улам чогултуучу баштыктын бурмаланышынын алдын алып, текченин кыскарышына алып келет жана цилиндрден чыгып турган чогултуучу баштыктын бузулушунун алдын алат. Атайын түзүлүштөгү чыпканын асма рамкасы титирөө түзмөгүнө туташтырылган. Автоматтык багыттоо жана кулпулоо функциялары менен чыпканын цилиндрдин титирөөсүнө убактылуу реакциясы тазалоонун натыйжаларын бир топ жакшыртат. Чыгарылган газдын курамында аз өлчөмдө чаң бар. Тышкы чөйрөнүн булганышына жол бербөө үчүн, чыккан газдан чаңды чогултуу үчүн циклондук чаңды тазалоо (милдеттүү эмес) же баштыктагы чаңды тазалоочу каражаттарды колдонсо болот. Ал эми чогултулган чаңды кайра иштетүүгө болот.

● Тамактандыруучу насос жыштык өзгөрткүч аркылуу кол менен жана автоматтык түрдө башкарылат жана тамактандыруу ылдамдыгы бирдей.

● Атомизациялоочу чачыраткыч, дат баспас болоттон жасалган каптоо негизиндеги чачыраткыч/үч суюктуктуу чачыраткыч ж.б. Ар кандай материалдарга жараша ар кандай типтеги чачыраткычтарды тандоого болот. Алар кичинекей өлчөмдөгү, жеңил салмактагы, оңой тазалоо жана тейлөө мүнөздөмөлөрүнө ээ.

● Суюк цилиндр: дат баспас болоттон жасалган челек 20 л/пневматикалык аралаштыруу, ар кандай өлчөмдөрдү жана аралаштыруу режимдерин ар кандай материалдарга жараша тандай аласыз. Аралаштыруу процессинде материалдын чөкмө жана тегиз эмес болушун алдын алуу үчүн материалдар агып турат.

Башкаруу системасы: Адам-машина интерфейси + PLC программасын башкаруу жумуш абалын реалдуу убакыт режиминде көрсөтүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Киргизүү жана чыгаруу модулунун маалыматтары онлайн режиминде чогултулат. Система башкаруу температурасын, басымын, материалдык насостун ылдамдыгын, ашыкча температура жана ашыкча басым сигнализацияларын көрсөтөт; кокустук өзгөрүүлөрдүн алдын алуу үчүн сырсөз уруксаттары орнотулган. Параметрлерди кокусунан өзгөртүү; кирүүчү жана чыгуучу абанын температурасын ±1°C катасы менен бүдөмүк башкаруу; жабдуулардын туура эмес иштешин алдын алуу жана жабдуулардын коопсуз жана туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн PLC программалык башкаруу жана блоктоо; башкаруу шкафы өзгөчө кырдаалдарда дароо өчүрүүгө мүмкүндүк берүүчү авариялык токтотуу баскычы менен жабдылган.