LW300*1200N రకం డీకాంటర్ ఘన ద్రవ సెంట్రిఫ్యూజ్ మరియు GF105 రకం ట్యూబులర్ త్రీ ఫేజ్ సెంట్రిఫ్యూజ్ ముడి చమురు ప్రాసెసింగ్

ఉత్పత్తి సమాచారం

డీకాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ యొక్క పని పారామితుల ఎంపిక

వినియోగదారుడు వేరు చేయబడిన పదార్థం (సస్పెన్షన్) యొక్క భౌతిక లక్షణాలు, విభజన అవసరాలు, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​ప్రక్రియ అవసరాలు మరియు ఇతర కారకాలకు అనుగుణంగా సెంట్రిఫ్యూజ్ యొక్క పని పారామితులను సముచితంగా ఎంచుకోవచ్చు, తద్వారా మరింత సంతృప్తికరమైన విభజన ఫలితాలు మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు.

1. సస్పెన్షన్ పదార్థాల లక్షణాలు

పదార్థంలోని ఘన కణాలు ఎంత పెద్దవిగా ఉంటే, వాటిని వేరు చేయడం అంత సులభం. ఘన కణాల పరిమాణం ఒకేలా ఉండదు, చిన్న కణాల ఘన దశ దాని తుది వేరుచేసే ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. యంత్రం సాధారణంగా 5um కంటే పెద్ద ఘన కణాలను తొలగించగలదు. ఘన కణాలు చాలా సూక్ష్మంగా ఉంటే, అవి వేరు చేయబడవు మరియు శుద్ధి చేసిన ద్రవంతో పాటు బయటకు వస్తాయి. తుది వేరుచేసే ప్రభావం పదార్థంలోని ఘన కణాల పంపిణీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 5um కంటే పెద్ద కణాలు ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, వేరుచేసే ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది; దీనికి విరుద్ధంగా, వేరుచేసే ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది.

బి, సాధారణంగా స్ఫటికాకార ఘనపదార్థం మరియు పీచుపదార్థం వేరు చేయడం సులభం, మెత్తటి, పేస్ట్ వంటి ఘనపదార్థాన్ని వేరు చేయడం కష్టం, ఎందుకంటే మెత్తటి పేస్ట్ ఘనపదార్థ దశ యొక్క గరిష్ట నీటిలో కరిగే గుణం ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, సుడిగుండంలా నెట్టే బురద సులభంగా జారిపోయి వేరుచేసే ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి మెత్తటి మరియు పేస్ట్ ఘనపదార్థ దశలను వేరుచేసేటప్పుడు ప్రవాహ వేగం మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

c, ఘన దశ మరియు ద్రవ దశ మధ్య బరువు వ్యత్యాసం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, విభజన అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది, మరియు విభజన ప్రభావం అంత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది.

d, ద్రవ దశ యొక్క స్నిగ్ధత ఎంత తక్కువగా ఉంటే, వేరుచేయడం అంత సులభం, ద్రవ దశ యొక్క స్నిగ్ధత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, స్పష్టమైన ద్రవంలో ఘన దశ అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, వేరుచేసే ప్రభావం అంత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, అప్పుడు పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచి, స్నిగ్ధతను తగ్గించడం ద్వారా వేరుచేసే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు (గరిష్ట ఫీడ్ ఉష్ణోగ్రత 95℃ మించకూడదు).

2, ఫీడ్ ప్రవాహం (అంటే, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం) ఎంపిక

విభజన దృక్కోణం ప్రకారం, ఫీడ్ ప్రవాహ రేటు ఎంత తక్కువగా ఉంటే, డ్రమ్‌లోని పదార్థం యొక్క అక్షసంబంధ ప్రవాహ రేటు అంత తక్కువగా ఉంటుంది, డ్రమ్‌లో పదార్థం ఉండే సమయం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, విభజన ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. ఫీడ్ పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ, అక్షసంబంధ ప్రవాహ రేటు పెరుగుతుంది, డ్రమ్‌లో పదార్థం ఉండే సమయం తగ్గుతుంది, విభజన ప్రభావం క్షీణిస్తుంది. సెంట్రిఫ్యూజ్ యొక్క ఫీడ్ పరిమాణం స్పైరల్ యొక్క గరిష్ట స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యం ద్వారా కూడా పరిమితం చేయబడుతుంది. ఫీడ్ పరిమాణం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, వేరు చేయబడిన అవక్షేపం సమయానికి బయటకు వెళ్లదు మరియు డ్రమ్ అడ్డుపడటానికి కారణమవుతుంది. కాబట్టి, పదార్థ లక్షణాలు, విభజన అవసరాలు మరియు పదార్థంలోని ఘన పదార్థం ఆధారంగా తగిన ఫీడ్ ప్రవాహాన్ని ఎంచుకోవాలి. సాధారణంగా ఘన పదార్థం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఫీడ్ పరిమాణం మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు. వివిధ ప్రవాహాల విభజన ప్రభావాన్ని పోల్చి చూసి తగిన ఫీడ్ ప్రవాహాన్ని నిర్ణయించవచ్చు. సాధారణంగా, వేరు చేయడానికి కష్టంగా ఉండే పదార్థాలకు సిఫార్సు చేయబడిన ప్రవాహం మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు. సులభంగా వేరు చేయగల పదార్థాల ప్రవాహం ఎక్కువగా ఉండవచ్చు, కానీ స్పైరల్ నుండి బయటకు వెళ్లే గరిష్ట స్లాగ్ పరిమాణంపై శ్రద్ధ వహించాలి, లేకపోతే అది అడ్డుపడటానికి కారణమవుతుంది.

3. ఓవర్‌ఫ్లో వ్యాసం

డ్రమ్ యొక్క ఓవర్‌ఫ్లో వ్యాసం చిన్నగా ఉంటే, అవక్షేపణ మండలం పొడవుగా, ఎండబెట్టే మండలం పొట్టిగా ఉంటుంది, ఘన అవక్షేపంలో నీటి శాతం ఎక్కువగా ఉంటుంది, శుద్ధి చేయబడిన ద్రవం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు వేరుచేసే ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఓవర్‌ఫ్లో వ్యాసం ఎంత పెద్దగా ఉంటే, అవక్షేపం అంత పొడిగా ఉంటుంది మరియు వేరుచేసే ప్రభావం అంత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. వాస్తవ వినియోగంలో, ఆపరేషన్ ప్రయోగం తర్వాత ఘన అవక్షేపంలోని తేమ శాతం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఓవర్‌ఫ్లో వ్యాసాన్ని సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి. డ్రమ్ యొక్క పెద్ద చివర మూతకు ఉండే ఓవర్‌ఫ్లో బాఫిల్‌ను మార్చడం ద్వారా ఓవర్‌ఫ్లో వ్యాసం పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు గరిష్ట వ్యాసం వద్ద ఓవర్‌ఫ్లో బాఫిల్‌ను తొలగించవచ్చు.

4, డ్రమ్ వేగం:

డ్రమ్ వేగం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, విభజన కారకం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా విభజన ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది, కానీ సెంట్రిఫ్యూజ్ యొక్క కంపనం మరియు శబ్దం కూడా పెరుగుతాయి, బేరింగ్ యొక్క జీవితకాలం తగ్గుతుంది, చాలా అధిక వేగాన్ని ఎంచుకోవడం ఆర్థికంగా లాభదాయకం కాదు, సాధారణంగా విభజన ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చే ప్రాతిపదికన, తగిన వేగాన్ని పని వేగంగా ఎంపిక చేస్తారు.

5, స్క్రూ మరియు డ్రమ్ వేగంలో వ్యత్యాసం

వేగ వ్యత్యాసం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, స్పైరల్ యొక్క స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ అవక్షేపంలో తేమ శాతం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, పదార్థానికి స్పైరల్ వల్ల కలిగే అంతరాయం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, వేరుచేసే ప్రభావం అంత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. అయితే, సులభంగా వేరుచేయగల పదార్థం విషయంలో, స్పైరల్ యొక్క స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు తద్వారా ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి అధిక వేగాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, కానీ అవక్షేపంలో తేమ శాతం పెరుగుతుంది. అందువల్ల, వేగ వ్యత్యాసం యొక్క పరిమాణాన్ని పదార్థ విభజన పరీక్ష మరియు ప్రక్రియ అవసరాల ఆధారంగా నిర్ణయించాలి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు