Profesionální výroba odstředivek, separátorů a farmaceutických strojů - Zonelink
Přehled: Materiály dekantační odstředivky a kontaktních částí materiálu jsou nerezová ocel; Ostatní části, které nejsou v přímém kontaktu s kapalinou, jako je rám, hlavní ložiskové sedlo atd., jsou vyrobeny z oceli, litiny nebo jiných vhodných materiálů.
Stojan stroje (základna): Základna poskytuje pevný základ pro montáž hlavních částí stroje. Obrobený povrch základny slouží k podepření sedla hlavního ložiska, spodního pláště odstředivky, nosné základny přívodního potrubí, částí motoru a připojení základny.
Horizontální sedimentační dekantační odstředivka s šnekovým výpustem LW355×1460-N

Co je horizontální šneková sedimentační dekantační odstředivka?
Dekantační odstředivka je protiproudá horizontální spirálová sedimentační dekantační odstředivka. Hlavní stroj se skládá z válcového kuželového bubnu, spirálového výpustného zařízení, diferenciálního systému, ložiskového sedla, rámu, krytu, hlavního a pomocného motoru a elektrických systémů. Princip činnosti dekantační odstředivky je následující: V důsledku odstředivé síly generované vysokou rychlostí otáčení se pevné částice s větší hmotností usazují na vnitřní stěně rotujícího bubnu. Spirálové lopatky pohybující se vzhledem k rotujícímu bubnu neustále seškrábávají pevné částice usazené na vnitřní stěně rotujícího bubnu a vytlačují je ven výstupním otvorem strusky. Oddělená čirá kapalina vytéká z rotujícího bubnu otvorem regulační desky vrstvy kapaliny.
Relativní pohyb mezi šnekem a bubnem, tj. diferenciální rychlost, je zajištěn diferenciálem a jeho velikost je řízena pomocným motorem. Skříň diferenciálu je spojena s bubnem, výstupní hřídel je spojena se spirálou a vstupní hřídel je spojena s pomocným motorem. Hlavní motor pohání otáčení bubnu a také pohání otáčení skříně diferenciálu a pomocný motor řídí rychlost vstupní hřídele diferenciálu prostřednictvím spojky. Diferenciál může přenášet točivý moment na šnek podle určitého rychlostního poměru, aby se zajistil kontinuální separační proces odstředivky.

Dekantační odstředivka využívá mezinárodně nejmodernější speciální konstrukci s lepším výkonem než běžné odstředivky, větší zpracovatelskou kapacitou, lepším separačním účinkem, úsporou energie, stabilitou a spolehlivostí, snadnou obsluhou a dalšími vlastnostmi. Produkt splňuje certifikaci systému jakosti ISO9001:2000. Mechanický výkon je vyšší než standard JB/T502-2004 "šroubová sedimentační dekantační odstředivka". Zonelink je profesionální výrobce dekantačních odstředivek. Postupujte podle našich podrobných pokynů k pochopení specifikací dekantačních odstředivek, parametrů separačního výkonu, materiálových charakteristik, provozního režimu a technických parametrů.
Specifikace dekantační odstředivky
Celková délka dekantační odstředivky | 3230 mm |
Šířka dekantační odstředivky | 920 mm |
Výška dekantační odstředivky | 1120 mm |
Celková hmotnost dekantační odstředivky | 2250 kg |
Otočte vnitřní průměr bubnu | 355 mm |
Poměr délky a průměru | 4.3 |
Návrhová rychlost | Nastavení otáček s proměnnou frekvencí pod 4000 ot./min |
Pracovní rychlost | Nastavení otáček s proměnnou frekvencí pod 3500 ot./min |
Maximální konstrukční separační faktor | 3181 |
Kapacita | 3–10 m3/h |
Diferenciální rychlost | Plynule nastavitelné 0,1 ~ 30 ot./min |
Výkon hlavního motoru | Je zvolen třífázový asynchronní motor o výkonu 15 kW (380 V/3/50 Hz) |
Výkon pomocného motoru | Jsou vybrány tři asynchronní motory AC o výkonu 7,5 kW (380 V/3/50 Hz) |
Třída ochrany motoru | |
Třída izolace motoru | Stupeň E |
Provozní hluk | ≤85 dB(A) |
Intenzita vibrací bez zatížení | ≤4,2 mm/s |
Parametry separace dekantační centrifugy
○ Diferenciál využívá planetovou převodovku s velkou únosností a stabilním a spolehlivým provozem
○ Systém pohonu s dvojitým motorem a dvojitou frekvencí, realizujte rozdíl rychlosti plynule nastavitelná energetická zpětná vazba
○ Vnitřní povrch bubnu odstředivky je vybaven podélným nerezovým páskem proti opotřebení, který účinně zabraňuje opotřebení vnitřní stěny bubnu, což vede k vnášení kalu.
○ Zařízení pro čištění odstředivek
V případě provozu a odstavení zařízení se čistí kryt centrifugy, buben, šnek a další části.
○ Konstrukční životnost hlavního ložiska odstředivky: 50 000 hodin
○ Životnost karbidu wolframu: 10 000 hodin
Životnost centrifugy: 20 let
○ Způsob mazání: hlavní ložisko: mazání plastickým mazivem
Spirálová ložiska: mazání plastickým mazivem
Diferenciál: mazání tenkým olejem
○ Bezpečnostní ochrana: ochranný kryt, ochrana proti vibracím atd.
Životnost centrifugy je více než 20 let
Materiál dekantační odstředivky
○ Materiál šnekového vypouštěče: nerezová ocel 304
○ Napájecí otvor šnekového vypouštěče: navařování karbidem wolframu
○ Spirálová výbojová čepel: navařování karbidem wolframu
○ Materiál bubnu: AISI2304
○ Výstup strusky z kuželového tělesa: s vyměnitelným keramickým pouzdrem odolným proti opotřebení
○ Podélný protioděrový pásek vnitřního povrchu odstředivkového bubnu: nerezová ocel AISI304
○ Kovový povrch šnekového vypouštěče (část, která je v kontaktu s materiálem) je mořen, aby se projevila kovová barva
○ Materiál rámu: vysoce kvalitní uhlíková ocel
○ Povrch rámu: pokročilý nátěr s vysokým obsahem zinku
○ Materiál částí přicházejících do kontaktu s kalem: 304
○ Materiál krytu, násypky na kapalinu, násypky na strusku: AISI304
○ Hlavní ložisko: dovezené německé FAG
○ Hlavní těsnění: dovážené olejové těsnění, materiál nitrilový kaučuk
○ Trojúhelníkový pásek: tuzemská značka
○ Značka maziva:
Hlavní ložisko: Lehký oběhový olej Mobil 32#-DTE
Spirálová ložiska: TRIPAK-7401 mazivo s extrémním tlakem, vhodné pro použití na bázi maziva
Diferenciál: UK Shell Vane Circulation System Oil 150#

Provozní režim dekantační odstředivky
Hlavní stroj odstředivky LW355 se skládá z dvojitého motoru, dvojitého řízení s frekvenčním měničem, energetické zpětné vazby poháněné vysoce výkonným frekvenčním měničem a kompletního systému řízení funkcí. Charakteristiky tohoto řídicího systému jsou:
a. Stejnosměrná sběrnice hlavního a pomocného střídače je přímo připojena, což má vynikající a zřejmý energeticky úsporný účinek. Pomocný motor je v režimu generování energie, když je centrifuga v provozu, a provozní systém je nepřetržitý.
b. Jemný start, široký rozsah otáček, umožňuje zpracování kapalin s různým obsahem pevných látek, což výrazně zlepšuje zpracovatelskou kapacitu;
c. Hlavní motor a pomocný motor jsou řízeny frekvenčním měničem, který realizuje plynule nastavitelnou rychlost a diferenciální rychlost bubnu odstředivky v rámci konstrukčního rozsahu. Nastavením otáček pomocného motoru lze dosáhnout rozumného rozdílu rychlosti.
Technické parametry dekantační odstředivky
a. Jedna centrifuga LW355
b. Jedno podávací čerpadlo
3. Požadavky na elektrické ovládání (řídicí funkce):
a. Spouštění, zastavení, regulace otáček a přetížení hlavního motoru odstředivky nemají stejnou ochranu. b. Spouštění, zastavení, regulace otáček a přetížení pomocného motoru odstředivky nemají stejnou ochranu.
c. Propojení, blokování a ochrana pomocných zařízení
4. Konfigurace elektrického produktu
1. Hlavní a pomocné motory odstředivek používají běžné elektrické motory Anhui Anhui, 380 V 60 Hz.
b. Měnič používá produkty ABB.
c. PLC, dotyková obrazovka vyberte značku Siemens.
d. Materiál rozvaděče je nerezová ocel 304 a je v něm umístěna rozvodná místnost.
e. Provoz v terénu je řízen ovládacím panelem.
5. Výrobní normy pro rozvaděče
(1) Všechny rozvaděče a rozvaděče používané pro nízkonapěťové střídavé systémy jsou instalovány a testovány v souladu s technickými požadavky normy IEC439 na instalaci ochranných obvodů napájecích systémů. Napájení 380 V je přivedeno přímo do každé skříně a způsob zavedení kabelů je kabelový přívod. Uživatel zajišťuje nízké napětí 380 V/220 V (třífázové čtyřvodičové).
Napájení, elektrická rozvaděčová skříň přijímá stranu napájení a je vybavena hlavním vzduchovým spínačem, vzduchový spínač má zkrat a
Ochrana proti přetížení.
(2) Hlavní technické parametry:
Jmenovité izolační napětí: 660 V
Jmenovité pracovní napětí: 380 V
Hlavní zařízení ve skříni splňuje normy GB nebo IEC a automatický vzduchový spínač je plně funkční.
Shoda s normou IEC974-2.
(3) Označení stykače a svorek odpovídá následujícím normám: IEC847-4, IEC445.
Kontaktní provozní výkon odpovídá normě IEC947-5
Jmenovité izolační napětí odpovídá normě IEC337-1
(4) relé pro přetížení a splňuje normu IEC947-4, jeho úroveň ochrany je v souladu s platnými národními normami, skok
Třída brzd odpovídá normě IEC947-1.
(5) Mezilehlé relé splňuje normy IEC65 a IEC435, má strukturu stavebních bloků a je instalováno na vodicí liště.