Dekanterska centrifuga za krute i tekuće tvari tipa LW300*1200N i trofazna tubularna centrifuga tipa GF105 za preradu sirove nafte

Informacije o proizvodu

Izbor radnih parametara dekanterske centrifuge

Korisnik može razumno odabrati radne parametre centrifuge prema fizičkim svojstvima odvojenog materijala (suspenzije), zahtjevima odvajanja, kapacitetu obrade, zahtjevima procesa i drugim čimbenicima, tako da se mogu postići zadovoljavajući učinci odvajanja i ekonomske koristi.

1. Karakteristike materijala za ovjese

a, što su veće čvrste čestice u materijalu, to ih je lakše odvojiti, veličina čvrstih čestica nije ista, čvrsta faza s malim česticama određuje njezin konačni učinak odvajanja, stroj općenito može ukloniti čvrste čestice veće od 5 μm, čvrste čestice su posebno fine, odnosno neće se odvojiti, a s ispuštanjem bistre tekućine; Konačni učinak odvajanja ovisi o raspodjeli čvrstih čestica materijala, što je više čestica iznad 5 μm, to je bolji učinak odvajanja; Naprotiv, učinak odvajanja je lošiji.

b, općenito se kristalna čvrsta tvar i vlaknasta čvrsta tvar lako odvajaju, flokulentna, a pastasta čvrsta tvar teško se odvaja, jer je maksimalna topljivost u vodi flokulentne paste čvrste faze veća, spiralno potiskujući mulj, lako klizi i utječe na učinak odvajanja, pa brzina protoka ne smije biti prevelika pri odvajanju flokulentne i paste čvrste faze.

c, što je veća razlika u težini između čvrste i tekuće faze, to je bolje odvajanje, a lošiji učinak odvajanja

d, što je manja viskoznost tekuće faze, lakše se odvaja, što je veća viskoznost tekuće faze, što je više krute faze u bistroj tekućini, to je lošiji učinak odvajanja, tada se temperatura materijala može povećati, smanjiti viskoznost kako bi se poboljšao učinak odvajanja (maksimalna temperatura ulaza nije veća od 95 ℃).

2, odabir protoka hrane (tj. kapaciteta obrade)

S gledišta odvajanja, što je manji protok ulaznog materijala, to je manji aksijalni protok materijala u bubnju, što je dulje vrijeme zadržavanja materijala u bubnju, to je bolji učinak odvajanja. S povećanjem količine ulaznog materijala, aksijalni protok se povećava, vrijeme zadržavanja materijala u bubnju se smanjuje, učinak odvajanja se pogoršava, a količina ulaznog materijala centrifuge je također ograničena maksimalnim kapacitetom ispuštanja troske iz spirale. Ako je količina ulaznog materijala prevelika, odvojeni sediment se neće ispustiti na vrijeme i uzrokovati začepljenje bubnja. Stoga ga treba koristiti prema karakteristikama materijala, zahtjevima za odvajanje i sadržaju krutih tvari u materijalu. Odaberite odgovarajući protok ulaznog materijala. Općenito, sadržaj krutih tvari ne smije biti prevelik, što se može usporediti s učinkom odvajanja različitih protoka kako bi se odredio odgovarajući protok ulaznog materijala. Općenito, za teško odvojivi materijal preporučeni protok ne smije biti prevelik, a za lako odvojivi protok materijala može biti veći, ali obratite pozornost na maksimalnu količinu spirale za ispuštanje troske, inače će doći do začepljenja.

3. Promjer preljeva

Ako je promjer preljeva bubnja malen, zona taloženja je duga, zona sušenja kratka, sadržaj vode u krutom sedimentu je visok, bistra tekućina je bistrija i učinak odvajanja je bolji. Naprotiv, što je veći promjer preljeva, sediment je suši, a učinak odvajanja je lošiji. U stvarnoj upotrebi, promjer preljeva treba razumno odabrati prema zahtjevima sadržaja vlage u krutom sedimentu nakon eksperimentalnog rada. Veličina promjera preljeva može se podesiti promjenom preljevne zaklopke velikog kraja poklopca bubnja, a preljevna zaklopka se može ukloniti u maksimalnom promjeru.

4, brzina bubnja:

Što je veća brzina bubnja, to je veći faktor odvajanja, obično je bolji učinak odvajanja, ali će se povećati i vibracije i buka centrifuge, smanjiti vijek trajanja ležaja, odabir previsoke brzine nije ekonomičan, općenito pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva procesa odvajanja, odgovarajuća brzina se odabire kao radna brzina.

5, razlika u brzini vijka i bubnja

Što je veća razlika brzina, to je veći kapacitet ispuštanja troske iz spirale, ali što je veći sadržaj vlage u sedimentu, to je veći utjecaj spirale na materijal, to je lošiji učinak odvajanja. Međutim, za lako odvojivi materijal, veća brzina može se koristiti za poboljšanje kapaciteta ispuštanja troske iz spirale kako bi se poboljšao kapacitet obrade, ali će se sadržaj vlage u sedimentu povećati. Stoga, veličinu razlike brzina treba odrediti ispitivanjem odvajanja materijala i zahtjevima procesa.

Često postavljana pitanja o