LW300*1200N uri ng decanter na solidong likidong centrifuge at GF105 uri ng tubular three-phase centrifuge Pagproseso ng krudong langis

Impormasyon ng Produkto

Ang pagpili ng mga parameter ng pagtatrabaho ng decanter centrifuge

Maaaring makatwirang piliin ng gumagamit ang mga parameter ng pagtatrabaho ng centrifuge ayon sa mga pisikal na katangian ng pinaghiwalay na materyal (suspensyon), mga kinakailangan sa paghihiwalay, kapasidad sa pagproseso, mga kinakailangan sa proseso at iba pang mga salik, upang makamit ang mas kasiya-siyang epekto sa paghihiwalay at mga benepisyong pang-ekonomiya.

1. Mga katangian ng mga materyales na suspensyon

a, mas malaki ang mga solidong particle sa materyal, mas madali itong paghiwalayin, ang laki ng mga solidong particle ay hindi pareho, ang maliit na solidong yugto ng particle ang tumutukoy sa pangwakas na epekto ng paghihiwalay nito, ang makina ay karaniwang maaaring mag-alis ng higit sa 5um na solidong particle, ang mga solidong particle ay lalong pinong oras, ibig sabihin, hindi sila mahihiwalay, at sa paglilinaw ng likidong paglabas; Ang pangwakas na epekto ng paghihiwalay ay nakasalalay sa pamamahagi ng mga solidong particle ng materyal, mas maraming particle na higit sa 5um, mas mabuti ang epekto ng paghihiwalay; Sa kabaligtaran, ang epekto ng paghihiwalay ay mas malala.

b, sa pangkalahatan ay madaling paghiwalayin ang mala-kristal na solid at mahibla na solid, flocculent, paste solid ay mahirap paghiwalayin, dahil ang pinakamataas na solubility sa tubig ng flocculent paste solid phase ay mas malaki, ang spiral push sludge, madaling madulas at nakakaapekto sa epekto ng paghihiwalay, kaya ang flow rate ay hindi dapat masyadong malaki kapag pinaghihiwalay ang flocculent at paste solid phase.

c, mas malaki ang pagkakaiba ng bigat sa pagitan ng solidong yugto at likidong yugto, mas mabuti ang paghihiwalay, at mas malala ang epekto ng paghihiwalay

d, mas maliit ang lagkit ng likidong yugto, mas madaling paghiwalayin, mas mataas ang lagkit ng likidong yugto, mas solidong yugto sa nilinaw na likido, mas malala ang epekto ng paghihiwalay, kung gayon ang temperatura ng materyal ay maaaring tumaas, bawasan ang lagkit upang mapabuti ang epekto ng paghihiwalay (ang maximum na temperatura ng feed ay hindi hihigit sa 95 ℃.

2, pagpili ng daloy ng feed (ibig sabihin, kapasidad sa pagproseso)

Ayon sa punto de bista ng paghihiwalay, mas maliit ang rate ng daloy ng feed, mas maliit ang axial flow rate ng materyal sa drum, at mas matagal ang oras ng paninirahan ng materyal sa drum, mas maganda ang epekto ng paghihiwalay. Sa pagtaas ng dami ng feed, tumataas ang axial flow rate, bumababa ang oras ng pagpapanatili ng materyal sa drum, at lumalala ang epekto ng paghihiwalay. Ang dami ng feed ng centrifuge ay limitado rin ng maximum na kapasidad ng paglabas ng slag ng spiral. Masyadong malaki ang dami ng feed, ang nahiwalay na sediment ay hindi malalabas sa tamang oras at magiging sanhi ng pagbabara sa drum, kaya dapat itong gamitin ayon sa mga katangian ng materyal, mga kinakailangan sa paghihiwalay, at ang solidong nilalaman ng materyal. Piliin ang naaangkop na daloy ng feed. Ang pangkalahatang solidong nilalaman ay mas malaki kapag ang dami ng feed ay hindi dapat masyadong malaki, maaaring ihambing sa epekto ng paghihiwalay ng iba't ibang daloy upang matukoy ang naaangkop na daloy ng feed. Sa pangkalahatan, para sa mahirap paghiwalayin, ang inirerekomendang daloy ay hindi dapat masyadong malaki, at madaling paghiwalayin ang daloy ng materyal, ngunit bigyang-pansin ang maximum na dami ng slag discharge spiral, kung hindi, ito ay magdudulot ng bara.

3. Diametro ng pag-apaw

Kung maliit ang diyametro ng overflow ng drum, mahaba ang settling zone, maikli ang drying zone, mataas ang water content ng solid sediment, mas malinaw ang clarified liquid, at mas maganda ang separation effect. Sa kabaligtaran, mas malaki ang overflow diameter, mas tuyo ang sediment, at mas malala ang separation effect. Sa aktwal na paggamit, ang overflow diameter ay dapat na makatwirang piliin ayon sa mga kinakailangan ng moisture content ng solid sediment pagkatapos ng operation experiment. Ang laki ng overflow diameter ay maaaring isaayos sa pamamagitan ng pagpapalit ng overflow baffle ng malaking end cover ng drum, at maaaring tanggalin ang overflow baffle sa maximum diameter.

4, bilis ng tambol:

Kung mas mataas ang bilis ng drum, mas malaki ang separation factor, kadalasan ay mas maganda ang epekto ng paghihiwalay, ngunit ang vibration at ingay ng centrifuge ay tataas din, ang buhay ng tindig ay mababawasan, ang pagpili ng masyadong mataas na bilis ay hindi matipid, sa pangkalahatan ay sa ilalim ng premise ng pagtugon sa mga kinakailangan ng proseso ng paghihiwalay, ang naaangkop na bilis ay pinipili bilang bilis ng pagtatrabaho.

5, pagkakaiba sa bilis ng tornilyo at drum

Kung mas malaki ang bilis ng pagkakaiba, mas malaki ang kapasidad ng spiral sa paglabas ng slag, ngunit kung mas mataas ang nilalaman ng moisture ng sediment, mas malaki ang pagkagambala ng spiral sa materyal, mas malala ang epekto ng paghihiwalay. Ngunit para sa materyal na madaling paghiwalayin, mas malaki ang bilis na maaaring gamitin upang mapabuti ang kapasidad ng spiral sa paglabas ng slag upang mapabuti ang kapasidad sa pagproseso, ngunit tataas ang nilalaman ng moisture ng sediment. Samakatuwid, ang laki ng bilis ng pagkakaiba ay dapat matukoy sa pamamagitan ng pagsubok sa paghihiwalay ng materyal at mga kinakailangan sa proseso.

Mga Madalas Itanong tungkol sa