LW300*1200N પ્રકારનું ડિકેન્ટર સોલિડ લિક્વિડ સેન્ટ્રીફ્યુજ અને GF105 પ્રકારનું ટ્યુબ્યુલર થ્રી ફેઝ સેન્ટ્રીફ્યુજ ક્રૂડ ઓઇલ પ્રોસેસિંગ

ઉત્પાદન માહિતી

ડિકેન્ટર સેન્ટ્રીફ્યુજના કાર્યકારી પરિમાણોની પસંદગી

વપરાશકર્તા અલગ કરેલી સામગ્રી (સસ્પેન્શન) ના ભૌતિક ગુણધર્મો, અલગ કરવાની જરૂરિયાતો, પ્રક્રિયા ક્ષમતા, પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અને અન્ય પરિબળો અનુસાર સેન્ટ્રીફ્યુજના કાર્યકારી પરિમાણોને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરી શકે છે, જેથી વધુ સંતોષકારક અલગ કરવાની અસરો અને આર્થિક લાભો મેળવી શકાય.

1. સસ્પેન્શન સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ

a, સામગ્રીમાં ઘન કણો જેટલા મોટા હશે, તેને અલગ કરવાનું સરળ બનશે, ઘન કણોનું કદ સમાન રહેશે નહીં, નાના કણ ઘન તબક્કો તેની અંતિમ વિભાજન અસર નક્કી કરશે. મશીન સામાન્ય રીતે 5um થી વધુ ઘન કણોને દૂર કરી શકે છે, ઘન કણો ખાસ કરીને બારીક કલાકો હોય છે, એટલે કે, તેઓ અલગ થશે નહીં, અને સ્પષ્ટ પ્રવાહી સ્રાવ સાથે; અંતિમ વિભાજન અસર સામગ્રીના ઘન કણોના વિતરણ પર આધાર રાખે છે, 5um થી ઉપરના કણો જેટલા વધુ હશે, વિભાજન અસર વધુ સારી હશે; તેનાથી વિપરીત, વિભાજન અસર વધુ ખરાબ છે.

b, સામાન્ય રીતે સ્ફટિકીય ઘન અને તંતુમય ઘન અલગ કરવા માટે સરળ હોય છે, ફ્લોક્યુલન્ટ, પેસ્ટ ઘન અલગ કરવા માટે મુશ્કેલ હોય છે, કારણ કે ફ્લોક્યુલન્ટ પેસ્ટ ઘન તબક્કાની મહત્તમ પાણીમાં દ્રાવ્યતા મોટી હોય છે, સર્પાકાર પુશ કાદવ, સરકી જવા માટે સરળ અને અલગ અસરને અસર કરે છે, તેથી ફ્લોક્યુલન્ટ અને પેસ્ટ ઘન તબક્કાને અલગ કરતી વખતે પ્રવાહ દર ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ.

c, ઘન તબક્કા અને પ્રવાહી તબક્કા વચ્ચે વજનનો તફાવત જેટલો વધારે હશે, તેટલું સારું વિભાજન થશે, અને વિભાજન અસર એટલી જ ખરાબ થશે.

d, પ્રવાહી તબક્કાની સ્નિગ્ધતા જેટલી ઓછી હશે, તેને અલગ કરવામાં સરળતા રહેશે, પ્રવાહી તબક્કાની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, સ્પષ્ટ પ્રવાહીમાં ઘન તબક્કો જેટલો વધુ હશે, અલગ થવાની અસર એટલી જ ખરાબ હશે, પછી સામગ્રીનું તાપમાન વધારી શકાય છે, અલગ થવાની અસરને સુધારવા માટે સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકાય છે (મહત્તમ ફીડ તાપમાન 95℃ થી વધુ નથી).

2, ફીડ ફ્લો (એટલે ​​કે, પ્રક્રિયા ક્ષમતા) પસંદગી

અલગતાના દૃષ્ટિકોણ મુજબ, ફીડ ફ્લો રેટ જેટલો નાનો હશે, ડ્રમમાં સામગ્રીનો અક્ષીય પ્રવાહ દર જેટલો નાનો હશે, ડ્રમમાં સામગ્રીનો રહેઠાણ સમય જેટલો લાંબો હશે, અલગ થવાની અસર એટલી જ સારી હશે. ફીડની માત્રામાં વધારો થતાં, અક્ષીય પ્રવાહ દર વધે છે, ડ્રમમાં સામગ્રીનો રીટેન્શન સમય ઘટે છે, અલગ થવાની અસર વધુ ખરાબ થાય છે, સેન્ટ્રીફ્યુજની ફીડની માત્રા પણ સર્પાકારની મહત્તમ સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા દ્વારા મર્યાદિત હોય છે, ફીડની માત્રા ખૂબ મોટી હોય છે, અલગ પડેલો કાંપ સમયસર ડિસ્ચાર્જ થશે નહીં અને ડ્રમના અવરોધનું કારણ બને છે, તેથી તેનો ઉપયોગ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ, અલગ થવાની જરૂરિયાતો અને સામગ્રીની ઘન સામગ્રી અનુસાર થવો જોઈએ. યોગ્ય ફીડ ફ્લો પસંદ કરો, જ્યારે ફીડની રકમ ખૂબ મોટી ન હોવી જોઈએ ત્યારે સામાન્ય ઘન સામગ્રી મોટી હોય છે, યોગ્ય ફીડ ફ્લો નક્કી કરવા માટે વિવિધ પ્રવાહોના વિભાજન અસર સાથે સરખામણી કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે અલગ કરવા મુશ્કેલ માટે ભલામણ કરેલ પ્રવાહ ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, અલગ કરવા માટે સરળ સામગ્રીનો પ્રવાહ મોટો હોઈ શકે છે, પરંતુ સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ સર્પાકારની મહત્તમ માત્રા પર ધ્યાન આપો, અન્યથા તે પ્લગિંગનું કારણ બનશે.

3. ઓવરફ્લો વ્યાસ

જો ડ્રમનો ઓવરફ્લો વ્યાસ નાનો હોય, સેટલિંગ ઝોન લાંબો હોય, સૂકવણી ઝોન ટૂંકો હોય, ઘન કાંપમાં પાણીનું પ્રમાણ વધારે હોય, સ્પષ્ટ પ્રવાહી સ્પષ્ટ હોય, અને અલગ કરવાની અસર વધુ સારી હોય. તેનાથી વિપરીત, ઓવરફ્લો વ્યાસ જેટલો મોટો હોય, કાંપ તેટલો સૂકો હોય, અને અલગ કરવાની અસર વધુ ખરાબ હોય. વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, ઓપરેશન પ્રયોગ પછી ઘન કાંપના ભેજની જરૂરિયાતો અનુસાર ઓવરફ્લો વ્યાસ વાજબી રીતે પસંદ કરવો જોઈએ. ડ્રમના મોટા છેડાના કવરના ઓવરફ્લો બેફલને બદલીને ઓવરફ્લો વ્યાસનું કદ ગોઠવી શકાય છે, અને ઓવરફ્લો બેફલને મહત્તમ વ્યાસમાં દૂર કરી શકાય છે.

૪, ડ્રમ સ્પીડ:

ડ્રમની ગતિ જેટલી વધારે હશે, વિભાજન પરિબળ વધારે હશે, સામાન્ય રીતે વિભાજન અસર એટલી જ સારી હશે, પરંતુ સેન્ટ્રીફ્યુજનું કંપન અને અવાજ પણ વધશે, બેરિંગનું જીવન ઘટશે, ખૂબ ઊંચી ગતિની પસંદગી આર્થિક નથી, સામાન્ય રીતે વિભાજન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાના આધાર હેઠળ, યોગ્ય ગતિ કાર્યકારી ગતિ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે.

5, સ્ક્રુ અને ડ્રમ તફાવત ઝડપ

તફાવતની ગતિ જેટલી વધારે હશે, સર્પાકારની સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતા એટલી જ વધારે હશે, પરંતુ કાંપમાં ભેજનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હશે, સર્પાકારનો સામગ્રીમાં ખલેલ એટલી જ ખરાબ હશે, પરંતુ સરળતાથી અલગ થતી સામગ્રી માટે, પ્રક્રિયા ક્ષમતા સુધારવા માટે સર્પાકારની સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ ક્ષમતાને સુધારવા માટે ઝડપ જેટલી મોટી હશે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ કાંપમાં ભેજનું પ્રમાણ વધશે. તેથી, તફાવતની ગતિનું કદ સામગ્રીના વિભાજન પરીક્ષણ અને પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ દ્વારા નક્કી કરવું જોઈએ.

વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો