Wirówka dekantacyjna z rozładunkiem ślimakowym - Zonelink

Ciągła pozioma wirówka dekantacyjna do odwadniania osadu z oliwy z oliwek z rozładunkiem ślimakowym

Zasada działania wirówki dekantacyjnej:

Zonelink to producent wirówek dekantacyjnych. Nasza wirówka dekantacyjna składa się z dwóch wirników, z których jeden to bęben obrotowy, a drugi to ślimakowy rozładunkowiec. Podczas pracy wirówki dekantacyjnej bęben obraca się z dużą prędkością, a osad w bębnie obraca się wraz z nim i jest poddawany działaniu siły odśrodkowej, wielokrotnie większej niż siła grawitacji. W ten sposób cząstki stałe oddzielają się od cieczy, osiadając na wewnętrznej ściance bębna, a spiralny rozładunkowiec znajdujący się w bębnie obraca się z prędkością niższą (lub wyższą) niż bęben i wypycha osadzone cząstki stałe do wylotu żużla. Różnica prędkości między bębnem zewnętrznym a ślimakowym rozładunkiem zależy od przełożenia różnicowego.

Budowa wirówki dekantacyjnej:

Podstawa maszyny (podstawa): Podstawa zapewnia solidny fundament do montażu głównych części maszyny. Obrobiona powierzchnia podstawy służy do podparcia głównego gniazda łożyska, dolnej obudowy wirówki dekantacyjnej, podstawy podtrzymującej rurę podającą, części silnika oraz przyłącza podstawy.

Pokrywa: pokrywa składa się z górnej i dolnej części. Na styku górnej i dolnej części pokrywy znajduje się uszczelka, która zapobiega przeciekaniu. Uszczelki wykonane są z kauczuku nitrylowego lub fluorowego (w zależności od materiału). Pokrywa pełni funkcję ochronną, całkowicie zamykając obracające się części. Oczywiście, pokrywa pełni również funkcję odprowadzania cząstek stałych z obracających się części i zatrzymywania przepływu. Pokrywa jest podzielona na komorę żużla stałego i komorę cieczy, a jej dolna część jest połączona z lejem spustowym żużla i cieczy za pomocą kołnierza.

Niebezpieczeństwo: z wirówki może wyciekać ciecz, ciało stałe lub gaz, dlatego należy podjąć skuteczne środki ostrożności, aby uniemożliwić operatorowi wdychanie lub bezpośredni kontakt z tymi toksycznymi i szkodliwymi mediami.

Bęben: składa się ze stożka i cylindra, z których składa się cylindryczny wirnik stożkowy. Ten kształt został zaprojektowany w celu uzyskania lepszej wydajności separacji. Obracając się z dużą prędkością, bęben wprawia zawiesinę w ruch obrotowy, a pod wpływem siły odśrodkowej cięższe cząstki stałe są oddzielane od cieczy. Cylindryczna część bębna ułatwia klarowanie filtratu (separacja odśrodkowa), a stożkowa sprzyja odwodnieniu ciał stałych.

Pokrywa końcowa: jedna to pokrywa bębna od strony materiału stałego, druga to pokrywa bębna od strony cieczy. Obie pokrywy bębna i zespół bębna tworzą zamknięty, obrotowy pojemnik. Obie pokrywy bębna są wyposażone w pusty czop umożliwiający obrót bębna. Oba końce łożysk podtrzymujących ślimakowy rozładunek są wciskane odpowiednio w obie pokrywy bębna, a łożyska są oddzielone od transportowanego materiału przez szkieletowy zespół uszczelnień olejowych w obu pokrywach bębna. Przezroczysta pokrywa bębna od strony cieczy jest wyposażona w 4 płyty przelewowe o regulowanej wysokości, za pomocą których można regulować głębokość wanny przelewowej w obracającym się bębnie, a zakres regulacji zależy od aktualnych parametrów procesu.

Uwaga: Wszystkie cztery przelewy muszą być ustawione na tej samej wysokości, w przeciwnym razie urządzenie będzie niestabilne.

Rozdzielacz ślimakowy: Rozdzielacz ślimakowy przyspiesza podawany materiał i wypycha materiał osadzony na wewnętrznej ścianie bębna obrotowego do końca wylotowego wirówki. Dwa łożyska podtrzymujące rozdzielacz ślimakowy są odpowiednio wciśnięte w dwie pokrywy bębna obrotowego. Łożyska są oddzielone od przetworzonych materiałów przez szkieletowy zespół uszczelnień olejowych zamontowany w dwóch pokrywach bębna obrotowego. Rozdzielacz ślimakowy składa się z wału rdzenia ślimaka, łopatki ślimaka i dwóch płyt wspomagających obrót rozdzielacza ślimakowego. Spiralny trzpień ma komorę podającą i kilka otworów materiałowych, czop końcowy podajnika jest pustą strukturą, rura podająca przechodzi przez pusty czop do komory podającej, czop różnicowy jest wielowypustowy i połączony z różnicowym wielowypustem wyjściowym.

Komora podająca przyjmuje zawiesinę dodawaną do wirówki i odprowadza ją przez otwór podający do bębna zewnętrznego. Te cztery otwory podające są równomiernie rozmieszczone wzdłuż spiralnego trzpienia, dzięki czemu surowiec dodawany do bębna zewnętrznego jest równomiernie rozprowadzany, a otwory podające również przyspieszają (zwiększają) prędkość surowca wchodzącego do bębna zewnętrznego.

Część ślimakowa wyładowarki ślimakowej składa się ze spiralnych łopatek owiniętych wokół wału rdzenia wyładowarki ślimakowej, które są połączone w wielostopniową strukturę spiralną, aby osiągnąć cel rozładunku. Zewnętrzna średnica łopatki wyładowarki ślimakowej musi być kontrolowana tak, aby minimalny odstęp (prześwit) od wewnętrznej ściany zewnętrznego bębna mieścił się w zakresie od 1,5 mm do 3 mm, co zapewnia dobrą wydajność rozładunku.

Rura podająca: Rura podająca służy do podawania surowca do komory podającej w wale rdzeniowym wyładowarki ślimakowej.

Materiał rury zasilającej jest wykonany ze stali nierdzewnej, jej średnica zewnętrzna ma strukturę stożkową, a koniec wlotowy rury zasilającej jest połączony z kołnierzem w celu zapewnienia połączenia elastycznego.

Łożyska: Łożyska główne: Łożyska główne to łożyska toczne, które podtrzymują cały zespół wirnika. Łożyska te są montowane w obudowie, która jest mocowana do podstawy wirówki po precyzyjnym ustawieniu sworzni neutralizujących podczas montażu.

Komponent obudowy łożyska wykonany jest z żeliwa, łożysko końcowe po stronie podawania jest łożyskiem kulkowym promieniowym, które jest stałe, bęben obrotowy, ponieważ ogranicza ruch osiowy, a łożysko końcowe różnicowe jest łożyskiem wałeczkowym, które umożliwia ruch osiowy spowodowany rozszerzalnością cieplną lub kurczeniem się wirówki na zimno.

Mechanizm różnicowy: mechanizm różnicowy napędza ślimakowy rozrzutnik i zapewnia jego stały obrót względem bębna zewnętrznego. Współczynnik hamowania mechanizmu różnicowego i prędkość bębna zewnętrznego określają różnicę prędkości między bębnem zewnętrznym a ślimakowym rozrzutnikiem. Poza wymianą środka smarnego, konserwacją i naprawą mechanizmu różnicowego może zajmować się wyłącznie personel przeszkolony w fabryce. Przełożenie przekładni i prędkość ślimakowego rozrzutnika są dobierane tak, aby zapewnić wymaganą objętość rozładunku i wydajność separacji.

Prędkość różnicowa = (prędkość bębna zewnętrznego - prędkość wału wejściowego różnicowego)/stosunek prędkości różnicowej

Aktywne koło pasowe i pas: W wirówce zastosowano importowany, mocny pas zębaty w kształcie litery V;

Parametry techniczne wirówki dekantacyjnej

Zastosowanie wirówki dekantacyjnej

Opakowanie wirówki dekantacyjnej

Wirówka dekantacyjna Specjalne opakowanie eksportowe

Lista części zamiennych i narzędzi do wirówek dekantacyjnych

Materiał części wirówki dekantacyjnej