Dekantercentrifugmaskin med skruvurladdning - Zonelink

Kontinuerlig horisontell olivoljeslamavvattningsdekanteringscentrifugmaskin med skruvurladdning

Dekantercentrifugens arbetsprincip:

Zonelink är en centrifugtillverkare, vår dekantercentrifug består av två rotorer, en kallas en roterande trumma, och den andra rotorn är en skruvurladdare. Vid dekantercentrifugering roterar trumman med hög hastighet, slammet i trumman roterar med trumman och utsätts för dekantercentrifugalkraften, som är många gånger större än gravitationen, så att de fasta partiklarna separeras från vätskan, från dekantercentrifugtrummans axel, och sätter sig på trummans innervägg, och spiralurladdaren som är placerad i trumman roterar med en hastighet lägre än (eller högre än) trumman och trycker de avsatta fasta partiklarna till slaggutloppet. Hastighetsskillnaden mellan den yttre trumman och skruvurladdaren beror på det differentiella utväxlingsförhållandet.

Dekantercentrifugens struktur:

Maskinstativ (bas): Basen ger en solid grund för montering av maskinens huvuddelar. Basens bearbetade yta används för att stödja huvudlagersätet, dekantercentrifugens bottenhölje, matningsrörets stödbas, motordelarna och basanslutningen.

Täckskal: Täckskal består av ett övre och ett nedre täckskal; en tätningspackning är anordnad på de övre och nedre täckskalens kontaktytor för att förhindra läckage. Tätningspackningarna är av nitril eller fluorgummi (beroende på material). Täckskal fungerar som ett skyddande lock för att helt stänga de roterande delarna. Locket har naturligtvis också rollen att leda ut fasta partiklar från de roterande delarna och hålla kvar avledningar. Täckskal är uppdelat i en kammare för fast slagg och en kammare för vätskeuppsamling, och botten av täckskalets skal är ansluten till slaggutmatnings- och vätskeutmatningsbehållaren via en fläns.

Fara: fasta ämnen, vätskor eller gaser kan läcka ut ur centrifugen, och effektiva åtgärder bör vidtas för att förhindra att operatören inandas eller kommer i direkt kontakt med dessa giftiga och skadliga medier.

Trumma: Består av en kon och en cylinder, en cylindrisk rotor med konisk cylindrisk form. Denna form ger bättre separationsprestanda. När trumman roterar med hög hastighet driver den uppslamningen att rotera tillsammans. Under centrifugalkraftens inverkan separeras de tyngre fasta partiklarna från vätskan. Trummans cylindriska del underlättar klarningen av filtratet (centrifugalseparation), och den koniska delen bidrar till uttorkning av fast material.

Ändlock: Det ena är ändlocket för fatet för fast material, det andra är ändlocket för fatet för vätskeflödet. De två fatlocken och trumenheten bildar tillsammans en sluten roterande behållare. De två trumlocken är utrustade med en ihålig axeltapp för trummans rotation. Båda ändarna av lagren som stöder skruvurladdaren pressas in i de två trumlocken, och lagren är separerade från det hanterade materialet med en skelettoljetätningsenhet i de två trumlocken. Det genomskinliga roterande trumlocket för vätskeänden är utrustat med fyra överloppsplattor med justerbar höjd, genom vilka djupet på överloppsbassängen i den roterande trumman justeras, och deras justeringsområde beror på processparametrarna för tillfället.

Obs: De fyra överloppsdammarna måste justeras på samma höjd, annars blir driften instabil.

Skruvurladdare: Skruvurladdaren accelererar matningsslammet och trycker materialet som avsätts på den roterande trummans innervägg till centrifugens fasta utloppsände. De två lagren som stöder skruvurladdaren pressas in i de två roterande trumlocken. Lagren är separerade från det bearbetade materialet av en skeletttätningsenhet monterad i de två roterande trumlocken. Skruvurladdaren består av en skruvkärnaxel, ett skruvblad och två plattor för att stödja skruvurladdarens rotation. Spiraldornen har en matningskammare och flera materialhål, matningsändens tapp är ihålig struktur, matningsröret passerar genom den ihåliga tappen till matningskammaren, differentielltappen är splinesstruktur och är ansluten till differentialutgångens spline.

Matningskammaren tar emot slammet som tillsätts centrifugen och dränerar det genom matningshålet in i den yttre trumman. Dessa fyra matningshål är jämnt fördelade längs spiraldorncirkeln så att mälden som tillsätts i den yttre trumman fördelas jämnt, och matningshålen ökar också hastigheten på mälden som kommer in i den yttre trumman.

Skruvdelen av skruvurladdaren består av spiralblad som är lindade runt skruvurladdarens kärnaxel, vilka är kombinerade till en flerstegs spiralstruktur för att uppnå syftet med urladdningen. Skruvurladdarens blads ytterdiameter måste kontrolleras så att minimiavståndet (frigången) från den yttre trummans innervägg bibehålls inom intervallet 1,5 mm till 3 mm för att säkerställa god urladdningsprestanda.

Matarrör: Matarröret används för att mata in råmaterialet i matningskammaren i skruvurladdarens kärnaxel.

Materialet i matningsröret är rostfritt stål, dess ytterdiameter har en konisk struktur och matningsrörets inloppsände är ansluten med en fläns för att anslutas med en elastisk koppling.

Lager: Huvudlager: Huvudlagren är rullager och stöder hela rotoraggregatet. Dessa lager är monterade i en huskomponent som fästs på centrifugbasen efter exakt inriktning av neutraliseringsstiften under installationen.

Lagerhuset är tillverkat av gjutjärn, matarlagret är ett fast radialkullager, den roterande trumman begränsar den axiella rörelsen och differentiallagret är ett urtrampningsrullager, vilket möjliggör axiell rörelse på grund av centrifugens termiska expansion eller kallkontraktion.

Differential: Differentialen driver skruvurladdaren och får den att rotera med konstant hastighet i förhållande till den externa trumman. Differentialens retardationsförhållande och den externa trummans hastighet bestämmer hastighetsskillnaden mellan den externa trumman och skruvurladdaren. Förutom att byta smörjmedel kan underhåll och reparation av differentialen endast utföras av personal som utbildats av fabriken. Växellådans utväxlingsförhållande väljs och skruvurladdaren är försedd med en hastighet som kan uppfylla den erforderliga utmatningsvolymen och separationseffektiviteten.

Differentialhastighet = (extern trumhastighet - differentiell ingående axelhastighet)/differentialhastighetsförhållande

Aktiv remskiva och rem: Centrifugen använder importerad stark V-formad tandrem;

Tekniska parametrar för dekantercentrifug

Dekantercentrifugapplikation

Dekantercentrifugpackning

Dekantercentrifug Special exportförpackning

Reservdelar och verktygslista för dekantercentrifug

Dekantercentrifugens delmaterial