Wirówka dekantacyjna sedymentacyjna z poziomym wyrzutem ślimakowym - Zonelink

Wirówka dekantacyjna sedymentacyjna z poziomym wyładowaniem ślimakowym LW355×1460-N

Czym jest wirówka dekantacyjna sedymentacyjna z poziomym wyładowaniem ślimakowym?

Wirówka dekantacyjna to przeciwprądowa, pozioma, spiralna wirówka dekantacyjna z sedymentacją. Główna maszyna składa się z cylindryczno-stożkowego bębna, spiralnego urządzenia wyładowczego, układu różnicowego, gniazda łożyskowego, ramy, pokrywy, silników głównych i pomocniczych oraz układów elektrycznych. Zasada działania wirówki dekantacyjnej jest następująca: zawieszenie. Pod wpływem siły odśrodkowej generowanej przez szybkie obroty, cząstki stałe o większej grawitacji osadzają się na wewnętrznej ścianie obracającego się bębna. Spiralne łopatki poruszające się względem obracającego się bębna stale zgarniają cząstki stałe osadzone na wewnętrznej ścianie obracającego się bębna i wypychają otwór wylotowy żużla. Oddzielona, ​​klarowna ciecz wypływa z obracającego się bębna przez otwór w płycie regulującej warstwę cieczy.

Względny ruch między ślimakiem a bębnem, czyli prędkość różnicowa, jest realizowany przez mechanizm różnicowy, a jego rozmiar jest kontrolowany przez silnik pomocniczy. Obudowa mechanizmu różnicowego jest połączona z bębnem, wał wyjściowy jest połączony ze śrubą, a wał wejściowy jest połączony z silnikiem pomocniczym. Silnik główny napędza obrót bębna i również obrót obudowy mechanizmu różnicowego, a silnik pomocniczy steruje prędkością obrotową wału wejściowego mechanizmu różnicowego poprzez sprzęgło. Mechanizm różnicowy może przenosić moment obrotowy na ślimak zgodnie z określonym stosunkiem prędkości, co umożliwia ciągły proces separacji w wirówce.

Wirówka dekantacyjna wykorzystuje najnowocześniejszą na świecie konstrukcję, zapewniającą lepszą wydajność niż tradycyjne wirówki, większą wydajność przetwarzania, lepszy efekt separacji, oszczędność energii, stabilność i niezawodność, łatwość obsługi i inne cechy. Produkt uzyskał certyfikat systemu jakości ISO9001:2000. Wydajność mechaniczna jest wyższa niż w przypadku standardu JB/T502-2004 dla wirówek dekantacyjnych z sedymentacją i wyładowaniem ślimakowym. Zonelink to profesjonalny producent wirówek dekantacyjnych. Zapoznaj się z naszą szczegółową instrukcją dotyczącą specyfikacji wirówek dekantacyjnych, parametrów separacji, właściwości materiałów, trybu pracy i parametrów technicznych.

Specyfikacje wirówki dekantacyjnej

Parametry wydajności separacji wirówki dekantacyjnej

○ Mechanizm różnicowy wykorzystuje konstrukcję przekładni planetarnej o dużej nośności i stabilnej oraz niezawodnej pracy

○ Podwójny silnik, układ napędowy o podwójnej częstotliwości, pozwala uzyskać różnicę prędkości dzięki bezstopniowej regulacji sprzężenia zwrotnego energii

○ Wewnętrzna powierzchnia bębna wirówki wyposażona jest w podłużny pasek ze stali nierdzewnej chroniący przed zużyciem, który skutecznie zapobiega zużyciu wewnętrznej ściany bębna, co sprzyja przedostawaniu się szlamu.

○ Sprzęt do czyszczenia wirówek

Podczas obsługi i wyłączania urządzenia, czyszczone są pokrywa wirówki, bęben, ślimak i inne części.

○ Żywotność głównego łożyska wirówki: 50 000 godzin

○ Żywotność węglika wolframu: 10 000 godzin

Żywotność wirówki: 20 lat

○ Sposób smarowania: łożysko główne: smarowanie smarem

Łożyska spiralne: smarowanie smarem

Mechanizm różnicowy: smarowanie cienką warstwą oleju

○ Zabezpieczenia: osłona bezpieczeństwa, zabezpieczenie przed wibracjami itp.

Żywotność wirówki wynosi ponad 20 lat

Materiał do wirówki dekantacyjnej

○ Materiał rozładowywacza ślimakowego: stal nierdzewna 304

○ Otwór podający wyładowarki ślimakowej: spawanie węglikiem wolframu

○ Ostrze wyładowarki spiralnej: spawanie węglikiem wolframu

○ Materiał bębna: AISI2304

○ Wylot żużla w korpusie stożkowym: wyłożony wymienną, odporną na zużycie tuleją ceramiczną

○ Podłużna taśma przeciwzużyciowa na wewnętrznej powierzchni bębna wirówki: stal nierdzewna AISI304

○ Metalowa powierzchnia wyładowarki ślimakowej (część mająca kontakt z materiałem) jest trawiona w celu uwidocznienia koloru metalu

○ Materiał ramy: wysokiej jakości stal węglowa

○ Powierzchnia ramy: zaawansowana farba bogata w cynk

○ Materiał części mających kontakt z osadem: 304

○ Materiał kaptura, leja na ciecz, leja na żużel: AISI304

○ Łożysko główne: importowane niemieckie FAG

○ Uszczelki główne: importowana uszczelka olejowa, materiał: kauczuk nitrylowy

○ Pasek trójkątny: marka krajowa

○ Marka smaru:

Łożysko główne: olej obiegowy Mobil 32#-DTE o niskiej zawartości węgla

Łożyska spiralne: TRIPAK-7401, smar o umiarkowanej bazie, do ekstremalnych ciśnień

Mechanizm różnicowy: Olej Shell Vane Circulation System UK 150#

Tryb pracy wirówki dekantacyjnej

Główna maszyna wirówki LW355 składa się z podwójnego silnika, podwójnej regulacji częstotliwości, sprzężenia zwrotnego energii napędzanego przez wysokowydajny przetwornik częstotliwości oraz kompletnego systemu sterowania. Charakterystyka tego systemu sterowania to:

a. Szyna prądu stałego falownika głównego i pomocniczego jest podłączona bezpośrednio, co zapewnia doskonały i oczywisty efekt oszczędności energii. Silnik pomocniczy jest w trybie generowania energii, gdy wirówka pracuje, a układ roboczy jest ciągły.

b. Łagodny start, szeroki zakres prędkości, możliwość obróbki cieczy o różnej zawartości ciał stałych, znacznie poprawia wydajność przetwarzania;

c. Silnik główny i silnik pomocniczy są sterowane przez przetwornicę częstotliwości, która realizuje bezstopniową regulację prędkości i prędkości różnicowej bębna wirówki w zakresie projektowym poprzez regulację obrotów silnika pomocniczego, dzięki czemu można uzyskać rozsądną różnicę prędkości.

Parametry techniczne wirówki dekantacyjnej

a. Jedna wirówka LW355

b. Jedna pompa zasilająca

3. Wymagania dotyczące sterowania elektrycznego (funkcja sterowania):

a. Rozruch, zatrzymanie, regulacja prędkości i przeciążenie falownika głównego silnika wirówki nie są jednakowo chronione. b. Rozruch, zatrzymanie, regulacja prędkości i przeciążenie są jednakowo chronione przez falownik silnika pomocniczego wirówki.

c. Połączenia, blokady i zabezpieczenia urządzeń pomocniczych

4. Konfiguracja produktu elektrycznego

1. Silniki główne i pomocnicze wirówki wykorzystują zwykłe silniki elektryczne Anhui Anhui o napięciu 380 V i częstotliwości 60 Hz.

b. Falownik obsługuje produkty ABB.

c. PLC, ekran dotykowy, wybierz markę Siemens.

d. Szafa sterownicza wykonana jest ze stali nierdzewnej 304, znajduje się tam również pomieszczenie rozdzielni zasilania.

e. Operacje terenowe są kontrolowane przez skrzynkę operacji terenowych.

5. Normy produkcyjne szaf sterowniczych

(1) Wszystkie szafy sterownicze i rozdzielnice używane w systemach prądu przemiennego niskiego napięcia są instalowane i testowane zgodnie z wymaganiami technicznymi normy IEC439 dotyczącej instalacji obwodów zabezpieczających systemy elektroenergetyczne. Zasilanie 380 V jest dostarczane bezpośrednio do każdej szafy, a wejście kablowe odbywa się poprzez linię kablową. Użytkownik zapewnia niskie napięcie 380 V/220 V (trójfazowe, czteroprzewodowe).

Zasilanie, szafa sterownicza elektryczna przyjmuje zasilanie po stronie zasilania, jest wyposażona w główny wyłącznik powietrza, wyłącznik powietrza ma zwarcie i

Zabezpieczenie przed przeciążeniem.

(2) Główne parametry techniczne:

Napięcie znamionowe izolacji: 660 V

Napięcie znamionowe robocze: 380 V

Główne wyposażenie szafy spełnia normy GB lub IEC, a automatyczny wyłącznik powietrza jest w pełni

Zgodność z normą IEC974-2.

(3) Oznaczenie stycznika i zacisku jest zgodne z następującymi normami: IEC847-4, IEC445.

Moc robocza styku jest zgodna z normą IEC947-5

Znamionowe napięcie izolacji jest zgodne z normą IEC337-1

(4) przekaźnik przeciążeniowy zgodny z normą IEC947-4, jego poziom ochrony zgodny z obowiązującymi normami krajowymi, skok

Klasa hamulca jest zgodna z normą IEC947-1.

(5) Przekaźnik pośredni jest zgodny z normami IEC65, IEC435, wykorzystuje strukturę blokową i jest instalowany na szynie prowadzącej.