LW300 * 1200N motako dekantagailu solido-likido zentrifugatzailea eta GF105 motako hiru faseko hodi-zentrifugatzailea Petrolio gordinaren prozesamendua

Produktuaren informazioa

Dekantagailu zentrifugatzailearen lan-parametroen hautaketa

Erabiltzaileak zentrifugatzailearen lan-parametroak arrazoiz hauta ditzake bereizitako materialaren (suspentsioa) propietate fisikoen, bereizketa-eskakizunen, prozesatzeko gaitasunaren, prozesu-eskakizunen eta beste faktore batzuen arabera, bereizketa-efektu asegarriagoak eta onura ekonomikoagoak lortzeko.

1. Esekidura-materialen ezaugarriak

a, materialaren partikula solidoak zenbat eta handiagoak izan, orduan eta errazagoa da bereiztea, partikula solidoen tamaina ez da berdina, partikula txikien fase solidoak zehazten du bere azken bereizketa efektua, makinak, oro har, 5um baino gehiagoko partikula solidoak ken ditzake, partikula solidoak bereziki finak dira, hau da, ez dira bereiziko, eta likido argituarekin isurtzen da; Azken bereizketa efektua materialaren partikula solidoen banaketaren araberakoa da, zenbat eta partikula gehiago 5um-tik gorakoak izan, orduan eta hobea izango da bereizketa efektua; Aitzitik, bereizketa efektua okerragoa da.

b, oro har, solido kristalinoa eta solido fibrosoa erraz bereizten dira, malutatsua eta pasta solidoa zailak dira bereizten, fase solido malutatsuaren uretan disolbagarritasun maximoa handiagoa delako, espiral-bultzada lohia erraz irristatu eta bereizketa-efektuan eragiten duelako, beraz, emaria ez da handiegia izan behar fase solido malutatsua eta pasta bereiztean.

c, fase solidoaren eta fase likidoaren arteko pisu aldea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta bereizketa hobea izango da, eta orduan eta okerragoa bereizketa efektua.

d, fase likidoaren biskositatea zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta errazagoa da bereiztea, fase likidoaren biskositate handiagoa, likido argituan fase solidoagoa egon, orduan eta okerragoa da bereizketa efektua, orduan materialaren tenperatura handitu daiteke, biskositatea murriztu bereizketa efektua hobetzeko (elikadura tenperatura maximoa ez da 95 ℃ baino handiagoa izango.

2, elikadura-fluxuaren (hau da, prozesatzeko ahalmena) hautaketa

Banaketaren ikuspuntutik, zenbat eta txikiagoa izan elikatze-emaria, orduan eta txikiagoa izango da materialaren ardatz-emaria danborrean, orduan eta luzeagoa izango da materialaren egoitza-denbora danborrean, orduan eta hobea izango da bereizketa-efektua. Elikatze-kopurua handitzen den heinean, ardatz-emaria handitzen da, materialaren atxikipen-denbora danborrean gutxitzen da, bereizketa-efektua okerrera egiten da, zentrifugatzailearen elikatze-kopurua ere mugatuta dago espiralaren zepa-ihesketa-ahalmen maximoak, elikatze-kopurua handiegia bada, bereizitako sedimentua ez da garaiz isurtzen eta danborraren blokeoa eragingo du, beraz, materialaren ezaugarrien, bereizketa-eskakizunen eta materialaren solido-edukiaren arabera erabili behar da. Aukeratu elikatze-fluxu egokia, oro har, solido-eduki handiagoa da elikatze-kopurua ez denean handiegia izan behar, hainbat fluxuren bereizketa-efektuarekin alderatu daiteke elikatze-fluxu egokia zehazteko, oro har, bereizteko zaila den kasuetan, gomendatutako fluxua ez da handiegia izan behar, erraz bereizteko materialaren fluxua handiagoa izan daiteke, baina arreta jarri espiralaren zepa-ihesketa-kopuru maximoari, bestela buxadurak eragingo ditu.

3. Gainezkatze-diametroa

Danborraren gainezkatze-diametroa txikia bada, finkatze-eremua luzea bada, lehortze-eremua laburra bada, sedimentu solidoaren ur-edukia altua bada, likido argitua argiagoa da eta bereizketa-efektua hobea da. Aitzitik, gainezkatze-diametroa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta lehorragoa da sedimentua eta bereizketa-efektua okerragoa da. Benetako erabileran, gainezkatze-diametroa arrazoiz aukeratu behar da sedimentu solidoaren hezetasun-edukiaren eskakizunen arabera, funtzionamendu-esperimentua egin ondoren. Gainezkatze-diametroaren tamaina doi daiteke danborraren mutur handiko estalkiaren gainezkatze-deflektorea aldatuz, eta gainezkatze-deflektorea diametro maximoan kendu daiteke.

4, danborraren abiadura:

Zenbat eta handiagoa izan danborraren abiadura, orduan eta handiagoa izango da bereizketa faktorea, normalean orduan eta hobea izango da bereizketa efektua, baina zentrifugatzailearen bibrazioa eta zarata ere handituko dira, errodamenduaren bizitza murriztuko da, abiadura handiegia hautatzea ez da ekonomikoa, oro har, bereizketa prozesuaren eskakizunak betetzeko premisaren pean, abiadura egokia hautatzen da lan-abiadura gisa.

5, torlojuaren eta danborraren abiadura-aldea

Zenbat eta handiagoa izan abiadura-diferentzia, orduan eta handiagoa izango da espiralaren zeparen isurketa-ahalmena, baina sedimentuaren hezetasun-edukia zenbat eta handiagoa izan, espiralak materialarekiko duen asaldura handiagoa izango da, orduan eta okerragoa izango da bereizketa-efektua, baina erraz bereizten den materialarentzat, zenbat eta abiadura handiagoa erabili daiteke espiralaren zeparen isurketa-ahalmena hobetzeko prozesatzeko ahalmena hobetzeko, baina sedimentuaren hezetasun-edukia handituko da. Beraz, abiadura-diferentziaren tamaina materialen bereizketa-probak eta prozesuaren eskakizunek zehaztu beharko dute.

Maiz egiten diren galderak