Fabricante profissional de centrífugas separadoras e máquinas para a indústria farmacêutica - Zonelink
Centrífuga decantadora de sedimentação com descarga de parafuso horizontal - Zonelink
Visão geral: A centrífuga decantadora e as peças em contato com o material são feitas de aço inoxidável; outras peças que não estão em contato direto com o líquido, como a estrutura, o suporte do rolamento principal, etc., são de aço, ferro fundido ou outros materiais adequados.
Suporte da máquina (base): A base fornece uma fundação sólida para a montagem das principais peças da máquina. A superfície usinada da base é utilizada para suportar o assento do rolamento principal, a carcaça inferior da centrífuga, a base de suporte do tubo de alimentação, as peças do motor e a conexão da base.
Centrífuga decantadora de sedimentação com descarga de parafuso horizontal LW355×1460-N
O que é uma centrífuga decantadora de sedimentação com descarga por parafuso horizontal?
A centrífuga decantadora é uma centrífuga decantadora de sedimentação horizontal com descarga espiral em contracorrente. A máquina principal é composta por um tambor cilíndrico-cônico, dispositivo de descarga espiral, sistema diferencial, suporte de rolamento, estrutura, tampa, motores principal e auxiliares e sistemas elétricos. O princípio de funcionamento da centrífuga decantadora é o seguinte: sob a força centrífuga gerada pela rotação em alta velocidade, as partículas sólidas com maior densidade são depositadas na parede interna do tambor rotativo. As lâminas espirais, movendo-se em relação ao tambor rotativo, raspam continuamente as partículas sólidas depositadas na parede interna do tambor rotativo e as empurram para fora pela porta de descarga de resíduos. O líquido límpido separado flui para fora do tambor rotativo através da abertura da placa reguladora da camada líquida.
O movimento relativo entre a rosca e o tambor, ou seja, a velocidade diferencial, é obtido pelo diferencial, e seu tamanho é controlado pelo motor auxiliar. A carcaça do diferencial está conectada ao tambor, o eixo de saída está conectado à hélice e o eixo de entrada está conectado ao motor auxiliar. O motor principal aciona a rotação do tambor e também a rotação da carcaça do diferencial, e o motor auxiliar controla a velocidade do eixo de entrada do diferencial através do acoplamento. O diferencial pode transferir o torque para a rosca de acordo com uma determinada relação de velocidade, de modo a realizar o processo contínuo de separação na centrífuga.
A centrífuga decantadora adota o design de estrutura especial mais avançado internacionalmente, com desempenho superior ao das centrífugas comuns, maior capacidade de processamento, melhor efeito de separação, economia de energia, estabilidade e confiabilidade, facilidade de operação e outras características. O produto possui certificação ISO9001:2000. Seu desempenho mecânico é superior ao padrão JB/T502-2004 "centrífuga decantadora com descarga por sedimentação por parafuso". A Zonelink é uma fabricante profissional de centrífugas decantadoras. Acompanhe nosso guia passo a passo para entender as especificações, os parâmetros de desempenho de separação, as características dos materiais, o modo de operação e os parâmetros técnicos da centrífuga decantadora.
Especificações da centrífuga decantadora
Comprimento total da centrífuga decantadora | 3230 mm |
largura da centrífuga decantadora | 920 mm |
altura da centrífuga decantadora | 1120 mm |
Peso total da centrífuga decantadora | 2250 kg |
Gire o diâmetro interno do tambor. | 355 mm |
relação comprimento-diâmetro | 4.3 |
Velocidade de projeto | Ajuste de velocidade por frequência variável abaixo de 4000 rpm |
Velocidade de trabalho | Ajuste de velocidade por frequência variável abaixo de 3500 rpm |
Fator máximo de separação de projeto | 3181 |
Capacidade | 3-10m³/h |
Velocidade diferencial | Ajuste contínuo de 0,1 a 30 rpm |
Potência do motor principal | Foi selecionado um motor assíncrono CA trifásico de 15 kW (380 V/3/50 Hz). |
Potência do motor auxiliar | Foram selecionados três motores assíncronos CA de 7,5 kW (380 V/3/50 Hz). |
Classe de proteção do motor | |
Classe de isolamento do motor | Nota E |
Ruído de funcionamento | ≤85dB(A |
intensidade de vibração sem carga | ≤4,2 mm/s |
parâmetros de desempenho de separação por centrífuga decantadora
○ O diferencial adota uma estrutura de engrenagem planetária com grande capacidade de carga e operação estável e confiável.
○ Sistema de acionamento de frequência dupla com motor duplo, que permite o ajuste contínuo da velocidade diferencial e da energia.
○ A superfície interna do tambor da centrífuga é equipada com uma faixa longitudinal antidesgaste de aço inoxidável para evitar eficazmente o desgaste da parede interna do tambor, o que facilita a introdução de lama.
○ Equipamento de limpeza de centrífuga
Em caso de funcionamento e desligamento do equipamento, a tampa da centrífuga, o tambor, a rosca e outras peças são limpos.
○ Vida útil do rolamento principal da centrífuga: 50.000 horas
○ Vida útil do carboneto de tungstênio: 10.000 horas
Vida útil projetada da centrífuga: 20 anos
○ Modo de lubrificação: rolamento principal: lubrificação com graxa
Mancais espirais: lubrificação com graxa
Diferencial: lubrificação com óleo fino
○ Proteção de segurança: capa de segurança, proteção contra vibração, etc.
A vida útil projetada da centrífuga é superior a 20 anos.
Material da centrífuga decantadora
○ Material do descarregador de parafuso: aço inoxidável 304
○ Porta de alimentação do descarregador de parafuso: soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio
○ Lâmina de descarga espiral: soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio
○ Material do tambor: AISI2304
○ Saída de escória do corpo cônico: com bucha cerâmica substituível resistente ao desgaste.
○ Faixa antidesgaste longitudinal da superfície interna do tambor da centrífuga: aço inoxidável AISI304
○ A superfície metálica do descarregador de parafuso (a parte em contato com o material) é decapada para revelar a cor do metal.
○ Material da estrutura: aço carbono de alta qualidade
○ Superfície da moldura: pintura avançada rica em zinco
○ Material das peças em contato com a lama: 304
○ Material da tampa, funil de líquidos e funil de escória: AISI304
○ Rolamento principal: FAG alemão importado
○ Vedações principais: retentor de óleo importado, material: borracha nitrílica
○ Cinto triangular: marca nacional
○ Marca da graxa:
Mancal principal: Óleo de circulação de grau leve Mobil 32#-DTE
Rolamentos espirais: Graxa de base razoável composta para extrema pressão TRIPAK-7401
Diferencial: Óleo para sistema de circulação de palhetas Shell do Reino Unido 150#
Modo de operação da centrífuga decantadora
A unidade principal da centrífuga LW355 é composta por um motor duplo, controle de conversão de frequência dupla, realimentação de energia acionada por conversor de frequência de alto desempenho e um sistema completo de controle de funções. As características deste sistema de controle são:
a. O barramento CC do inversor principal e auxiliar está conectado diretamente, o que proporciona excelente economia de energia e um efeito de redução de custos significativo. O motor auxiliar opera em modo de geração de energia enquanto a centrífuga está em funcionamento, garantindo a operação contínua do sistema.
b. Partida suave, ampla faixa de velocidade, capaz de atender ao tratamento de líquidos com diferentes teores de sólidos, melhorando significativamente a capacidade de processamento;
c. O motor principal e o motor auxiliar são controlados por um conversor de frequência, que permite o ajuste contínuo da velocidade e da velocidade diferencial do tambor da centrífuga dentro da faixa de projeto. Ajustando a velocidade de rotação do motor auxiliar, é possível obter uma diferença de velocidade adequada.
parâmetros técnicos da centrífuga decantadora
a. Uma centrífuga LW355
b. Uma bomba de alimentação
3. Requisitos de controle elétrico (função de controle):
a. O inversor do motor principal da centrífuga não possui proteção igualitária para partida, parada, regulação de velocidade e sobrecarga. b. O inversor do motor auxiliar da centrífuga possui proteção igualitária para partida, parada, regulação de velocidade e sobrecarga.
c. Articulação, intertravamento e proteção de equipamentos auxiliares
4. Configuração do produto elétrico
1. Os motores principais e auxiliares da centrífuga utilizam motores elétricos comuns da Anhui, 380V 60HZ.
b. O inversor utiliza produtos da ABB.
c. Para PLC e tela sensível ao toque, escolha a marca Siemens.
d. O material do painel de controle é aço inoxidável 304, e a sala de distribuição de energia está localizada nele.
e. A operação em campo é controlada pela caixa de operação em campo.
5. Normas de fabricação para painéis de controle
(1) Todos os painéis de controle e equipamentos de manobra utilizados para o sistema de corrente alternada de baixa tensão são instalados e testados de acordo com os requisitos técnicos da norma IEC439 para a instalação de circuitos de proteção de sistemas de energia. A alimentação de 380 V é fornecida diretamente a cada painel, e o modo de entrada de cabos é por cabo. O usuário fornece a tensão de baixa tensão de 380 V/220 V (trifásico com quatro fios).
Fonte de alimentação: o painel de controle elétrico aceita a alimentação e possui um interruptor de ar principal. O interruptor de ar possui proteção contra curto-circuito e
Proteção contra sobrecarga.
(2) Principais parâmetros técnicos:
Tensão nominal de isolamento: 660V
Tensão nominal de operação: 380V
Os principais equipamentos do gabinete atendem aos padrões GB ou IEC, e o interruptor de ar automático está totalmente equipado.
Em conformidade com a norma IEC974-2.
(3) O contator e a marcação do terminal estão em conformidade com as seguintes normas: IEC847-4, IEC445.
A potência de operação do contato está em conformidade com a norma IEC947-5.
A tensão de isolamento nominal está em conformidade com a norma IEC337-1.
(4) relé de sobrecarga e em conformidade com a norma IEC947-4, seu nível de proteção em conformidade com as normas nacionais vigentes, salto
A qualidade do freio está em conformidade com a norma IEC947-1.
(5) O relé intermediário está em conformidade com as normas IEC65 e IEC435, adota uma estrutura modular e é instalado no trilho guia.