Dekanter-sentrifugemasine mei skroefûntlading - Zonelink
Dekantercentrifuge Main Ynlieding
Dizze dekantersintrifuge brûkt in avansearre ynternasjonaal spesjaal struktuerûntwerp, hat bettere prestaasjes as gewoane sintrifuges, de ferwurkingskapasiteit is grutter, it skiedingseffekt is better, enerzjybesparjend, stabyl en betrouber, maklik te betsjinjen ensafuorthinne. Dit produkt hat de ISO9001:2000 kwaliteitssysteemsertifikaasje trochjûn.
It differinsjaal brûkt in planetêre gearstruktuer mei in grutte draachkapasiteit en stabile operaasje. Dûbele motor en dûbel frekwinsjekonverzje-oandriuwsysteem realisearje stapleaze ferstelbere enerzjyfeedback fan ferskillende snelheid. It binnenste oerflak fan 'e sintrifugetromme is foarsjoen fan in longitudinale roestfrij stielen anty-slijtage strip, dy't effektyf kin foarkomme dat de binnenwand fan 'e trommel slijt, wêrtroch it slyk derút kin drukke. Foarsjoen fan in skjinmaakapparaat, by it wurkjen en útskeakeljen fan 'e apparatuer, wurde de sintrifugetrommes, trommel, skroef en oare ûnderdielen skjinmakke. Feilichheidsbeskerming, feilichheidsdeksel, trillingsbeskerming.
Kontinu horizontale olive-oaljeslib ûntwettering decanter sintrifuge masine mei skroefûntlading
Prinsipe fan wurking fan in dekanter-sentrifuge:
Zonelink is in fabrikant fan sintrifugen, ús dekantersintrifugen bestiet út twa rotors, ien wurdt in rotearjende trommel neamd, en de oare rotor is in skroefûntlader. By in dekantersintrifugen draait de trommel mei hege snelheid, de brij yn 'e trommel draait mei de trommel mei en wurdt ûnderwurpen oan de sintrifugale krêft fan 'e dekanter, dy't in protte kearen grutter is as de swiertekrêft, sadat de fêste dieltsjes skieden wurde fan 'e floeistof, fan 'e as fan 'e dekantersintrifugentrommel, en delfalle op 'e binnenwand fan 'e trommel, en de spiraalûntlader yn 'e trommel draait mei in snelheid leger as (of heger as) de trommel en drukt de ôfsette fêste dieltsjes nei de slakutlaat. It ferskil yn snelheid tusken de eksterne trommel en de skroefûntlader hinget ôf fan 'e ferskil yn oerdrachtferhâlding.
Struktuer fan dekanter-sentrifuge:
Masinestân (basis): De basis biedt in solide basis foar it montearjen fan 'e wichtichste ûnderdielen fan' e masine. It bewurke oerflak fan 'e basis wurdt brûkt om de haadlagersit, de ûnderkant fan' e dekantersintrifuge, de stipebasis fan 'e feedpipe, de motorûnderdielen en de basisferbining te stypjen.
Deksel: de deksel is gearstald út in boppeste deksel en in ûnderste deksel; In ôfslutende pakking is oanbrocht op it kontaktflak fan 'e boppeste en ûnderste deksels om te foarkommen dat it lichem lek makket. De ôfslutende pakkingen binne fan nitril- of fluorrubber (ôfhinklik fan it materiaal). De deksel is as in beskermjende deksel om de draaiende dielen folslein te sluten, fansels spilet de deksel ek de rol fan it ôffieren fan fêste dieltsjes út 'e draaiende dielen en it opfangen fan ôflieding. De deksel is skieden yn in fêste slakhâldkeamer en in floeistofhâldkeamer, en de ûnderkant fan 'e deksel is ferbûn mei de slakûntladings- en floeistofûntladingstrechter fia in flens.
Gefaar: fêste stoffen, floeistoffen of gassen kinne út 'e sintrifuge lekke, en effektive maatregels moatte wurde nommen om te foarkommen dat de operator dizze giftige en skealike media ynademet of direkt yn kontakt komt.
Trommel: bestiet út in kegel en in silinder dy't bestiet út in silindryske - konyske silindryske rotor, ûntworpen foar dizze foarm om bettere skiedingsprestaasjes te krijen. As de trommel mei hege snelheid draait, wurdt de slurry tegearre draaid. Under ynfloed fan sintrifugale krêft wurde de swierdere fêste dieltsjes fan 'e floeistof skieden. It silindryske diel fan 'e trommel is bedoeld om it filtraat te ferdúdlikjen (sintrifugale skieding), en it konyske diel is geunstich foar it útdroegjen fan fêste materialen.
Eindeksel: ien is de trommeldeksel fan it fêste materiaal, de oare is de trommeldeksel fan it floeibere streamein. De twa trommeldeksels en de trommelassemblage foarmje tegearre in sletten rotearjende kontener. De twa trommeldeksels binne foarsjoen fan in holle tsjil foar de rotaasje fan 'e trommel. Beide úteinen fan 'e lagers dy't de skroefûntlader stypje, wurde yn 'e twa trommeldeksels drukt, en de lagers wurde skieden fan it materiaal dat behannele wurdt troch in skelet-oaljeseal-assemblage yn 'e twa trommeldeksels. De rotearjende trommeldeksel fan it dúdlike floeibere ein is foarsjoen fan 4 oerrin-stuwplaten mei ferstelbere hichte, wêrmei't de djipte fan 'e oerrinpoel yn 'e rotearjende trommel oanpast wurdt, en har ferstelberik hinget ôf fan 'e prosesparameters op dat stuit.
Opmerking: De fjouwer oerrinstâlen moatte op deselde hichte oanpast wurde, oars sil de operaasje ynstabyl wêze.
Skroefûntlader: De skroefûntlader spilet de rol fan it fersnellen fan 'e feedslurry en it drukken fan it materiaal dat op 'e binnenwand fan 'e rotearjende trommel ôfset is nei it fêste ûntladingsein fan 'e sintrifuge. De twa lagers dy't de skroefûntlader stypje, wurde respektivelik yn 'e twa rotearjende trommeldeksels drukt. De lagers wurde skieden fan 'e ferwurke materialen troch de skeletale oaljeseal-assemblage dy't yn 'e twa rotearjende trommeldeksels gearstald is. De skroefûntlader bestiet út in skroefkearnas, in skroefblêd en twa platen om de rotaasje fan 'e skroefûntlader te stypjen. De spiraalfoarmige trochn hat in feedkeamer en ferskate materiaalgatten, it feedein-tapblêd hat in holle struktuer, de feedpiip giet troch it holle tapblêd nei de feedkeamer, it differinsjaaltapblêd hat in spline-struktuer, en is ferbûn mei de differinsjaalútfierspline.
De feedkeamer ûntfangt de slurry dy't tafoege wurdt oan 'e sintrifuge en drainearret it troch it feedgat yn 'e eksterne trommel. Dizze fjouwer feedgatten binne evenredich ferdield lâns de spiraalfoarmige trochnsirkel, sadat de materiaal dat tafoege wurdt oan 'e bûtenste trommel stadichoan ferdield wurdt, en de feedgatten fersnelle (ferheegje) ek de snelheid fan it materiaal dat de bûtenste trommel yngiet.
It skroefdiel fan 'e skroefûntlader bestiet út spiraalblêden dy't om 'e kearnas fan 'e skroefûntlader wikkele binne, dy't kombinearre binne ta in mearstaps spiraalstruktuer om it doel fan ûntlading te berikken. De bûtenste diameter fan it blêd fan 'e skroefûntlader moat sa kontroleare wurde dat de minimale ôfstân (frijheid) fan 'e binnenmuorre fan 'e eksterne trommel binnen it berik fan 1,5 mm oant 3 mm hâlden wurdt om goede ûntladingsprestaasjes te garandearjen.
Fiedingspipe: De fiedingspipe wurdt brûkt om de feedstock yn 'e feedkeamer yn' e kearnskaft fan 'e skroefûntlader te fieden.
It materiaal fan 'e fiedingspipe is roestfrij stiel, de bûtenste diameter is konyske struktuer, en it ynlaatein fan 'e fiedingspipe is ferbûn mei in flens om ferbûn te wurden mei in elastyske ferbining.
Lagers: Haadlagers: De haadlagers binne rôljende lagers en stypje de hiele rotor-assemblage. Dizze lagers binne gearstald ta in húsfestingkomponint dat oan 'e sintrifugenbasis befestige wurdt nei krekte útrjochting fan 'e neutralisearjende pinnen tidens ynstallaasje.
De lagerhúsfestingkomponint is makke fan getten izer, it feed-einlager is it radiale kûgellager is it fêste, de rotearjende trommel om't it de axiale beweging beheint, en it differinsjaal-einlager is it ûntslutingsrollager, dat de axiale beweging mooglik makket fanwegen de termyske útwreiding of kâlde krimp fan 'e sintrifuge.
Differinsjaal: it differinsjaal driuwt de skroefûntlader oan en lit it mei in konstante snelheid draaie relatyf oan de eksterne trommel. De fertragingsferhâlding fan it differinsjaal en de snelheid fan 'e eksterne trommel bepale it snelheidsferskil tusken de eksterne trommel en de skroefûntlader. Neist it feroarjen fan it smeermiddel kin it ûnderhâld en de reparaasje fan it differinsjaal allinich dien wurde troch personiel dat troch de fabryk oplaat is. De oerdrachtferhâlding fan 'e oerdracht wurdt selektearre en de skroefûntlader is foarsjoen fan in snelheid dy't foldocht oan it fereaske ûntladingsvolume en de skiedingseffisjinsje.
Differinsjaalsnelheid = (eksterne trommelsnelheid - differinsjaal ynfierassnelheid)/ferhâlding differinsjaalsnelheid
Aktive katrol en riem: Centrifuge brûkt ymportearre sterke V-foarmige toskriem;
Technyske parameters fan dekantercentrifuge
Model | Trommel | Trommel (mm) | Maksimum (r/min) | Lingte- | skieding | produksje (m²oere) | Haadmotor (kw) | Maksimum | Masine gewicht (kw) | Oer it algemien ôfmjittings |
LW250×1000 | 250 | 1000 | 4500 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 0.5 | 950 | 2120×1250×680 |
LW300×1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 0.8 | 1350 | 2450×1300×900 |
LW350×1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1.2 | 1800 | 2750×1350×830 |
LW400×1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1.5 | 1800 | 2730×1600×1080 |
LW400×1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2 | 2000 | 3130×1600×1080 |
LW450×1350 | 450 | 1350 | 3000 | 3 | 2268 | 4-20 | 30 | 2 | 2000 | 2870×1700×1130 |
LW450×1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 3 | 2500 | 3320×1700×1130 |
LW500×1250 | 500 | 1250 | 2800 | 2.5 | 2195 | 5-25 | 37 | 3 | 2500 | 2770×1800×1170 |
LW500×2000 | 500 | 2000 | 2500 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4 | 4000 | 3520×1800×1170 |
LW500×2200 | 550 | 2200 | 2800 | 4 | 2415 | 5-40 | 55 | 4.5 | 5500 | 4570×1380×1600 |
LW600×2400 | 600 | 2400 | 2200 | 4 | 1626 | 6-45 | 75 | 5 | 4500 | 5090×1425×1690 |
Dekanter-sentrifuge-tapassing
Dekanter sintrifuge ferpakking
Dekantercentrifuge Spesjale eksportferpakking
List mei reserveûnderdielen en ark foar dekantercentrifuges
Nee. | Namme fan reserveûnderdielen en ark | Model | Materiaal | Kwantiteit | Doel |
| 1 | Sekhoekige moersleutel | M8 M10 M16 | 3×1 | Demontage | |
| 2 | Fetpistoal | 1 | Fet tafoegje | ||
| 3 | Ferbiningsstang fan it fetpistoal | Q235-A | 1 | Fet tafoegje | |
| 4 | Haadmotorriem | XPA2000 | Rubber | 4 | Trommel oandriuwing |
| 5 | Hulpmotorriem | XPA1900 | Rubber | 3 | Skroefoandriuwing |
| 6 | Lagertrekker | 45 | 1 | Demontage |
Materiaal fan ûnderdiel fan dekanter sintrifuge
Nee. | Masineûnderdiel | Materiaal / Merk |
| 1 | Auger stripper | 304 |
| 2 | Auger stripper feeding haven | Hurde oerflakken fan wolfraamkarbid |
| 3 | Auger stripperblêd | Hurde oerflakken fan wolfraamkarbid |
| 4 | Trommel | 2304 duplex roestfrij stiel |
| 5 | Kegel silinder slak útlaat | mei ferfangbere slijtvaste keramyske bus |
| 6 | Longitudinale wearbestindige strip op it binnenste oerflak fan 'e trommel | 1Cr18Ni9Ti |
| 7 | Basis | Hege kwaliteit koalstofstiel |
| 8 | Basisoerflak | Heechweardige sinkrike ferve |
| 9 | Kontaktûnderdielen mei slyk | 304 |
| 10 | Deksel & floeistofútlaat & slakútlaat | AISI304 |
| 11 | Haadlager | FAG Dútslân |
| 12 | Haadôfsluting | Nitrilrubber (ymportearre oaljeseal) |
| 13 | V-riem | China Shuanghua |
| 14 | Smering fan 'e wichtichste lagers | Mobil 32#-DTE ljochte syklusoalje |
Spiraallagersmering | TRIPAK-7401 ekstreme druk gearstalde lithium-basearre fet | |
Smering fan it differinsjaalmeganisme | UK Shell Morlina sirkulearjende systeemoalje 150# | |
| 15 | Elektryske kontrôlekast | Standert spuitplestik |
| 16 | Haadmotor | Sina Jiangtian |
| 17 | Hulpmotor | Sina Jiangtian |
| 18 | Frekwinsjekonverter | Sina Shanghai |
| 19 | PLC en touchscreen | Sina Wuxi |
| 20 | Elektryske komponinten | Sina Chint / Delixi |