د LW300*1200N ډوله ډیکانټر جامد مایع سنټرفیوج او د GF105 ډوله ټیوبلر درې پړاوه سنټرفیوج د خامو تیلو پروسس کول

د محصول معلومات

د ډیکانټر سنټرفیوج د کاري پیرامیټرو انتخاب

کاروونکی کولی شي د سینټرفیوج کاري پیرامیټرې په معقول ډول د جلا شوي موادو فزیکي ملکیتونو (تعلیق)، د جلا کولو اړتیاو، د پروسس کولو ظرفیت، د پروسې اړتیاو او نورو فکتورونو سره سم غوره کړي، ترڅو د جلا کولو ډیر قناعت بخښونکي اغیزې او اقتصادي ګټې ترلاسه شي.

۱. د تعلیق موادو ځانګړتیاوې

الف، په موادو کې د جامدو ذراتو لویوالی، د جلا کولو لپاره اسانه وي، د جامدو ذراتو اندازه یو شان نه وي، د کوچنیو ذراتو جامد مرحله د هغې وروستۍ جلا کولو اغیزه ټاکي، ماشین عموما کولی شي له 5um څخه ډیر جامد ذرات لرې کړي، جامد ذرات په ځانګړي ډول ښه ساعتونه دي، دا دی، دوی به جلا نشي، او د روښانه شوي مایع خارجیدو سره؛ د وروستي جلا کولو اغیزه د موادو د جامدو ذراتو ویش پورې اړه لري، څومره چې ذرات د 5um څخه پورته وي، د جلا کولو اغیزه ښه وي؛ برعکس، د جلا کولو اغیزه خرابه ده.

ب، عموما کرسټالي جامد او فایبر جامد جلا کول اسانه دي، فلوکولینټ، د پیسټ جامد جلا کول ستونزمن دي، ځکه چې د فلوکولینټ پیسټ جامد پړاو د اوبو اعظمي محلولیت لوی دی، د سرپل فشار سلج، د سلیپ کولو لپاره اسانه او د جلا کولو اغیز اغیزه کوي، نو د جریان کچه باید ډیره لویه نه وي کله چې فلوکولینټ او پیسټ جامد پړاو جلا کړئ.

ج، د جامد پړاو او مایع پړاو ترمنځ د وزن توپیر څومره زیات وي، هغومره جلا کول ښه وي، او د جلا کولو اغیز یې هم بد وي.

د، د مایع مرحلې د واسکاسیټي کوچنۍ وي، د جلا کولو لپاره اسانه وي، د مایع مرحلې د واسکاسیټي لوړه وي، په روښانه شوي مایع کې د جامد پړاو ډیر وي، د جلا کولو اغیز یې بد وي، نو د موادو تودوخه لوړه کیدی شي، د جلا کولو اغیز ښه کولو لپاره واسکاسیټي کم کړئ (د تغذیې اعظمي تودوخه له 95 ℃ څخه زیاته نه وي).

۲، د خوړو جریان (یعنې د پروسس ظرفیت) انتخاب

د جلا کولو له نظره، د فیډ جریان کچه کوچنۍ وي، په ډرم کې د موادو د محوري جریان کچه کوچنۍ وي، په ډرم کې د موادو د استوګنې وخت اوږد وي، د جلا کولو اغیزه ښه وي. د فیډ مقدار زیاتوالي سره، د محوري جریان کچه زیاتیږي، په ډرم کې د موادو د ساتلو وخت کمیږي، د جلا کولو اغیزه خرابیږي، د سینټرفیوج د فیډ مقدار هم د سرپل د اعظمي سلیګ خارجولو ظرفیت لخوا محدود کیږي، د فیډ مقدار ډیر لوی دی، جلا شوی تسخیر به په وخت کې خارج نشي او د ډرم د بندیدو لامل کیږي، نو دا باید د موادو ځانګړتیاو، جلا کولو اړتیاو او د موادو د جامد مینځپانګې سره سم وکارول شي. مناسب فیډ جریان غوره کړئ، عمومي جامد مینځپانګه لویه ده کله چې د فیډ مقدار باید ډیر لوی نه وي، د مناسب فیډ جریان ټاکلو لپاره د مختلفو جریانونو د جلا کولو اغیزې سره پرتله کیدی شي، په عمومي ډول د جلا کولو لپاره ستونزمن لپاره وړاندیز شوی جریان باید ډیر لوی نه وي، د موادو د جلا کولو لپاره اسانه جریان کیدی شي لوی وي، مګر د سلیګ خارجولو سرپل اعظمي مقدار ته پاملرنه وکړئ، که نه نو دا به د پلګ کیدو لامل شي.

۳. د جریان قطر

که چیرې د ډرم د اوور فلو قطر کوچنی وي، د ځای پر ځای کولو زون اوږد وي، د وچولو زون لنډ وي، د جامد رسوب د اوبو مینځپانګه لوړه وي، روښانه شوي مایع روښانه وي، او د جلا کولو اغیز غوره وي. برعکس، د اوور فلو قطر څومره لوی وي، د رسوب وچ وي، او د جلا کولو اغیز یې بدتر وي. په حقیقي استعمال کې، د اوور فلو قطر باید د عملیاتي تجربې وروسته د جامد رسوب د رطوبت اړتیاو سره سم په معقول ډول وټاکل شي. د اوور فلو قطر اندازه د ډرم د لوی پای پوښ د اوور فلو بافل بدلولو سره تنظیم کیدی شي، او اوور فلو بافل په اعظمي قطر کې لرې کیدی شي.

۴، د ډرم سرعت:

د ډرم سرعت څومره لوړ وي، د جلا کولو فکتور همدومره لوی وي، معمولا د جلا کولو اغیز ښه وي، مګر د سینټرفیوج کمپن او شور به هم زیات شي، د بیرنگ ژوند به کم شي، د ډیر لوړ سرعت انتخاب اقتصادي نه دی، عموما د جلا کولو پروسې اړتیاو پوره کولو په اساس، مناسب سرعت د کاري سرعت په توګه غوره کیږي.

۵، د سکرو او ډرم توپیر سرعت

هر څومره چې د توپیر سرعت زیات وي، د سرپل د سلیګ خارجولو ظرفیت همدومره زیات وي، مګر د رسوباتو د رطوبت اندازه لوړه وي، د موادو سره د سرپل ګډوډي ډیره وي، د جلا کولو اغیز یې همدومره بد وي، مګر د اسانه جلا شوي موادو لپاره، د پروسس ظرفیت ښه کولو لپاره د سرپل د سلیګ خارجولو ظرفیت لوړولو لپاره سرعت لوی وي، مګر د رسوباتو د رطوبت اندازه به زیاته شي. له همدې امله، د توپیر سرعت اندازه باید د موادو جلا کولو ازموینې او پروسې اړتیاو لخوا وټاکل شي.

په اړه ډیری پوښتل شوي پوښتنې