Hoofinleiding van die Dekanter-sentrifuge
Hierdie Dekanter-Sentrifuge gebruik gevorderde internasionale spesiale struktuurontwerp, het beter werkverrigting as gewone sentrifuges, die verwerkingskapasiteit is groter, die skeidingseffek is beter, energiebesparend, stabiel en betroubaar, maklik om te gebruik en so aan. Hierdie produk het ISO9001:2000-kwaliteitstelselsertifisering geslaag.
Die differensiaal gebruik 'n planetêre ratstruktuur met groot dravermoë en stabiele werking. Dubbele motor en dubbelfrekwensie-omskakelingstelsel realiseer traplose verstelbare energieterugvoer met differensiële spoed. Die binneste oppervlak van die sentrifuge-drom is toegerus met 'n longitudinale vlekvrye staal-anti-slytasiestrook, wat effektief kan voorkom dat die binnewand van die drom slyt, wat die slyk vergemaklik om uit te stoot. Toegerus met 'n skoonmaakapparaat, tydens die werking en afskakeling van die toerusting, word die sentrifuge-deksel, drom, skroef en ander dele van die skoonmaakproses skoongemaak. Veiligheidsbeskerming, veiligheidsdeksel, vibrasiebeskerming.
Deurlopende Horisontale Olyfolie Slyk Ontwatering Dekanter Sentrifugeermasjien Met Skroef Ontlading

Werkbeginsel van 'n dekanteerdersentrifuge:
Zonelink is 'n sentrifugevervaardiger, ons dekanteerdersentrifuge bestaan uit twee rotors, een word 'n roterende drom genoem, en die ander rotor is 'n skroefontlaaier. Wanneer 'n dekanteerdersentrifugeer word, roteer die drom teen 'n hoë spoed, die slurry in die drom roteer saam met die drom en word onderwerp aan die dekanteerdersentrifugale krag, wat baie keer groter is as die swaartekrag, sodat die vaste deeltjies van die vloeistof geskei word, vanaf die dekanteerdersentrifugedrom-as, en teen die binnewand van die drom sak, en die spiraalontlaaier wat in die drom geleë is, roteer teen 'n spoed laer as (of hoër as) die drom en stoot die neergesette vaste deeltjies na die slakuitlaat. Die differensiële spoed tussen die eksterne drom en die skroefontlaaier hang af van die differensiële transmissieverhouding.
Dekanter-sentrifugestruktuur:
Masjienstaander (basis): Die basis bied 'n stewige fondament vir die montering van die hoofdele van die masjien. Die bewerkte oppervlak van die basis word gebruik om die hooflaersitplek, die onderste dop van die dekanteerdersentrifuge, die voerpypondersteuningsbasis, die motoronderdele en die basisverbinding te ondersteun.
Deksel: die deksel bestaan uit 'n boonste en 'n onderste deksel; 'n Seëlpakking word op die ooreenstemmende oppervlak van die boonste en onderste deksels voorsien om te verhoed dat die liggaam lek. Die seëlpakkings is van nitriel- of fluorrubber (afhangende van die materiaal). Die deksel is soos 'n beskermende deksel om die roterende dele heeltemal toe te maak, en natuurlik speel die deksel ook die rol om vaste deeltjies uit die roterende dele te verwyder en afleiding te bevat. Die deksel word verdeel in 'n vaste slakhoukamer en 'n vloeistofhoukamer, en die onderkant van die deksel is deur 'n flens met die slak-afvoer- en vloeistofafvoerhouer verbind.
Gevaar: vaste stowwe, vloeistowwe of gasse kan uit die sentrifuge lek, en effektiewe maatreëls moet getref word om te verhoed dat die operateur hierdie giftige en skadelike media inasem of direk daarmee in aanraking kom.

Trom: bestaan uit 'n keël en 'n silinder, bestaande uit 'n silindriese - koniese silindriese rotor, wat ontwerp is vir hierdie vorm om beter skeidingsprestasie te verkry. Wanneer die trommel teen hoë spoed roteer, word die slurry saam gedryf om te roteer. Onder die werking van sentrifugale krag word die swaarder vaste deeltjies van die vloeistof geskei. Die silindriese deel van die trommel is om die verheldering van die filtraat (sentrifugale skeiding) te vergemaklik, en die koniese deel is bevorderlik vir die dehidrasie van vaste materiale.
Einddeksel: een is die vaste materiaal-einddromdeksel, die ander is die vloeistofvloei-einddromdeksel, die twee dromdeksels en dromsamestelling vorm saam 'n geslote roterende houer, die twee dromdeksels is toegerus met 'n hol laaiblad vir dromrotasie. Beide punte van die laers wat die skroefontlaaier ondersteun, word onderskeidelik in die twee dromdeksels gedruk, en die laers word van die materiaal geskei deur 'n skelet-olieseëlsamestelling in die twee dromdeksels onderskeidelik. Die deursigtige vloeistof-eind roterende dromdeksel is toegerus met 4 oorloop-keerplate met verstelbare hoogte, waardeur die diepte van die oorlooppoel in die roterende drom aangepas word, en hul aanpassingsbereik hang af van die prosesparameters op daardie tydstip.
Let wel: Die vier oorloopsteune moet op dieselfde hoogte verstel word, anders sal die werking onstabiel wees.

Skroefontlaaier: Die skroefontlaaier versnel die toevoerslurry en stoot die materiaal wat op die binnewand van die roterende drom neergelê is na die soliede ontlaai-einde van die sentrifuge. Die twee laers wat die skroefontlaaier ondersteun, word onderskeidelik in die twee roterende dromdeksels gedruk. Die laers word van die verwerkte materiale geskei deur die skelet-olieseëlsamestelling wat in die twee roterende dromdeksels gemonteer is. Die skroefontlaaier bestaan uit 'n skroefkernas, 'n skroeflem en twee plate om die rotasie van die skroefontlaaier te ondersteun. Die spiraalvormige dorn het 'n toevoerkamer en verskeie materiaalgate, die toevoer-eindtapp is hol, die toevoerpyp loop deur die hol tap na die toevoerkamer, die differensiële tap is 'n spiestruktuur en is verbind met die differensiële uitsetspline.
Die voerkamer ontvang die slurry wat by die sentrifuge gevoeg word en dreineer dit deur die voergat na die eksterne drom. Hierdie vier voergate is eweredig versprei langs die spiraalvormige dornsirkel sodat die materiaal wat by die buitenste drom gevoeg word, bestendig versprei word, en die voergate versnel (verhoog) ook die spoed van die materiaal wat die buitenste drom binnegaan.
Die skroefgedeelte van die skroefontlaaier bestaan uit spiraalvormige lemme wat om die kernas van die skroefontlaaier gedraai is, wat in 'n meerstadium-spiraalstruktuur gekombineer word om die doel van ontlading te bereik. Die buitenste deursnee van die lem van die skroefontlaaier moet so beheer word dat die minimum afstand (speling) vanaf die binnewand van die eksterne drom binne die reeks van 1.5 mm tot 3 mm gehandhaaf word om goeie ontladingsprestasie te verseker.
Voerpyp: Die voerpyp word gebruik om die voermateriaal in die voerkamer in die kernas van die skroefontlaaier te voer.
Die materiaal van die voerpyp is vlekvrye staal, die buitenste deursnee is konies, en die inlaatpunt van die voerpyp is met 'n flens verbind om met 'n elastiese verbinding verbind te word.
Laers: Hooflaers: Die hooflaers is rollende laers en ondersteun die hele rotorsamestelling. Hierdie laers word in 'n behuisingskomponent saamgestel wat aan die sentrifugebasis vasgemaak word na presiese belyning van die neutraliseringspenne tydens installasie.
Die laerbehuisingskomponent is van gietyster gemaak, die toevoer-eindlager is die radiale kogellager wat vas is, die roterende drom omdat dit die aksiale beweging beperk, en die differensiële eindlager is die vrylaatrollager, wat die aksiale beweging as gevolg van die termiese uitsetting of koue sametrekking van die sentrifuge toelaat.
Differensiaal: die differensiaal dryf die skroefontlaaier aan en laat dit teen 'n konstante spoed relatief tot die eksterne drom roteer. Die vertragingsverhouding van die differensiaal en die spoed van die eksterne drom bepaal die spoedverskil tussen die eksterne drom en die skroefontlaaier. Afgesien van die verandering van die smeermiddel, kan die onderhoud en herstel van die differensiaal slegs deur personeel wat deur die fabriek opgelei is, gedoen word. Die transmissieverhouding van die transmissie word gekies en die skroefontlaaier word voorsien van 'n spoed wat aan die vereiste ontladingsvolume en skeidingsdoeltreffendheid kan voldoen.
Differensiële spoed = (eksterne dromspoed - differensiële insetasspoed)/differensiële spoedverhouding
Aktiewe katrol en band: Sentrifugeermiddel gebruik ingevoerde sterk V-vormige tandband;

Tegniese parameters van die Dekanter-sentrifuge
Model | Trom | Trom (mm) | Maksimum (r/min) | Lengte- | skeiding | produksie (m²h) | Hoofmotor (kw) | Maksimum | Masjien gewig (kw) | Algeheel afmetings |
LW250×1000 | 250 | 1000 | 4500 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 0.5 | 950 | 2120×1250×680 |
LW300×1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 0.8 | 1350 | 2450×1300×900 |
LW350×1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1.2 | 1800 | 2750×1350×830 |
LW400×1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1.5 | 1800 | 2730×1600×1080 |
LW400×1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2 | 2000 | 3130×1600×1080 |
LW450×1350 | 450 | 1350 | 3000 | 3 | 2268 | 4-20 | 30 | 2 | 2000 | 2870×1700×1130 |
LW450×1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 3 | 2500 | 3320×1700×1130 |
LW500×1250 | 500 | 1250 | 2800 | 2.5 | 2195 | 5-25 | 37 | 3 | 2500 | 2770×1800×1170 |
LW500×2000 | 500 | 2000 | 2500 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4 | 4000 | 3520×1800×1170 |
LW500×2200 | 550 | 2200 | 2800 | 4 | 2415 | 5-40 | 55 | 4.5 | 5500 | 4570×1380×1600 |
LW600×2400 | 600 | 2400 | 2200 | 4 | 1626 | 6-45 | 75 | 5 | 4500 | 5090×1425×1690 |
Dekanter-sentrifuge-toepassing

Dekanter Sentrifuge verpakking
Dekanter Sentrifuge Spesiale uitvoerverpakking

![]()

Lys van onderdele en gereedskap vir dekanteerdersentrifuge
Nee. | Onderdele en gereedskap Naam | Model | Materiaal | Hoeveelheid | Doel |
| 1 | Seshoekige moersleutel | M8 M10 M16 | 3×1 | Demontage | |
| 2 | Vetspuit | 1 | Voeg vet by | ||
| 3 | Vetspuit-verbindingsstang | Q235-A | 1 | Voeg vet by | |
| 4 | Hoofmotorband | XPA2000 | Rubber | 4 | Trom-aandrywing |
| 5 | Hulpmotorgordel | XPA1900 | Rubber | 3 | Skroefaandrywing |
| 6 | Laertrekker | 45 | 1 | Demontage |
Dekanter Sentrifuge Onderdeel Materiaal
Nee. | Masjienonderdeel | Materiaal / Handelsmerk |
| 1 | Skroefstropper | 304 |
| 2 | Voerpoort vir die aasstropper | Harde oppervlak van wolframkarbied |
| 3 | Skroeflem van die skroef | Harde oppervlak van wolframkarbied |
| 4 | Trom | 2304 dupleks vlekvrye staal |
| 5 | Keëlsilinder slakuitlaat | met vervangbare slytvaste keramiekbus |
| 6 | Longitudinale slytvaste strook op die binneste oppervlak van die drom | 1Cr18Ni9Ti |
| 7 | Basis | Hoë kwaliteit koolstofstaal |
| 8 | Basisoppervlak | Hoëgraadse sinkryke verf |
| 9 | Kontakonderdele met slyk | 304 |
| 10 | Deksel en vloeistofuitlaat en slakuitlaat | AISI304 |
| 11 | Hooflaer | FAG Duitsland |
| 12 | Hoofverseëling | Nitrielrubber (ingevoerde olieseël) |
| 13 | V-band | China Shuanghua |
| 14 | Hooflaersmering | Mobil 32#-DTE ligte siklusolie |
Spiraallagersmering | TRIPAK-7401 uiterste druk saamgestelde litium-gebaseerde vet | |
Differensiële meganisme smering | VK Shell Morlina sirkulasiestelselolie 150# | |
| 15 | Elektriese beheerkas | Standaard spuitplastiek |
| 16 | Hoofmotor | China Jiangtian |
| 17 | Hulpmotor | China Jiangtian |
| 18 | Frekwensie-omskakelaar | China Sjanghai |
| 19 | PLC en raakskerm | China Wuxi |
| 20 | Elektriese komponente | China Chint / Delixi |