LW300*1200N tipidagi dekanter qattiq suyuq santrifuga va GF105 tipidagi uch fazali naychali santrifuga Xom neftni qayta ishlash

Mahsulot haqida ma'lumot

Dekanter santrifugasining ish parametrlarini tanlash

Foydalanuvchi ajratilgan materialning (suspenziyaning) fizik xususiyatlari, ajratish talablari, qayta ishlash quvvati, jarayon talablari va boshqa omillarga muvofiq santrifuganing ish parametrlarini oqilona tanlashi mumkin, shunda ajratish effektlari va iqtisodiy foyda yanada qoniqarli bo'ladi.

1. Osma materiallarning xususiyatlari

a, materialdagi qattiq zarrachalar qanchalik katta bo'lsa, ularni ajratish osonroq bo'ladi, qattiq zarrachalarning o'lchami bir xil emas, kichik zarrachali qattiq faza uning yakuniy ajratish effektini belgilaydi, mashina odatda 5 um dan ortiq qattiq zarrachalarni olib tashlashi mumkin, qattiq zarrachalar ayniqsa nozik soatlarda, ya'ni ular ajratilmaydi va aniqlangan suyuqlik oqimi bilan; yakuniy ajratish effekti materialning qattiq zarrachalarining taqsimlanishiga bog'liq, 5 um dan yuqori zarrachalar qancha ko'p bo'lsa, ajratish effekti shuncha yaxshi bo'ladi; Aksincha, ajratish effekti yomonroq.

b, odatda kristalli qattiq va tolali qattiq moddalarni ajratish oson, flokulyant, pasta qattiq moddalarini ajratish qiyin, chunki flokulyant pasta qattiq fazasining maksimal suvda eruvchanligi kattaroq, spiral itarish loyi, sirpanish oson va ajratish effektiga ta'sir qiladi, shuning uchun flokulyant va pasta qattiq fazasini ajratishda oqim tezligi juda katta bo'lmasligi kerak.

c, qattiq faza va suyuq faza o'rtasidagi og'irlik farqi qanchalik katta bo'lsa, ajratish shunchalik yaxshi bo'ladi va ajratish effekti shunchalik yomon bo'ladi

d, suyuq fazaning yopishqoqligi qanchalik kichik bo'lsa, ajratish osonroq bo'ladi, suyuq fazaning yopishqoqligi qanchalik yuqori bo'lsa, aniqlangan suyuqlikda qattiq faza qanchalik ko'p bo'lsa, ajratish effekti shunchalik yomon bo'ladi, keyin material harorati oshirilishi mumkin, ajratish effektini yaxshilash uchun yopishqoqlikni kamaytiring (maksimal oziqlantirish harorati 95 ℃ dan oshmasligi kerak).

2, ozuqa oqimi (ya'ni, qayta ishlash quvvati) ni tanlash

Ajratish nuqtai nazaridan, ozuqa oqimi tezligi qanchalik kichik bo'lsa, materialning baraban ichidagi eksenel oqim tezligi shunchalik kichik bo'lsa, materialning baraban ichida qolish vaqti qancha uzoq bo'lsa, ajratish effekti shunchalik yaxshi bo'ladi. Oziqlantirish miqdorining oshishi bilan eksenel oqim tezligi oshadi, materialning baraban ichida saqlanish vaqti kamayadi, ajratish effekti yomonlashadi, santrifuganing ozuqa miqdori ham spiralning maksimal shlak chiqarish quvvati bilan cheklanadi, ozuqa miqdori juda katta bo'lsa, ajratilgan cho'kma o'z vaqtida chiqarilmaydi va barabanning tiqilib qolishiga olib keladi, shuning uchun uni material xususiyatlariga, ajratish talablariga va materialning qattiq tarkibiga muvofiq ishlatish kerak. Tegishli ozuqa oqimini tanlang, ozuqa miqdori juda katta bo'lmaganda umumiy qattiq tarkib kattaroq bo'ladi, mos ozuqa oqimini aniqlash uchun turli oqimlarning ajratish effekti bilan taqqoslash mumkin, odatda ajratish qiyin bo'lganlar uchun tavsiya etilgan oqim juda katta bo'lmasligi kerak, ajratish oson bo'lgan material oqimi kattaroq bo'lishi mumkin, lekin shlak chiqarish spiralining maksimal miqdoriga e'tibor bering, aks holda bu tiqilib qolishga olib keladi.

3. Toshib ketish diametri

Agar barabanning toshib ketish diametri kichik bo'lsa, cho'kish zonasi uzun bo'lsa, quritish zonasi qisqa bo'lsa, qattiq cho'kmaning suv miqdori yuqori bo'lsa, tiniq suyuqlik tiniqroq bo'lsa va ajratish effekti yaxshiroq bo'lsa. Aksincha, toshib ketish diametri qanchalik katta bo'lsa, cho'kma shunchalik quruq bo'ladi va ajratish effekti yomonroq bo'ladi. Amalda, toshib ketish diametri ish tajribasidan keyin qattiq cho'kmaning namlik miqdori talablariga muvofiq oqilona tanlanishi kerak. Toshib ketish diametrining o'lchamini barabanning katta uchi qopqog'ining toshib ketish to'sig'ini o'zgartirish orqali sozlash mumkin va toshib ketish to'sig'ini maksimal diametrda olib tashlash mumkin.

4, baraban tezligi:

Barabanning tezligi qanchalik yuqori bo'lsa, ajratish koeffitsienti shunchalik katta bo'ladi, odatda ajratish effekti shunchalik yaxshi bo'ladi, lekin santrifuganing tebranishi va shovqini ham oshadi, rulmanning ishlash muddati qisqaradi, juda yuqori tezlikni tanlash iqtisodiy emas, odatda ajratish jarayonining talablariga javob berish sharti bilan tegishli tezlik ish tezligi sifatida tanlanadi.

5, vint va baraban farqi tezligi

Farq tezligi qanchalik katta bo'lsa, spiralning shlak chiqarish quvvati shuncha katta bo'ladi, lekin cho'kindining namlik miqdori qancha yuqori bo'lsa, spiralning materialga ta'siri shunchalik katta bo'ladi, ajratish effekti shunchalik yomon bo'ladi, ammo oson ajratiladigan material uchun qayta ishlash quvvatini yaxshilash uchun spiralning shlak chiqarish quvvatini oshirish uchun tezlik shunchalik katta bo'lishi mumkin, ammo cho'kindining namlik miqdori oshadi. Shuning uchun farq tezligining kattaligi materialni ajratish sinovi va jarayon talablari bilan belgilanishi kerak.

Tez-tez so'raladigan savollar