Декантер центрифуга са пражњењем вијком - Зонелинк

Континуирана хоризонтална декантерска центрифуга за одводњавање муља од маслиновог уља са пражњењем вијка

Принцип рада декантер центрифуге:

Зонелинк је произвођач центрифуга, наша декантер центрифуга се састоји од два ротора, један се назива ротирајући бубањ, а други ротор је вијчани пражњеч. Када се декантер центрифуга ротира великом брзином, суспензија у бубњу се ротира заједно са бубњем и подвргнута је центрифугалној сили декантера, која је много пута већа од гравитације, тако да се чврсте честице одвајају од течности, од осе бубња декантер центрифуге, таложећи се на унутрашњи зид бубња, а спирални пражњеч који се налази у бубњу ротира се брзином мањом (или већом) од брзине бубња и гура наталожене чврсте честице до излаза за шљаку. Разлика у брзини између спољашњег бубња и вијчаног пражњеча зависи од диференцијалног преносног односа.

Структура декантер центрифуге:

Постоље машине (постоље): Постоље пружа чврст темељ за монтажу главних делова машине. Обрађена површина постоља користи се за ослонац главног лежаја, доњег кућишта декантер центрифуге, постоља носача доводне цеви, делова мотора и прикључка постоља.

Поклопац: поклопац се састоји од горњег и доњег поклопца; на спојној површини горњег и доњег поклопца налази се заптивка како би се спречило цурење из тела. Заптивке су од нитрилне или флуоро гуме (у зависности од материјала). Поклопац служи као заштитни поклопац и потпуно затвара ротирајуће делове, наравно, поклопац такође игра улогу испуштања чврстих честица из ротирајућих делова и спречавања скретања. Поклопац је подељен на комору за чврсту шљаку и комору за течност, а дно поклопца је повезано са резервоаром за испуштање шљаке и течности преко прирубнице.

Опасност: чврсте материје, течности или гасови могу цурити из центрифуге и треба предузети ефикасне мере како би се спречило да оператер удише или директно дође у контакт са овим токсичним и штетним медијумима.

Бубањ: састоји се од конуса и цилиндра цилиндричног облика - конусни цилиндрични ротор, дизајниран је овим обликом ради постизања бољих перформанси раздвајања. Када се бубањ окреће великом брзином, суспензија се покреће заједно, под дејством центрифугалне силе, теже чврсте честице се одвајају од течности. Цилиндрични део бубња служи за олакшавање бистрења филтрата (центрифугално раздвајање), а конусни део је погодан за дехидрацију чврстих материјала.

Крајњи поклопац: један је поклопац бубња за чврсти материјал, други је поклопац бубња за проток течности. Два поклопца бубња и склоп бубња заједно формирају затворени ротирајући контејнер. Два поклопца бубња су опремљена шупљим осовинама за ротацију бубња. Оба краја лежајева који носе вијчани пражњеч су утиснути у два поклопца бубња, респективно, а лежајеви су одвојени од материјала који се рукује помоћу склопа скелетног уљног заптивача у два поклопца бубња. Прозирни поклопац ротирајућег бубња за течни материјал опремљен је са 4 преливне преливне плоче подесиве висине, помоћу којих се подешава дубина преливног базена у ротирајућем бубњу, а њихов опсег подешавања зависи од параметара процеса у том тренутку.

Напомена: Четири преливна прелива морају бити подешена на истој висини, у супротном ће рад бити нестабилан.

Пужни избацивач: Пужни избацивач игра улогу убрзавања доводне суспензије и гурања материјала таложеног на унутрашњем зиду ротирајућег бубња до чврстог краја за избацивање центрифуге. Два лежаја која носе пужни избацивач су респективно утиснута у два поклопца ротирајућег бубња. Лежајеви су одвојени од обрађеног материјала склопом скелетног уљног заптивача склопљеним у два поклопца ротирајућег бубња. Пужни избацивач се састоји од осовине са језгром вијка, лопатице вијка и две плоче које подржавају ротацију пужног избацивача. Спирални трн има комору за довод и неколико отвора за материјал, рукохват краја за довод је шупље структуре, доводна цев пролази кроз шупљи рукохват до коморе за довод, диференцијални рукохват је са жлебовима и повезан је са жлебовима диференцијалног излаза.

Комора за довод прима суспензију која се додаје у центрифугу и одводи је кроз отвор за довод у спољашњи бубањ. Ова четири отвора за довод су равномерно распоређена дуж круга спиралног трна тако да се материјал који се додаје у спољашњи бубањ равномерно распоређује, а отвори за довод такође убрзавају (повећавају) брзину материјала који улази у спољашњи бубањ.

Вијчани део вијчаног истовара састоји се од спиралних лопатица обмотаних око језгра вратила вијчаног истовара, које су комбиноване у вишестепену спиралну структуру како би се постигла сврха пражњења. Спољни пречник лопатица вијчаног истовара мора се контролисати тако да се минимално растојање (размак) од унутрашњег зида спољашњег бубња одржава у опсегу од 1,5 мм до 3 мм како би се осигурале добре перформансе пражњења.

Доводна цев: Доводна цев се користи за довод сировине у комору за довод у језгру вратила вијчаног пражњења.

Материјал доводне цеви је нерђајући челик, њен спољашњи пречник је конусне структуре, а улазни крај доводне цеви је повезан прирубницом тако да се повезује еластичним спојем.

Лежајеви: Главни лежајеви: Главни лежајеви су котрљајући лежајеви и носе цео склоп ротора. Ови лежајеви су склопљени у кућиште које је причвршћено за базу центрифуге након прецизног поравнања неутралишућих клинова током инсталације.

Компонента кућишта лежаја је направљена од ливеног гвожђа, лежај на крају довода је радијални куглични лежај је фиксни, ротациони бубањ јер ограничава аксијално кретање, а лежај диференцијалног краја је ваљкасти лежај за отпуштање, који омогућава аксијално кретање због термичког ширења или хладног скупљања центрифуге.

Диференцијал: диференцијал покреће пужни пражњеч и омогућава му да се ротира константном брзином у односу на спољашњи бубањ. Однос успоравања диференцијала и брзина спољашњег бубња одређују разлику брзине између спољашњег бубња и пужног пражњеча. Осим промене мазива, одржавање и поправку диференцијала може да обавља само особље обучено у фабрици. Преносни однос мењача се бира, а пужни пражњеч је обезбеђен брзином која може да задовољи потребну запремину пражњења и ефикасност сепарације.

Диференцијална брзина = (брзина спољашњег бубња - диференцијална брзина улазног вратила)/однос диференцијалне брзине

Активна ременица и каиш: Центрифуга користи увезени јаки зупчасти каиш у облику слова V;

Технички параметри декантер центрифуге

Примена декантер центрифуге

Паковање декантер центрифуге

Декантер центрифуга Специјално извозно паковање

Листа резервних делова и алата за декантер центрифуге

Материјал дела декантер центрифуге