Dekanterska centrifuga z vijačnim praznjenjem - Zonelink

Neprekinjeno horizontalno odstranjevanje blata iz olivnega olja z dekanterjem in praznjenjem vijaka

Načelo delovanja dekanterne centrifuge:

Zonelink je proizvajalec centrifug. Naša dekanterska centrifuga je sestavljena iz dveh rotorjev, enega imenujemo vrtljivi boben, drugi pa je vijačni izpustnik. Ko se dekanterska centrifuga vrti, se boben vrti z veliko hitrostjo, gnojevka v bobnu se vrti skupaj z bobnom in je izpostavljena centrifugalni sili dekanterja, ki je večkrat večja od gravitacije, tako da se trdni delci ločijo od tekočine na osi bobna dekanterske centrifuge in se usedejo na notranjo steno bobna. Spiralni izpustnik, ki se nahaja v bobnu, pa se vrti s hitrostjo, ki je nižja (ali višja) od hitrosti bobna, in potiska odložene trdne delce proti izhodu žlindre. Razlika v hitrosti med zunanjim bobnom in vijačnim izpustnikom je odvisna od diferencialnega prestavnega razmerja.

Struktura dekanterne centrifuge:

Stojalo stroja (podstavek): Podstavek zagotavlja trdno podlago za pritrditev glavnih delov stroja. Strojno obdelana površina podstavka se uporablja za podporo glavnega ležajnega sedeža, dna lupine dekanterske centrifuge, nosilnega podstavka dovodne cevi, delov motorja in priključka podstavka.

Pokrov: pokrov je sestavljen iz zgornjega in spodnjega pokrova; na stični površini zgornjega in spodnjega pokrova je nameščeno tesnilo, ki preprečuje puščanje ohišja. Tesnila so iz nitrilne ali fluoro kavčuka (odvisno od materiala). Pokrov deluje kot zaščitni pokrov, ki popolnoma zapira vrteče se dele, seveda pa ima pokrov tudi vlogo odvajanja trdnih delcev iz vrtečih se delov in zadrževanja preusmeritve. Pokrov je razdeljen na komoro za zadrževanje trdne žlindre in komoro za zadrževanje tekočine, spodnji del pokrova pa je s prirobnico povezan z izpustnim lijnikom za žlindro in izpustnim lijnikom za tekočino.

Nevarnost: iz centrifuge lahko uhajajo trdne snovi, tekočine ali plini, zato je treba sprejeti učinkovite ukrepe, da preprečite vdihavanje ali neposreden stik upravljavca s temi strupenimi in škodljivimi mediji.

Boben: sestavljen je iz stožca in valjastega rotorja - stožčasti valjasti rotor je zasnovan tako, da zagotavlja boljšo ločevalno učinkovitost. Ko se boben vrti z veliko hitrostjo, se gnojevka vrti skupaj, pod delovanjem centrifugalne sile pa se težji trdni delci ločijo od tekočine. Valjasti del bobna omogoča bistrenje filtrata (centrifugalno ločevanje), stožčasti del pa dehidracijo trdnih snovi.

Končni pokrov: eden je pokrov bobna na koncu s trdnim materialom, drugi pa je pokrov bobna na koncu s pretokom tekočine. Oba pokrova bobna in sklop bobna sta skupaj in tvorita zaprto vrtečo se posodo, pri čemer sta pokrova bobna opremljena z votlim ležajem za vrtenje bobna. Oba konca ležajev, ki podpirata polžni izpust, sta stisnjena v oba pokrova bobna, ležaji pa so od materiala ločeni s sklopom oljnega tesnila v obeh pokrovih bobnov. Prozoren pokrov vrtečega se bobna na koncu tekočine je opremljen s štirimi prelivnimi prelivnimi ploščami z nastavljivo višino, s katerimi se nastavlja globina prelivnega bazena v vrtečem se bobnu, njihovo območje nastavitve pa je odvisno od trenutnih procesnih parametrov.

Opomba: Štiri prelivne prelive morajo biti nastavljene na enako višino, sicer bo delovanje nestabilno.

Izpraznjevalec vijaka: Izpraznjevalec vijaka pospešuje dovodno brozgo in potiska material, odložen na notranji steni vrtljivega bobna, na trdni izpustni konec centrifuge. Dva ležaja, ki podpirata izpraznjevalec vijaka, sta stisnjena v oba pokrova vrtljivega bobna. Ležaji so od obdelanih materialov ločeni s sklopom skeletnega oljnega tesnila, ki je sestavljen v oba pokrova vrtljivega bobna. Izpraznjevalec vijaka je sestavljen iz gredi vijaka, lopatice vijaka in dveh plošč, ki podpirata vrtenje izpraznjevalnika vijaka. Spiralni trn ima dovodno komoro in več odprtin za material, ležaj dovodnega konca je votle strukture, dovodna cev pa poteka skozi votli ležaj do dovodne komore, diferencialni ležaj ima utorno strukturo in je povezan z utorom diferencialnega izhoda.

Dozirna komora sprejema gnojevko, ki se dodaja v centrifugo, in jo skozi dozirno odprtino odvaja v zunanji boben. Te štiri dozirne odprtine so enakomerno razporejene vzdolž spiralnega kroga trna, tako da se surovina, dodana v zunanji boben, enakomerno porazdeli, dozirne odprtine pa tudi pospešijo (povečajo) hitrost surovine, ki vstopa v zunanji boben.

Vijačni del vijačnega izpraznjevalnika je sestavljen iz spiralnih lopatic, ovitih okoli osrednje gredi vijačnega izpraznjevalnika, ki so združene v večstopenjsko spiralno strukturo za doseganje namena izpraznjevanja. Zunanji premer lopatic vijačnega izpraznjevalnika mora biti nadzorovan tako, da je minimalna razdalja (odmik) od notranje stene zunanjega bobna v območju od 1,5 mm do 3 mm, da se zagotovi dobro delovanje izpraznjevanja.

Dovodna cev: Dovodna cev se uporablja za dovajanje surovine v dovodno komoro v osrednji gredi polžnega izpraznjevalnika.

Material dovodne cevi je nerjaveče jeklo, njen zunanji premer je stožčaste strukture, vhodni konec dovodne cevi pa je povezan s prirobnico, tako da je povezan z elastičnim spojem.

Ležaji: Glavni ležaji: Glavni ležaji so kotalni ležaji in podpirajo celoten sklop rotorja. Ti ležaji so sestavljeni v ohišje, ki je pritrjeno na podstavek centrifuge po natančni poravnavi nevtralizacijskih zatičev med namestitvijo.

Komponenta ohišja ležaja je izdelana iz litega železa, ležaj na dovodnem koncu je radialni kroglični ležaj, ki je fiksen, rotacijski boben, ker omejuje aksialno gibanje, diferencialni konec pa je sprostilni valjčni ležaj, ki omogoča aksialno gibanje zaradi toplotnega raztezanja ali hladnega krčenja centrifuge.

Diferencial: diferencial poganja vijačni izpraznjevalec in ga vrti s konstantno hitrostjo glede na zunanji boben. Razmerje pojemanja diferenciala in hitrost zunanjega bobna določata razliko v hitrosti med zunanjim bobnom in vijačnim izpraznjevalnikom. Razen menjave maziva lahko vzdrževanje in popravilo diferenciala izvaja le osebje, usposobljeno v tovarni. Prestavno razmerje menjalnika je izbrano in vijačni izpraznjevalec ima hitrost, ki lahko zadosti zahtevani prostornini izpusta in učinkovitosti ločevanja.

Diferencialna hitrost = (hitrost zunanjega bobna - diferencialna hitrost vhodne gredi)/razmerje diferencialne hitrosti

Aktivna jermenica in jermen: Centrifuga uporablja uvožen močan zobati jermen v obliki črke V;

Tehnični parametri dekanterske centrifuge

Uporaba dekanterske centrifuge

Pakiranje dekanterske centrifuge

Dekanterska centrifuga, posebno izvozno pakiranje

Seznam rezervnih delov in orodij za dekanterske centrifuge

Material dela dekanterne centrifuge