LW300*1200N tipli dekanter bərk maye santrifüj və GF105 tipli boruşəkilli üç fazalı santrifüj Xam neft emalı

Məhsul Məlumatı

Dekanter santrifüjünün iş parametrlərinin seçilməsi

İstifadəçi ayrılan materialın (asma) fiziki xüsusiyyətlərinə, ayrılma tələblərinə, emal gücünə, proses tələblərinə və digər amillərə uyğun olaraq santrifüjün iş parametrlərini ağlabatan şəkildə seçə bilər ki, daha qənaətbəxş ayrılma effektləri və iqtisadi fayda əldə edilə bilsin.

1. Asma materiallarının xüsusiyyətləri

a, materialdakı bərk hissəciklər nə qədər böyükdürsə, onları ayırmaq bir o qədər asan olur, bərk hissəciklərin ölçüsü eyni deyil, kiçik hissəcik bərk fazası onun son ayrılma effektini müəyyən edir, maşın ümumiyyətlə 5um-dan çox bərk hissəcikləri çıxara bilər, bərk hissəciklər xüsusilə incə saatlarda olur, yəni onlar ayrılmayacaq və aydınlaşdırılmış maye axıdılması ilə; Son ayrılma effekti materialın bərk hissəciklərinin paylanmasından asılıdır, 5um-dan yuxarı hissəciklər nə qədər çox olarsa, ayrılma effekti bir o qədər yaxşıdır; Əksinə, ayrılma effekti daha pisdir.

b, ümumiyyətlə kristal bərk və lifli bərk maddələri ayırmaq asandır, flokulyantdır, pasta bərk maddələrini ayırmaq çətindir, çünki flokulyant pasta bərk fazasının maksimum suda həllolma qabiliyyəti daha böyükdür, spiral itələyici çamur sürüşmək və ayrılma effektinə təsir etmək asandır, buna görə də flokulyant və pasta bərk fazasını ayırarkən axın sürəti çox böyük olmamalıdır.

c, bərk faza və maye faza arasındakı çəki fərqi nə qədər böyükdürsə, ayrılma bir o qədər yaxşı olur və ayrılma effekti bir o qədər pis olur

d, maye fazasının özlülüyü nə qədər kiçik olsa, ayrılması bir o qədər asan olar, maye fazasının özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, təmizlənmiş mayedə daha bərk faza olarsa, ayrılma effekti bir o qədər pis olarsa, materialın temperaturu artırıla bilər, ayrılma effektini yaxşılaşdırmaq üçün özlülüyü azaltmaq olar (maksimum yem temperaturu 95℃-dən çox deyil).

2, yem axını (yəni emal gücü) seçimi

Ayrılma nöqteyi-nəzərindən, qidalanma axını sürəti nə qədər kiçikdirsə, materialın barabanda ox axını sürəti nə qədər kiçikdirsə, materialın barabanda qalma müddəti nə qədər uzun olarsa, ayırma effekti bir o qədər yaxşı olar. Qidalanma miqdarının artması ilə ox axını sürəti artır, materialın barabanda saxlanma müddəti azalır, ayırma effekti daha da pisləşir, santrifüjün qidalanma miqdarı da spiralın maksimum şlak boşaltma tutumu ilə məhdudlaşır, qidalanma miqdarı çox böyükdür, ayrılmış çöküntü vaxtında boşaldılmayacaq və barabanın tıxanmasına səbəb olacaq, buna görə də materialın xüsusiyyətlərinə, ayırma tələblərinə və materialın bərk tərkibinə uyğun olaraq istifadə edilməlidir. Uyğun qidalanma axınını seçin, ümumi bərk tərkibi daha böyük olduqda qidalanma miqdarı çox böyük olmamalıdır, uyğun qidalanma axınını müəyyən etmək üçün müxtəlif axınların ayrılma effekti ilə müqayisə edilə bilər, ümumiyyətlə ayırmaq çətin olanlar üçün tövsiyə olunan axın çox böyük olmamalıdır, materialın axınını ayırmaq asan olduqda daha böyük ola bilər, lakin şlak boşaltma spiralının maksimum miqdarına diqqət yetirin, əks halda tıxanmaya səbəb olacaq.

3. Daşma diametri

Barabanın daşma diametri kiçik, çökmə zonası uzun, quruma zonası qısa, bərk çöküntünün su tərkibi yüksək, təmizlənmiş maye daha aydın və ayrılma effekti daha yaxşıdırsa. Əksinə, daşma diametri nə qədər böyükdürsə, çöküntü bir o qədər qurudur və ayrılma effekti daha pisdir. Faktiki istifadədə daşma diametri əməliyyat təcrübəsi sonrası bərk çöküntünün nəmlik tərkibinin tələblərinə uyğun olaraq ağlabatan şəkildə seçilməlidir. Daşma diametrinin ölçüsü barabanın böyük uc qapağının daşma maneəsini dəyişdirməklə tənzimlənə bilər və daşma maneəsi maksimum diametrdə çıxarıla bilər.

4, baraban sürəti:

Barabanın sürəti nə qədər yüksəkdirsə, ayırma amili bir o qədər böyükdür, adətən ayırma effekti bir o qədər yaxşıdır, lakin santrifüjün titrəməsi və səs-küyü də artacaq, yatağın ömrü azalacaq, çox yüksək sürətin seçilməsi iqtisadi deyil, ümumiyyətlə ayırma prosesinin tələblərinə cavab vermək şərti ilə müvafiq sürət iş sürəti kimi seçilir.

5, vida və baraban fərqi sürəti

Fərq sürəti nə qədər böyükdürsə, spiralın şlak boşaltma qabiliyyəti bir o qədər böyükdür, lakin çöküntünün nəmlik miqdarı nə qədər yüksəkdirsə, spiralın materiala təsiri bir o qədər böyükdür, ayrılma effekti bir o qədər pisdir, lakin asanlıqla ayrılan material üçün emal qabiliyyətini artırmaq üçün spiralın şlak boşaltma qabiliyyətini artırmaq üçün daha böyük sürətdən istifadə etmək olar, lakin çöküntünün nəmlik miqdarı artacaq. Buna görə də, fərq sürətinin ölçüsü materialın ayrılması sınağı və proses tələbləri ilə müəyyən edilməlidir.

Tez-tez verilən suallar