سانتریفیوژ رسوبگذاری پیچی افقی - Zonelink
مرور کلی: جنس قطعات تماس با مایع و سانتریفیوژ دکانتر از فولاد ضد زنگ است؛ سایر قطعاتی که در تماس مستقیم با مایع نیستند، مانند قاب، نشیمنگاه اصلی یاتاقان و غیره، از فولاد، چدن یا سایر مواد مناسب هستند.
پایه دستگاه (پایه): پایه، پایه محکمی برای نصب قطعات اصلی دستگاه فراهم میکند. سطح ماشینکاری شده پایه برای پشتیبانی از نشیمنگاه اصلی یاتاقان، پوسته پایینی سانتریفیوژ، پایه نگهدارنده لوله تغذیه، قطعات موتور و اتصال پایه استفاده میشود.
سانتریفیوژ رسوب گذاری افقی با تخلیه پیچی LW355×1460-N
سانتریفیوژ رسوب گذاری افقی با تخلیه پیچی چیست؟
سانتریفیوژ دکانتر یک سانتریفیوژ دکانتر رسوبگذاری با تخلیه مارپیچی افقی با جریان مخالف است که دستگاه اصلی از استوانه مخروطی، دستگاه تخلیه مارپیچی، سیستم دیفرانسیل، نشیمنگاه یاتاقان، قاب، پوشش، موتورهای اصلی و کمکی و سیستمهای الکتریکی تشکیل شده است. اصول کار سانتریفیوژ دکانتر به شرح زیر است: تعلیق تحت نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط چرخش با سرعت بالا، ذرات جامد با گرانش بیشتر بر روی دیواره داخلی استوانه چرخان رسوب میکنند. تیغههای مارپیچی که نسبت به استوانه چرخان حرکت میکنند، به طور مداوم ذرات جامد رسوب شده بر روی دیواره داخلی استوانه چرخان را تراشیده و دریچه تخلیه سرباره را به بیرون میرانند. مایع شفاف جدا شده از طریق دهانه صفحه تنظیم لایه مایع از استوانه چرخان خارج میشود.
حرکت نسبی بین پیچ و درام، یعنی سرعت دیفرانسیل، توسط دیفرانسیل حاصل میشود و اندازه آن توسط موتور کمکی کنترل میشود. محفظه دیفرانسیل به درام متصل است، شفت خروجی به مارپیچ متصل است و شفت ورودی به موتور کمکی متصل است. موتور اصلی چرخش درام و همچنین چرخش محفظه دیفرانسیل را هدایت میکند و موتور کمکی سرعت شفت ورودی دیفرانسیل را از طریق کوپلینگ کنترل میکند. دیفرانسیل میتواند گشتاور را با توجه به نسبت سرعت خاصی به پیچ منتقل کند تا فرآیند جداسازی مداوم سانتریفیوژ محقق شود.
سانتریفیوژ دکانتر از پیشرفتهترین طراحی ساختار ویژه بینالمللی بهره میبرد، با عملکردی بهتر از سانتریفیوژ معمولی، ظرفیت پردازش بیشتر، اثر جداسازی بهتر، صرفهجویی در مصرف انرژی، پایداری و قابلیت اطمینان، کارکرد آسان و سایر ویژگیها، این محصول گواهینامه سیستم کیفیت خانواده ISO9001:2000 را دریافت کرده است. عملکرد مکانیکی آن بالاتر از استاندارد JB/T502-2004 "سانتریفیوژ دکانتر تخلیه رسوب پیچی" است. زونلینک یک تولیدکننده حرفهای سانتریفیوژ دکانتر است. درک گام به گام ما از مشخصات سانتریفیوژ دکانتر، پارامترهای عملکرد جداسازی، ویژگیهای مواد، حالت عملکرد و پارامترهای فنی را دنبال کنید.
مشخصات سانتریفیوژ دکانتر
طول کل سانتریفیوژ دکانتور | ۳۲۳۰ میلیمتر |
عرض سانتریفیوژ دکانتر | ۹۲۰ میلیمتر |
ارتفاع سانتریفیوژ دکانتر | ۱۱۲۰ میلیمتر |
وزن کل سانتریفیوژ دکانتور | ۲۲۵۰ کیلوگرم |
قطر داخلی درام را بچرخانید | ۳۵۵ میلیمتر |
نسبت طول به قطر | 4.3 |
سرعت طراحی | تنظیم سرعت فرکانس متغیر زیر 4000r/min |
سرعت کار | تنظیم سرعت فرکانس متغیر زیر 3500r/min |
حداکثر ضریب جداسازی طراحی | 3181 |
ظرفیت | 3-10 متر مکعب در ساعت |
سرعت دیفرانسیل | قابل تنظیم بدون وقفه 0.1 ~ 30r/min |
قدرت موتور اصلی | موتور آسنکرون AC سه فاز با توان ۱۵ کیلووات (۳۸۰ ولت/۳/۵۰ هرتز) انتخاب شده است. |
قدرت موتور کمکی | سه موتور آسنکرون AC با توان 7.5 کیلووات (380 ولت/3/50 هرتز) انتخاب شدهاند. |
کلاس حفاظت موتور | |
کلاس عایق موتور | درجه E |
نویز عملیاتی | ≤85dB (A) |
شدت ارتعاش بدون بار | ≤4.2 میلیمتر بر ثانیه |
پارامترهای عملکرد جداسازی سانتریفیوژ دکانتر
○ دیفرانسیل از ساختار دنده سیارهای با ظرفیت تحمل بالا و عملکرد پایدار و قابل اعتماد بهره میبرد
○ سیستم درایو دو فرکانسه موتور دوگانه، تفاوت سرعت را بدون تغییر و با قابلیت تنظیم بازخورد انرژی درک کنید
○ سطح داخلی درام سانتریفیوژ به نوار ضد سایش طولی از جنس استیل ضد زنگ مجهز شده است تا به طور موثر از فرسودگی دیواره داخلی درام که منجر به ورود گل و لای میشود، جلوگیری کند.
○ تجهیزات تمیز کردن سانتریفیوژ
در صورت کارکرد و خاموش شدن تجهیزات، هود سانتریفیوژ، درام، پیچ و سایر قطعات تمیز میشوند.
○ عمر طراحی یاتاقان اصلی سانتریفیوژ: ۵۰،۰۰۰ ساعت
○ عمر طراحی کاربید تنگستن: 10000 ساعت
عمر طراحی سانتریفیوژ: 20 سال
○ حالت روانکاری: یاتاقان اصلی: روانکاری با گریس
یاتاقانهای مارپیچی: روانکاری با گریس
دیفرانسیل: روانکاری با روغن رقیق
○ حفاظت ایمنی: پوشش ایمنی، حفاظت در برابر لرزش و غیره
عمر طراحی سانتریفیوژ بیش از 20 سال است
مواد سانتریفیوژ دکانتر
○ جنس تخلیهکننده پیچی: فولاد ضد زنگ 304
○ پورت تغذیه تخلیه کننده پیچ: جوشکاری سطحی کاربید تنگستن
○ تیغه تخلیه مارپیچی: جوشکاری سطحی کاربید تنگستن
○ جنس درام: AISI2304
○ بدنه مخروطی خروجی سرباره: مزین به بوش سرامیکی مقاوم در برابر سایش قابل تعویض
○ نوار ضد سایش طولی سطح داخلی درام سانتریفیوژ: فولاد ضد زنگ AISI304
○ سطح فلزی تخلیهکننده پیچی (قسمتی که با مواد در تماس است) اسیدشویی میشود تا رنگ فلز را نشان دهد.
○ جنس قاب: فولاد کربنی با کیفیت بالا
○ سطح قاب: رنگ غنی از روی پیشرفته
○ جنس قطعات در تماس با لجن: 304
○ جنس هود، قیف مایع، قیف سرباره: AISI304
○ بلبرینگ اصلی: وارداتی آلمانی FAG
○ آببندهای اصلی: آببند روغن وارداتی، جنس لاستیک نیتریل
○ کمربند مثلثی: برند داخلی
○ برند گریس:
یاتاقان اصلی: روغن گردشی سبک Mobil 32#-DTE
یاتاقانهای مارپیچی: گریس پایه مناسب با ترکیب فشار شدید TRIPAK-7401
دیفرانسیل: روغن سیستم گردش پره شل انگلستان ۱۵۰#
حالت عملکرد سانتریفیوژ دکانتر
دستگاه اصلی سانتریفیوژ LW355 از دو موتور، کنترل تبدیل فرکانس دوگانه، بازخورد انرژی که توسط مبدل فرکانس با کارایی بالا و سیستم کنترل عملکرد کامل هدایت میشود، تشکیل شده است. ویژگیهای این سیستم کنترل عبارتند از:
الف) باس DC اینورتر اصلی و کمکی مستقیماً به هم متصل است که اثر صرفهجویی در انرژی عالی و اثر صرفهجویی در انرژی آشکاری دارد. موتور کمکی هنگام کار سانتریفیوژ در حالت تولید برق است و سیستم کار مداوم است.
ب. شروع ملایم، محدوده سرعت گسترده، میتواند تصفیه مایع با محتوای جامد مختلف را برآورده کند، ظرفیت پردازش را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.
ج. موتور اصلی و موتور کمکی توسط مبدل فرکانس کنترل میشوند که با تنظیم سرعت چرخش موتور کمکی، سرعت قابل تنظیم بدون وقفه و سرعت دیفرانسیلی درام سانتریفیوژ را در محدوده طراحی محقق میکند و میتواند اختلاف سرعت معقولی را به دست آورد.
پارامترهای فنی سانتریفیوژ دکانتر
الف. یک سانتریفیوژ LW355
ب. یک پمپ تغذیه
۳. الزامات کنترل الکتریکی (عملکرد کنترل):
الف. اینورتر موتور اصلی سانتریفیوژ در هنگام روشن کردن، خاموش کردن، تنظیم سرعت و اضافه بار، فاقد حفاظت یکسان است. ب. اینورتر موتور کمکی سانتریفیوژ در هنگام روشن کردن، خاموش کردن، تنظیم سرعت و اضافه بار، حفاظت یکسانی ندارد.
ج. اتصال، قفل داخلی و محافظت از تجهیزات کمکی
۴. پیکربندی محصول الکتریکی
۱. موتورهای اصلی و کمکی سانتریفیوژ از موتورهای الکتریکی معمولی آنهویی آنهویی، ۳۸۰ ولت ۶۰ هرتز استفاده میکنند.
ب. اینورتر از محصولات ABB استفاده میکند.
ج. PLC، صفحه لمسی، برند زیمنس را انتخاب کنید.
د. جنس کابینت کنترل از استیل ضد زنگ 304 است و اتاق توزیع برق قرار داده شده است.
ه. عملیات میدانی توسط جعبه عملیات میدانی کنترل میشود.
۵. استانداردهای تولید برای کابینتهای کنترل
(1) تمام کابینتهای کنترل و تابلوهای برق مورد استفاده برای سیستم AC ولتاژ پایین مطابق با الزامات فنی IEC439 در مورد نصب مدارهای حفاظت سیستم برق نصب و آزمایش میشوند. منبع تغذیه 380 ولت مستقیماً به هر کابینت تأمین میشود و حالت ورودی کابل، خط ورودی کابل است. کاربر ولتاژ پایین 380 ولت/220 ولت (سه فاز چهار سیمه) را فراهم میکند.
منبع تغذیه، کابینت کنترل الکتریکی میپذیرد که سمت منبع تغذیه به یک سوئیچ هوای اصلی مجهز است، سوئیچ هوا دارای اتصال کوتاه است و
محافظت در برابر اضافه بار.
(2) پارامترهای فنی اصلی:
ولتاژ عایق نامی: 660 ولت
ولتاژ کاری نامی: ۳۸۰ ولت
تجهیزات اصلی موجود در کابینت مطابق با استانداردهای GB یا IEC هستند و سوئیچ هوای اتوماتیک پر است.
مطابق با استاندارد IEC974-2.
(3) علامت کنتاکتور و ترمینال با استانداردهای زیر مطابقت دارند: IEC847-4، IEC445.
توان عملیاتی کنتاکت مطابق با IEC947-5 است
ولتاژ عایق نامی مطابق با IEC337-1 است
(4) رله اضافه بار و مطابق با استاندارد IEC947-4، سطح حفاظت آن مطابق با استانداردهای ملی فعلی، پرش
درجه ترمز مطابق با استاندارد IEC947-1 است.
(5) رله میانی با استانداردهای IEC65 و IEC435 مطابقت دارد، ساختار بلوکی را اتخاذ میکند و روی ریل راهنما نصب میشود.