سینٹری فیوج الگ کرنے والے اور دواسازی کی مشینری بنانے والے کی پیشہ ورانہ پیداوار - Zonelink
ڈیکنٹر سینٹری فیوج کے کام کرنے والے پیرامیٹرز کا انتخاب
صارف مناسب طریقے سے سینٹری فیوج کے کام کرنے والے پیرامیٹرز کو الگ کیے گئے مواد کی جسمانی خصوصیات (معطلی)، علیحدگی کی ضروریات، پروسیسنگ کی صلاحیت، عمل کی ضروریات اور دیگر عوامل کے مطابق منتخب کر سکتا ہے، تاکہ زیادہ تسلی بخش علیحدگی کے اثرات اور معاشی فوائد حاصل کیے جا سکیں۔
1. معطلی کے مواد کی خصوصیات
a، مواد میں ٹھوس ذرات جتنے بڑے ہوں گے، ان کو الگ کرنا اتنا ہی آسان ہوگا، ٹھوس ذرات کا سائز ایک جیسا نہیں ہوتا ہے، چھوٹے ذرات کا ٹھوس مرحلہ اس کے آخری علیحدگی کے اثر کا تعین کرتا ہے، مشین عام طور پر 5um سے زیادہ ٹھوس ذرات کو ہٹا سکتی ہے، ٹھوس ذرات خاص طور پر ٹھیک گھنٹے ہوتے ہیں، یعنی انہیں الگ نہیں کیا جائے گا، اور واضح مائع خارج ہونے کے ساتھ۔ حتمی علیحدگی کا اثر مواد کے ٹھوس ذرات کی تقسیم پر منحصر ہے، جتنے زیادہ ذرات 5um سے اوپر ہوں گے، علیحدگی کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ اس کے برعکس علیحدگی کا اثر بدتر ہوتا ہے۔
b، عام طور پر کرسٹل لائن ٹھوس اور ریشے دار ٹھوس کو الگ کرنا آسان ہے، فلوکولینٹ، پیسٹ ٹھوس کو الگ کرنا مشکل ہے، کیونکہ فلوکولینٹ پیسٹ ٹھوس مرحلے کی زیادہ سے زیادہ پانی کی حل پذیری بڑی ہوتی ہے، سرپل پش سلج، پھسلنا آسان ہوتا ہے اور علیحدگی کے اثر کو متاثر کرتا ہے، لہٰذا ماضی اور ٹھوس مرحلے کو الگ کرتے وقت بہاؤ کی شرح بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
c، ٹھوس مرحلے اور مائع مرحلے کے درمیان وزن کا فرق جتنا زیادہ ہوگا، علیحدگی اتنا ہی بہتر ہوگا، اور علیحدگی کا اثر اتنا ہی برا ہوگا
d، مائع مرحلے کی viscosity جتنی چھوٹی ہوگی، الگ کرنا آسان ہوگا، مائع مرحلے کی viscosity زیادہ ہوگی، واضح مائع میں زیادہ ٹھوس مرحلہ، علیحدگی کا اثر اتنا ہی برا ہوگا، پھر مادی درجہ حرارت میں اضافہ کیا جاسکتا ہے، علیحدگی کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے viscosity کو کم کریں (زیادہ سے زیادہ فیڈ کا درجہ حرارت 95℃ سے زیادہ نہیں ہے۔
2، فیڈ بہاؤ (یعنی پروسیسنگ کی صلاحیت) کا انتخاب
علیحدگی کے نقطہ نظر کے مطابق، فیڈ کے بہاؤ کی شرح جتنی کم ہوگی، ڈھول میں مواد کے محوری بہاؤ کی شرح اتنی ہی کم ہوگی، ڈھول میں مواد کی رہائش کا وقت جتنا زیادہ ہوگا، علیحدگی کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ فیڈ کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، محوری بہاؤ کی شرح بڑھ جاتی ہے، ڈرم میں مواد کو برقرار رکھنے کا وقت کم ہو جاتا ہے، علیحدگی کا اثر بدتر ہو جاتا ہے، سینٹری فیوج کی فیڈ کی مقدار بھی سرپل کی زیادہ سے زیادہ سلیگ ڈسچارج کی صلاحیت سے محدود ہوتی ہے، فیڈ کی مقدار بہت زیادہ ہے، الگ کی گئی تلچھٹ کو وقت پر خارج نہیں کیا جائے گا، اس لیے مواد کی رکاوٹ کا سبب بننا چاہیے۔ علیحدگی کی ضروریات اور مواد کا ٹھوس مواد۔ مناسب فیڈ کے بہاؤ کو منتخب کریں، عام ٹھوس مواد زیادہ ہوتا ہے جب فیڈ کی مقدار بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، مناسب فیڈ کے بہاؤ کا تعین کرنے کے لیے مختلف بہاؤ کے علیحدگی کے اثر سے موازنہ کیا جا سکتا ہے، عام طور پر تجویز کردہ بہاؤ کو الگ کرنے میں مشکل کے لیے بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے، مواد کے بہاؤ کو الگ کرنا آسان ہے بڑا ہو سکتا ہے، لیکن سلیگ ڈسچارج سرپل کی زیادہ سے زیادہ مقدار پر توجہ دیں، بصورت دیگر یہ پلگنگ کا سبب بنے گا۔
3. اوور فلو قطر
اگر ڈرم کا اوور فلو قطر چھوٹا ہے، سیٹلنگ زون لمبا ہے، خشک کرنے والا زون چھوٹا ہے، ٹھوس تلچھٹ کا پانی زیادہ ہے، واضح مائع صاف ہے، اور علیحدگی کا اثر بہتر ہے۔ اس کے برعکس، اوور فلو قطر جتنا بڑا ہوگا، تلچھٹ اتنی ہی خشک ہوگی، اور علیحدگی کا اثر بدتر ہوگا۔ اصل استعمال میں، آپریشن کے تجربے کے بعد ٹھوس تلچھٹ کی نمی کی ضروریات کے مطابق اوور فلو قطر کو مناسب طریقے سے منتخب کیا جانا چاہیے۔ اوور فلو قطر کے سائز کو ڈرم کے بڑے اینڈ کور کے اوور فلو بافل کو تبدیل کرکے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور اوور فلو بافل کو زیادہ سے زیادہ قطر میں ہٹایا جا سکتا ہے۔
4، ڈرم کی رفتار:
ڈھول کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، علیحدگی کا عنصر اتنا ہی زیادہ ہوگا، عام طور پر علیحدگی کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا، لیکن سینٹری فیوج کی کمپن اور شور بھی بڑھے گا، بیئرنگ کی زندگی کم ہوجائے گی، بہت زیادہ رفتار کا انتخاب اقتصادی نہیں ہے، عام طور پر علیحدگی کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت، مناسب رفتار کو کام کرنے کی رفتار کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔
5، سکرو اور ڈرم فرق رفتار
فرق کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، سرپل کی سلیگ ڈسچارج کی گنجائش اتنی ہی زیادہ ہوگی، لیکن تلچھٹ کی نمی کا مواد اتنا ہی زیادہ ہوگا، مواد میں سرپل کا خلل اتنا ہی زیادہ ہوگا، علیحدگی کا اثر اتنا ہی برا ہوگا، لیکن آسانی سے الگ کیے جانے والے مواد کے لیے، سرپل کی سلیگ ڈسچارج کی گنجائش کو بہتر بنانے کے لیے اتنی ہی زیادہ رفتار استعمال کی جاسکتی ہے، لیکن موٹی مواد کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے سرپل کی سلیگ ڈسچارج صلاحیت میں اضافہ ہوگا۔ لہذا، فرق کی رفتار کا سائز مادی علیحدگی کے ٹیسٹ اور عمل کی ضروریات کی طرف سے مقرر کیا جانا چاہئے.
