Centrífuga Decantadora com Descarga por Parafuso - Zonelink

Centrífuga decantadora horizontal contínua para desidratação de lodo de azeite com descarga por parafuso.

Princípio de funcionamento da centrífuga decantadora:

A Zonelink é fabricante de centrífugas. Nossa centrífuga decantadora consiste em dois rotores: um rotor principal e um rotor de descarga helicoidal. Quando o rotor principal gira em alta velocidade, a polpa em seu interior gira juntamente com ele e é submetida à força centrífuga, muitas vezes maior que a da gravidade. Isso faz com que as partículas sólidas se separem do líquido, depositando-se na parede interna do rotor principal. O rotor de descarga helicoidal, localizado dentro do rotor principal, gira a uma velocidade menor (ou maior) que a do rotor principal, impulsionando as partículas sólidas depositadas para a saída de resíduos. A diferença de velocidade entre o rotor principal e o rotor de descarga helicoidal depende da relação de transmissão diferencial.

Estrutura da centrífuga decantadora:

Suporte da máquina (base): A base fornece uma fundação sólida para a montagem das principais peças da máquina. A superfície usinada da base é utilizada para suportar o assento do rolamento principal, a carcaça inferior da centrífuga decantadora, a base de suporte do tubo de alimentação, as peças do motor e a conexão da base.

Tampa: a tampa é composta por uma tampa superior e uma tampa inferior; uma junta de vedação é instalada na superfície de contato entre as tampas superior e inferior para evitar vazamentos. As juntas de vedação são de borracha nitrílica ou fluorada (dependendo do material). A tampa funciona como uma proteção que fecha completamente as partes rotativas e, naturalmente, também tem a função de descarregar partículas sólidas das partes rotativas e conter o desvio de materiais. A tampa é dividida em câmaras para reter escória sólida e câmara para reter líquido, e a parte inferior da tampa é conectada à tremonha de descarga de escória e à tremonha de descarga de líquido por meio de um flange.

Perigo: sólidos, líquidos ou gases podem vazar da centrífuga, e medidas eficazes devem ser tomadas para evitar que o operador inale ou entre em contato direto com esses meios tóxicos e nocivos.

Tambor: é composto por um cone e um cilindro, formados por um rotor cilíndrico-cônico. Esse formato foi projetado para obter melhor desempenho de separação. Quando o tambor gira em alta velocidade, a suspensão é impulsionada a girar junto com ele. Sob a ação da força centrífuga, as partículas sólidas mais pesadas são separadas do líquido. A parte cilíndrica do tambor facilita a clarificação do filtrado (separação centrífuga), enquanto a parte cônica favorece a desidratação dos materiais sólidos.

Tampas laterais: uma é a tampa do tambor para material sólido, a outra é a tampa do tambor para fluxo de líquido. As duas tampas e o conjunto do tambor formam um recipiente rotativo fechado. As duas tampas são equipadas com um eixo oco para a rotação do tambor. As extremidades dos mancais que suportam o descarregador de parafuso são prensadas nas duas tampas, respectivamente, e os mancais são separados do material manuseado por um conjunto de vedação de óleo tipo esqueleto em cada tampa. A tampa do tambor rotativo para líquido transparente possui 4 placas de transbordamento com altura ajustável, através das quais a profundidade da bacia de transbordamento no tambor rotativo é regulada. A faixa de ajuste depende dos parâmetros do processo no momento.

Nota: Os quatro vertedouros de transbordamento devem ser ajustados na mesma altura, caso contrário, a operação será instável.

Descarregador de parafuso: O descarregador de parafuso tem a função de acelerar a pasta de alimentação e impulsionar o material depositado na parede interna do tambor rotativo para a extremidade de descarga de sólidos da centrífuga. Os dois mancais que suportam o descarregador de parafuso são prensados ​​nas duas tampas do tambor rotativo. Os mancais são separados dos materiais processados ​​pelo conjunto de vedação de óleo tipo esqueleto, montado nas duas tampas do tambor rotativo. O descarregador de parafuso é composto por um eixo central de parafuso, uma lâmina de parafuso e duas placas que suportam a rotação do descarregador de parafuso. O mandril espiral possui uma câmara de alimentação e vários orifícios para o material; o eixo da extremidade de alimentação tem uma estrutura oca, por onde passa o tubo de alimentação até a câmara de alimentação; o eixo diferencial tem uma estrutura estriada e está conectado à estria de saída diferencial.

A câmara de alimentação recebe a pasta adicionada à centrífuga e a drena através do orifício de alimentação para o tambor externo. Esses quatro orifícios de alimentação são distribuídos uniformemente ao longo do círculo do mandril espiral, de modo que o material adicionado ao tambor externo seja distribuído de forma constante, e os orifícios de alimentação também aceleram (aumentam) a velocidade do material que entra no tambor externo.

A parte helicoidal do descarregador helicoidal é composta por lâminas espirais que envolvem o eixo central do descarregador, formando uma estrutura espiral de múltiplos estágios para realizar a descarga. O diâmetro externo da lâmina do descarregador helicoidal deve ser controlado para que a distância mínima (folga) da parede interna do tambor externo seja mantida entre 1,5 mm e 3 mm, garantindo um bom desempenho de descarga.

Tubo de alimentação: O tubo de alimentação é usado para alimentar a matéria-prima na câmara de alimentação no eixo central do descarregador de parafuso.

O material do tubo de alimentação é aço inoxidável, seu diâmetro externo possui estrutura cônica, e a extremidade de entrada do tubo de alimentação é conectada a um flange de forma a ser unida por uma junta elástica.

Rolamentos: Rolamentos principais: Os rolamentos principais são rolamentos de esferas e suportam todo o conjunto do rotor. Esses rolamentos são montados em um componente de alojamento que é fixado à base da centrífuga após o alinhamento preciso dos pinos de neutralização durante a instalação.

O componente da caixa de rolamentos é feito de ferro fundido, o rolamento da extremidade de alimentação é um rolamento de esferas radial fixo, o tambor rotativo limita o movimento axial e o rolamento da extremidade diferencial é um rolamento de rolos deslizantes, que permite o movimento axial devido à expansão térmica ou contração a frio da centrífuga.

Diferencial: o diferencial aciona o descarregador de parafuso, fazendo-o girar a uma velocidade constante em relação ao tambor externo. A relação de desaceleração do diferencial e a velocidade do tambor externo determinam a diferença de velocidade entre o tambor externo e o descarregador de parafuso. Além da troca do lubrificante, a manutenção e o reparo do diferencial só podem ser realizados por pessoal treinado pela fábrica. A relação de transmissão é selecionada e o descarregador de parafuso é acionado com uma velocidade que atenda ao volume de descarga e à eficiência de separação necessários.

Velocidade diferencial = (velocidade do tambor externo - velocidade diferencial do eixo de entrada)/relação de velocidade diferencial

Polia e correia ativas: A centrífuga utiliza uma correia dentada em forma de V importada e de alta resistência;

parâmetros técnicos da centrífuga decantadora

Aplicação de centrífuga decantadora

Embalagem da centrífuga decantadora

Centrífuga Decantadora - Embalagem especial para exportação

Lista de peças sobressalentes e ferramentas para centrífuga decantadora

Material da peça da centrífuga decantadora