Decanter Centrifuge အဓိကမိတ်ဆက်
ဤ Decanter Centrifuge သည် အဆင့်မြင့် နိုင်ငံတကာ အထူးဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး သာမန် centrifuge ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ပိုမိုကြီးမားကာ ခွဲထုတ်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ကာ စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရခြင်း၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဤထုတ်ကုန်သည် ISO9001:2000 အရည်အသွေးစနစ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ရရှိထားသည်။
Differential သည် ကြီးမားသော bearing capacity နှင့် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုရှိသော planetary gear structure ကို အသုံးပြုထားသည်။ နှစ်ထပ်မော်တာနှင့် နှစ်ထပ် frequency conversion drive system သည် differential speed ကို stepless adjustable energy feedback ကို ရရှိစေပါသည်။ centrifuge drum ၏ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် longitudinal stainless steel anti-wear strip တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် drum ၏ အတွင်းပိုင်းနံရံကို ပွတ်တိုက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပြီး ရွှံ့များကို တွန်းထုတ်ရန် လွယ်ကူစေသည်။ သန့်ရှင်းရေးကိရိယာ တပ်ဆင်ထားပြီး စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းတွင် centrifuge အဖုံး၊ drum၊ screw နှင့် အခြားသန့်ရှင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှု၊ ဘေးကင်းရေးအဖုံး၊ တုန်ခါမှုကာကွယ်မှု။
ဝက်အူထုတ်လွှတ်မှုဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အလျားလိုက် သံလွင်ဆီ အနည်အနှစ်များ ရေထုတ်စက် Decanter Centrifuge စက်

Decanter centrifuge အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ:
Zonelink သည် centrifuge ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ decanter centrifuge တွင် rotor နှစ်ခုပါဝင်ပြီး တစ်ခုမှာ rotating drum ဟုခေါ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ screw discharger တစ်ခုဖြစ်သည်။ decanter centrifuge လုပ်သောအခါ drum သည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့်လည်ပတ်ပြီး drum ရှိ slurry သည် drum နှင့်အတူလည်ပတ်ပြီး decanter centrifugal force ကိုခံရပြီး ၎င်းသည် gravity ထက် အဆများစွာပိုကြီးသောကြောင့် အစိုင်အခဲအမှုန်များသည် decanter centrifuge drum ဝင်ရိုးမှ drum ၏အတွင်းနံရံသို့ စုပုံသွားပြီး drum တွင်တည်ရှိသော spiral discharger သည် drum ထက်နိမ့်သော (သို့မဟုတ် မြင့်မားသော) မြန်နှုန်းဖြင့်လည်ပတ်ပြီး စုပုံနေသော အစိုင်အခဲအမှုန်များကို slag outlet သို့တွန်းပို့သည်။ external drum နှင့် screw discharger အကြား ကွာခြားသောအမြန်နှုန်းသည် differential transmission ratio ပေါ်တွင်မူတည်သည်။
Decanter centrifuge ဖွဲ့စည်းပုံ:
စက်စင် (အောက်ခြေ): စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရန်အတွက် အောက်ခြေသည် ခိုင်မာသောအုတ်မြစ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို အဓိက bearing ထိုင်ခုံ၊ decanter centrifuge အောက်ခြေအခွံ၊ feed pipe support base၊ မော်တာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အောက်ခြေချိတ်ဆက်မှုကို ထောက်ပံ့ရန် အသုံးပြုသည်။
အဖုံးခွံ- အဖုံးခွံကို အပေါ်အဖုံးခွံနှင့် အောက်အဖုံးခွံတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အပေါ်နှင့်အောက်အဖုံးခွံများ၏ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်တွင် ကိုယ်ထည်ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် တံဆိပ်ခတ်ထားသော gasket ပါရှိသည်။ တံဆိပ်ခတ် gasket များသည် nitrile သို့မဟုတ် fluoro ရော်ဘာ (ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍) ဖြစ်သည်။ အဖုံးသည် လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုံးဝပိတ်ရန် အကာအကွယ်အဖုံးတစ်ခုကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး၊ အဖုံးသည် လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများမှ အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းပြောင်းလဲခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှလည်း ပါဝင်သည်။ အဖုံးခွံကို အစိုင်အခဲ slag ထိန်းခန်းနှင့် အရည်ထိန်းခန်းအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး အဖုံးခွံ၏ အောက်ခြေကို flange မှတစ်ဆင့် slag ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အရည်ထုတ်လွှတ်သည့် hopper နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
အန္တရာယ်- အစိုင်အခဲ၊ အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များသည် စင်ထရီဖျျျင်းမှ ယိုစိမ့်နိုင်သောကြောင့် အော်ပရေတာသည် ဤအဆိပ်သင့်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော မီဒီယာများကို ရှူရှိုက်မိခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထိရောက်သော အစီအမံများ ချမှတ်သင့်သည်။

ဒရမ်: ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် ကွန်နှင့် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် ကွန်နှင့် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် ကွန်- ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် ရိုတာတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ဤပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန်ဖြစ်ပြီး၊ ဒရမ်သည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် လည်ပတ်သောအခါ၊ အရည်ကို အတူတကွလည်ပတ်စေရန် မောင်းနှင်သည်၊ ဗဟိုခွာအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ လေးလံသော အစိုင်အခဲအမှုန်များသည် အရည်မှ ခွဲထွက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဒရမ်၏ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းသည် စစ်ထုတ်မှု (ဗဟိုခွာအားခွဲထုတ်ခြင်း) ကို ရှင်းလင်းစေရန်ဖြစ်ပြီး၊ ကွန်အစိတ်အပိုင်းသည် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းကို အထောက်အကူပြုသည်။
အဆုံးအဖုံး- တစ်ခုမှာ အစိုင်အခဲပစ္စည်းအဆုံး ဒရမ်အဖုံးဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ အရည်စီးဆင်းမှုအဆုံး ဒရမ်အဖုံးဖြစ်ပြီး ဒရမ်အဖုံးနှစ်ခုနှင့် ဒရမ်တပ်ဆင်မှုကို ပေါင်းစပ်၍ လည်ပတ်သော ကွန်တိန်နာတစ်ခုဖွဲ့စည်းထားပြီး ဒရမ်အဖုံးနှစ်ခုတွင် ဒရမ်လည်ပတ်ရန်အတွက် အခေါင်းပါသော ဂျာနယ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ ဝက်အူထုတ်လွှတ်ကိရိယာကို ထောက်ပံ့ပေးသော ဝက်ဝံ၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးကို ဒရမ်အဖုံးနှစ်ခုထဲသို့ အသီးသီးဖိထားပြီး ဝက်ဝံများကို ဒရမ်အဖုံးနှစ်ခုရှိ အရိုးစုဆီတံဆိပ်တပ်ဆင်မှုဖြင့် ကိုင်တွယ်သောပစ္စည်းမှ ခွဲထုတ်ထားသည်။ အရည်အဆုံး လည်ပတ်သော ဒရမ်အဖုံးတွင် အမြင့်ချိန်ညှိနိုင်သော လျှံထွက်ရေကာတာ ၄ ခု တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းမှတစ်ဆင့် လည်ပတ်သော ဒရမ်ရှိ လျှံထွက်ရေကန်၏ အနက်ကို ချိန်ညှိပေးပြီး ၎င်းတို့၏ ချိန်ညှိမှုအပိုင်းအခြားသည် ထိုအချိန်က လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
မှတ်ချက်- ရေလျှံရေကာတာလေးခုကို အမြင့်တူညီစွာ ချိန်ညှိရမည်၊ မဟုတ်ပါက လည်ပတ်မှုသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်လိမ့်မည်။

Screw discharger: Screw discharger သည် feed slurry ကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး rotary drum ၏ အတွင်းနံရံတွင် စုပုံထားသော ပစ္စည်းကို centrifuge ၏ solid discharge end သို့ တွန်းပို့သည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ screw discharger ကို ထောက်ပံ့ပေးသော bearing နှစ်ခုကို rotary drum covers နှစ်ခုတွင် အသီးသီး ဖိထားသည်။ bearing များကို rotary drum covers နှစ်ခုတွင် တပ်ဆင်ထားသော skeleton oil seal assembly ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် ခွဲထုတ်ထားသည်။ screw discharger ကို screw core shaft၊ screw blade နှင့် screw discharger လည်ပတ်မှုကို ထောက်ပံ့ရန် plate နှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ spiral mandrel တွင် feeding chamber နှင့် material အပေါက်များစွာရှိပြီး feeding end journal သည် hollow structure ဖြစ်ပြီး feed pipe သည် hollow journal မှတစ်ဆင့် feeding chamber သို့ ဖြတ်သန်းသွားပြီး differential journal သည် spline structure ဖြစ်ပြီး differential output spline နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
အစာကျွေးခန်းသည် စင်ထရီဖျျု့ထဲသို့ထည့်သော အရည်ကိုလက်ခံရရှိပြီး အစာကျွေးပေါက်မှတစ်ဆင့် အပြင်ဘက်ဒရမ်ထဲသို့ စွန့်ထုတ်သည်။ ဤအစာကျွေးပေါက်လေးပေါက်ကို ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မန်ဒရယ်စက်ဝိုင်းတစ်လျှောက် ညီညာစွာဖြန့်ဝေထားသောကြောင့် အပြင်ဘက်ဒရမ်ထဲသို့ထည့်သော အရည်သည် တည်ငြိမ်စွာဖြန့်ဝေနေပြီး အစာကျွေးပေါက်များသည် အပြင်ဘက်ဒရမ်ထဲသို့ဝင်ရောက်သော အရည်၏အမြန်နှုန်းကိုလည်း မြန်ဆန်စေသည် (တိုးမြှင့်သည်)။
ဝက်အူဖြုတ်စက်၏ ဝက်အူအပိုင်းကို ဝက်အူဖြုတ်စက်၏ အူတိုင်ရိုးတံကို ပတ်ထားသော spiral blades များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ၎င်းတို့ကို discharge လုပ်ရန် ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် multi-stage spiral structure အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဝက်အူဖြုတ်စက်၏ blade ၏ အပြင်ဘက်အချင်းကို ပြင်ပ drum ၏ အတွင်းနံရံမှ အနည်းဆုံးအကွာအဝေး (clearance) ကို 1.5mm မှ 3mm အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားရန် ထိန်းချုပ်ထားရမည်ဖြစ်သောကြောင့် discharge စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်စေရန် သေချာစေသည်။
အစာကျွေးပိုက်- အစာကျွေးပိုက်ကို ဝက်အူထုတ်လွှတ်စက်၏ အူတိုင်ရှိ အစာကျွေးခန်းထဲသို့ အစာကျွေးစတော့ကို ကျွေးရန်အသုံးပြုသည်။
အစာသွင်းပိုက်၏ ပစ္စည်းမှာ သံမဏိဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး အစာသွင်းပိုက်၏ အဝင်အဆုံးကို elastic အဆစ်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် flange ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
ဝက်ဝံများ- အဓိကဝက်ဝံများ- အဓိကဝက်ဝံများသည် လှိမ့်နိုင်သောဝက်ဝံများဖြစ်ပြီး rotor assembly တစ်ခုလုံးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဤဝက်ဝံများကို တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ကြားနေတံများကို တိကျစွာ ချိန်ညှိပြီးနောက် centrifuge base နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အိမ်ရာအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် တပ်ဆင်ထားသည်။
bearing housing component ကို cast iron ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ feed end bearing မှာ radial ball bearing ဖြစ်ကာ fixed bearing မှာ rotary drum မှာ axial movement ကိုကန့်သတ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ differential end bearing မှာ release roller bearing ဖြစ်ကာ၊ centrifuge ၏ thermal expansion သို့မဟုတ် cold contraction ကြောင့် axial movement ကိုခွင့်ပြုသည်။
ဒစ်ဖရেলাইရယ်- ဒစ်ဖရেলাইရယ်သည် screw discharger ကို မောင်းနှင်ပြီး external drum နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်စေသည်။ ဒစ်ဖရেলাইရယ်၏ နှေးကွေးမှုအချိုးနှင့် external drum ၏ အမြန်နှုန်းသည် external drum နှင့် screw discharger အကြား အမြန်နှုန်းကွာခြားချက်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ချောဆီပြောင်းလဲခြင်းအပြင်၊ ဒစ်ဖရেলাইရယ်၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုကို စက်ရုံမှ လေ့ကျင့်ထားသော ဝန်ထမ်းများသာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဂီယာ၏ ဂီယာအချိုးကို ရွေးချယ်ပြီး screw discharger ကို လိုအပ်သော discharge ပမာဏနှင့် ခွဲထုတ်မှုထိရောက်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် အမြန်နှုန်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဒစ်ဖရန်ရှယ်အမြန်နှုန်း = (ပြင်ပဒရမ်အမြန်နှုန်း - ဒစ်ဖရန်ရှယ်အဝင်ရိုးအမြန်နှုန်း)/ဒစ်ဖရန်ရှယ်အမြန်နှုန်းအချိုး
တက်ကြွသော pulley နှင့် belt: Centrifuge သည်တင်သွင်းလာသောအားကောင်းသော V-ပုံသဏ္ဌာန်သွားခါးပတ်ကိုအသုံးပြုသည်။

Decanter Centrifuge နည်းပညာဆိုင်ရာ parameters များ
မော်ဒယ် | ဒရမ် | ဒရမ် (မီလီမီတာ) | အများဆုံး (r/မိနစ်) | အရှည်- | ခွဲခွာခြင်း | ထုတ်လုပ်မှု (m²h) | အဓိက မော်တာ (ကီလိုဝပ်) | အများဆုံး | စက် အလေးချိန် (ကီလိုဝပ်) | အလုံးစုံ အတိုင်းအတာများ |
LW250×1000 | 250 | 1000 | 4500 | ၄ | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 0.5 | 950 | 2120×1250×680 |
LW300×1200 | 300 | 1200 | 4000 | ၄ | 2784 | 2-6 | 11 | 0.8 | 1350 | 2450×1300×900 |
LW350×1460 | 355 | 1460 | 3600 | ၄ | 2576 | 2-10 | 15 | 1.2 | 1800 | 2750×1350×830 |
LW400×1200 | 400 | 1200 | 3200 | ၃ | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1.5 | 1800 | 2730×1600×1080 |
LW400×1600 | 400 | 1600 | 3000 | ၄ | 2016 | 3-15 | 22 | ၂ | 2000 | 3130×1600×1080 |
LW450×1350 | 450 | 1350 | 3000 | ၃ | 2268 | 4-20 | 30 | ၂ | 2000 | 2870×1700×1130 |
LW450×1800 | 450 | 1800 | 2800 | ၄ | 1976 | 4-25 | 37 | ၃ | 2500 | 3320×1700×1130 |
LW500×1250 | 500 | 1250 | 2800 | 2.5 | 2195 | 5-25 | 37 | ၃ | 2500 | 2770×1800×1170 |
LW500×2000 | 500 | 2000 | 2500 | ၄ | 1750 | 5-35 | 45 | ၄ | 4000 | 3520×1800×1170 |
LW500×2200 | 550 | 2200 | 2800 | ၄ | 2415 | 5-40 | 55 | 4.5 | 5500 | 4570×1380×1600 |
LW600×2400 | 600 | 2400 | 2200 | ၄ | 1626 | 6-45 | 75 | ၅ | 4500 | 5090×1425×1690 |
Decanter Centrifuge အသုံးချမှု

ဒယ်ကန်တာ စင်ထရီဖျူးဂျ်ထုပ်ပိုးခြင်း
Decanter Centrifuge အထူးပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှု

![]()

Decanter Centrifuge အပိုပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာများစာရင်း
မဟုတ်ဘူး။ | အပိုပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာများအမည် | မော်ဒယ် | ပစ္စည်း | ပမာဏ | ရည်ရွယ်ချက် |
| ၁ | ဆဋ္ဌဂံ လိမ် | M8 M10 M16 | 3×1 | ဖြုတ်တပ်ခြင်း | |
| ၂ | ဂရိတ်သေနတ် | ၁ | အဆီထည့်ပါ | ||
| ၃ | ဂရိတ်သေနတ် ချိတ်ဆက်တံ | Q235-A | ၁ | အဆီထည့်ပါ | |
| ၄ | အဓိက မော်တာခါးပတ် | XPA2000 | ရော်ဘာ | ၄ | ဒရမ်ဒရိုက် |
| ၅ | အရန်မော်တာခါးပတ် | XPA1900 | ရော်ဘာ | ၃ | ဝက်အူဒရိုက် |
| ၆ | ဘီးရင်ဆွဲကိရိယာ | 45 | ၁ | ဖြုတ်တပ်ခြင်း |
Decanter Centrifuge အပိုင်းပစ္စည်း
မဟုတ်ဘူး။ | စက်အစိတ်အပိုင်း | ပစ္စည်း / အမှတ်တံဆိပ် |
| ၁ | Auger ချွတ်စက် | 304 |
| ၂ | Auger stripper feeding port | တန်စတင်ကာဗိုက်၏ မာကျောသော မျက်နှာပြင် |
| ၃ | Auger ခွာဓား | တန်စတင်ကာဗိုက်၏ မာကျောသော မျက်နှာပြင် |
| ၄ | ဒရမ် | ၂၃၀၄ နှစ်ထပ်သံမဏိ |
| ၅ | ကွန်ဆလင်ဒါ slag ထွက်ပေါက် | အစားထိုးနိုင်သော ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ကြွေပြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘူးဖြင့် |
| ၆ | ဒရမ်၏ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ရှိ ရှည်လျားသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစင်း | ၁Cr၁၈Ni၉Ti |
| ၇ | အခြေခံ | အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိ |
| ၈ | အခြေခံမျက်နှာပြင် | အရည်အသွေးမြင့် သွပ်ကြွယ်ဝသော ဆေး |
| ၉ | ရွှံ့နွံများနှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများ | 304 |
| 10 | အဖုံးနှင့် အရည်ထွက်ပေါက်နှင့် ချော်ထွက်ပေါက် | AISI304 |
| 11 | အဓိက ဝန်အား | FAG ဂျာမနီ |
| 12 | အဓိကတံဆိပ်ခတ်ခြင်း | နိုက်ထရိုက် ရော်ဘာ (တင်သွင်းလာသော ဆီတံဆိပ်) |
| 13 | V-ခါးပတ် | တရုတ် Shuanghua |
| 14 | အဓိက bearing ချောဆီ | Mobil 32#-DTE အပေါ့စား လည်ပတ်ဆီ |
ခရုပတ်ဘီးရင်း ချောဆီလိမ်းခြင်း | TRIPAK-7401 အလွန်အမင်းဖိအား ပေါင်းစပ်လီသီယမ်အခြေခံအဆီ | |
ဒစ်ဖရန့်ရှယ်ယန္တရား ချောဆီလိမ်းခြင်း | UK Shell Morlina လည်ပတ်မှုစနစ်ဆီ ၁၅၀# | |
| 15 | လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက် | စံသတ်မှတ်ထားသော ဖြန်းဆေးပလတ်စတစ် |
| 16 | အဓိက မော်တာ | တရုတ်နိုင်ငံ Jiangtian |
| 17 | အရန်မော်တာ | တရုတ်နိုင်ငံ Jiangtian |
| 18 | ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက် | တရုတ် ရှန်ဟိုင်း |
| 19 | PLC နှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင် | တရုတ် ဝူရှီး |
| 20 | လျှပ်စစ် အစိတ်အပိုင်းများ | တရုတ်ချင်း / ဒယ်လီစီ |