Decantercentrifuge met schroefuitvoer - Zonelink

Continue horizontale decanteercentrifuge voor het ontwateren van olijfolieslib met schroefuitvoer.

Werkingsprincipe van een decanteercentrifuge:

Zonelink is een fabrikant van centrifuges. Onze decanteercentrifuge bestaat uit twee rotoren: een roterende trommel en een schroefuitwerper. Wanneer de trommel van de decanteercentrifuge met hoge snelheid roteert, draait de slurry in de trommel mee en wordt blootgesteld aan de centrifugale kracht van de decanteercentrifuge. Deze kracht is vele malen groter dan de zwaartekracht, waardoor de vaste deeltjes van de vloeistof worden gescheiden. De deeltjes bezinken tegen de binnenwand van de trommel, terwijl de schroefuitwerper in de trommel met een lagere (of hogere) snelheid roteert en de bezinkende vaste deeltjes naar de slakuitlaat duwt. Het snelheidsverschil tussen de trommel en de schroefuitwerper wordt bepaald door de overbrengingsverhouding.

Structuur van een decanteercentrifuge:

Machineonderstel (basis): Het onderstel biedt een stevige basis voor de montage van de belangrijkste onderdelen van de machine. Het bewerkte oppervlak van het onderstel wordt gebruikt om de hoofdlagerschaal, de bodemplaat van de decanteercentrifuge, de steunbasis van de toevoerleiding, de motoronderdelen en de basisaansluiting te ondersteunen.

Deksel: het deksel bestaat uit een boven- en een onderdeksel. Op het contactvlak van de boven- en onderdeksel is een afdichtingsring aangebracht om lekkage te voorkomen. De afdichtingsringen zijn gemaakt van nitril- of fluorrubber (afhankelijk van het materiaal). Het deksel dient als beschermkap om de roterende delen volledig af te sluiten. Het deksel heeft tevens de functie om vaste deeltjes van de roterende delen af ​​te voeren en om uitstoot te voorkomen. Het deksel is verdeeld in een ruimte voor vaste slakken en een ruimte voor vloeistoffen. De onderkant van het deksel is via een flens verbonden met de slakkenafvoer en de vloeistofafvoertrechter.

Gevaar: vaste stoffen, vloeistoffen of gassen kunnen uit de centrifuge lekken. Er moeten effectieve maatregelen worden genomen om te voorkomen dat de gebruiker deze giftige en schadelijke stoffen inademt of er direct mee in contact komt.

De trommel bestaat uit een kegel en een cilinder, die op hun beurt weer zijn opgebouwd uit een cilindrisch-conische rotor. Deze vorm is ontworpen om betere scheidingsprestaties te verkrijgen. Wanneer de trommel met hoge snelheid roteert, wordt de slurry meegevoerd. Onder invloed van de centrifugale kracht worden de zwaardere vaste deeltjes van de vloeistof gescheiden. Het cilindrische deel van de trommel bevordert de klaring van het filtraat (centrifugale scheiding), terwijl het conische deel de ontwatering van vaste stoffen bevordert.

Einddeksel: er is een deksel voor de trommel aan de vaste kant, en een deksel voor de trommel aan de vloeibare kant. De twee deksels en de trommel vormen samen een gesloten, roterende container. Beide deksels zijn voorzien van een holle as voor de rotatie van de trommel. De lagers die de schroefafvoer ondersteunen, zijn in de twee deksels geperst. De lagers worden door een oliekeerring in de deksels gescheiden van het te verwerken materiaal. Het deksel van de roterende trommel aan de kant van de heldere vloeistof is voorzien van vier in hoogte verstelbare overloopplaten. Hiermee kan de diepte van het overloopreservoir in de roterende trommel worden aangepast. Het instelbereik is afhankelijk van de procesparameters.

Let op: de vier overloopdrempels moeten op dezelfde hoogte worden afgesteld, anders is de werking instabiel.

Schroefuitwerper: De schroefuitwerper versnelt de toevoer van de slurry en duwt het materiaal dat zich op de binnenwand van de roterende trommel heeft afgezet naar de vaste-stofafvoer van de centrifuge. De twee lagers die de schroefuitwerper ondersteunen, zijn in de twee deksels van de roterende trommel geperst. De lagers worden van het te verwerken materiaal gescheiden door de afdichtingsconstructie die in de twee deksels van de roterende trommel is gemonteerd. De schroefuitwerper bestaat uit een schroefkern, een schroefblad en twee platen die de rotatie van de schroefuitwerper ondersteunen. De spiraalvormige as heeft een toevoerkamer en meerdere materiaalgaten. De toevoeras is hol van structuur, de toevoerleiding loopt door de holle as naar de toevoerkamer. De differentieelas is vertand en is verbonden met de differentieeluitlaat.

De toevoerkamer ontvangt de suspensie die aan de centrifuge wordt toegevoegd en voert deze via de toevoeropening af naar de buitenste trommel. Deze vier toevoeropeningen zijn gelijkmatig verdeeld over de spiraalvormige as, zodat de vloeistof die aan de buitenste trommel wordt toegevoegd gelijkmatig wordt verdeeld. De toevoeropeningen verhogen tevens de snelheid waarmee de vloeistof de buitenste trommel binnenkomt.

Het schroefgedeelte van de schroefafvoer bestaat uit spiraalvormige bladen die om de kernas van de schroefafvoer zijn gewikkeld. Deze bladen vormen samen een meertraps spiraalstructuur om het afvoerproces te realiseren. De buitendiameter van de bladen van de schroefafvoer moet zodanig worden gecontroleerd dat de minimale afstand (speling) tot de binnenwand van de buitenste trommel tussen 1,5 mm en 3 mm blijft om een ​​goede afvoer te garanderen.

Toevoerpijp: De toevoerpijp wordt gebruikt om het grondstofmateriaal in de toevoerkamer in de kernas van de schroefafvoer te voeren.

De toevoerleiding is gemaakt van roestvrij staal, heeft een conische buitendiameter en de inlaat van de leiding is voorzien van een flens voor een flexibele koppeling.

Lagers: Hoofdlagers: De hoofdlagers zijn rollagers en ondersteunen de gehele rotorconstructie. Deze lagers zijn gemonteerd in een behuizing die na nauwkeurige uitlijning van de neutralisatiepennen tijdens de installatie aan de centrifugebasis wordt bevestigd.

Het lagerhuis is gemaakt van gietijzer. Het invoerlager is een radiaal kogellager dat vastzit aan de roterende trommel, omdat het de axiale beweging beperkt. Het differentieellager is een ontkoppelbaar rollager dat axiale beweging mogelijk maakt als gevolg van thermische uitzetting of krimp door kou in de centrifuge.

Differentieel: het differentieel drijft de schroefafscheider aan en zorgt ervoor dat deze met een constante snelheid roteert ten opzichte van de buitentrommel. De vertragingsverhouding van het differentieel en de snelheid van de buitentrommel bepalen het snelheidsverschil tussen de buitentrommel en de schroefafscheider. Afgezien van het verversen van het smeermiddel, mogen het onderhoud en de reparatie van het differentieel alleen worden uitgevoerd door personeel dat door de fabriek is opgeleid. De overbrengingsverhouding van de transmissie wordt gekozen en de schroefafscheider krijgt een snelheid die voldoet aan het vereiste afvoervolume en de scheidingsefficiëntie.

Snelheidsverschil = (snelheid van de externe trommel - snelheid van de ingaande as) / snelheidsverhouding van het snelheidsverschil

Actieve poelie en riem: De centrifuge maakt gebruik van een geïmporteerde, sterke V-vormige tandriem;

Technische parameters van de decanteercentrifuge

Toepassing van decanteercentrifuge

Decanter Centrifuge-pakking

Decanteercentrifuge Speciale exportverpakking

Onderdelen- en gereedschapslijst voor decanteercentrifuges

Materiaal van onderdelen van een decanteercentrifuge