Dekanterzentrifuge mit Schneckenentladung - Zonelink

Kontinuierliche horizontale Dekanterzentrifuge zur Entwässerung von Olivenölschlamm mit Schneckenaustrag

Funktionsprinzip der Dekanterzentrifuge:

Zonelink ist ein Zentrifugenhersteller. Unsere Dekanterzentrifuge besteht aus zwei Rotoren: einer rotierenden Trommel und einer Förderschnecke. Bei der Dekanterzentrifugation rotiert die Trommel mit hoher Geschwindigkeit. Die darin befindliche Suspension wird durch die Zentrifugalkraft, die um ein Vielfaches größer ist als die Schwerkraft, von der Flüssigkeit getrennt. Sie setzt sich an der Innenwand der Trommel ab, während die in der Trommel befindliche Förderschnecke mit einer niedrigeren (oder höheren) Drehzahl als die Trommel rotiert und die abgesetzten Feststoffpartikel zum Schlackenauslauf befördert. Die Drehzahldifferenz zwischen Trommel und Förderschnecke hängt vom Übersetzungsverhältnis ab.

Dekanterzentrifugenstruktur:

Maschinengestell (Basis): Die Basis bildet eine stabile Grundlage für die Montage der Hauptmaschinenteile. Die bearbeitete Oberfläche der Basis dient zur Aufnahme des Hauptlagersitzes, des Dekanterzentrifugenbodens, der Zufuhrrohrhalterung, der Motorteile und der Basisverbindung.

Deckelgehäuse: Das Deckelgehäuse besteht aus einem oberen und einem unteren Deckelgehäuse. Eine Dichtung an der Kontaktfläche der beiden Deckelgehäuse verhindert das Auslaufen von Flüssigkeiten. Die Dichtungen bestehen je nach Material aus Nitril- oder Fluorkautschuk. Der Deckel dient als Schutzabdeckung für die rotierenden Teile und dient gleichzeitig dem Abführen von Feststoffpartikeln und der Ableitung von Fremdkörpern. Das Deckelgehäuse ist in eine Schlackenkammer und eine Flüssigkeitskammer unterteilt. Der Boden des Deckelgehäuses ist über einen Flansch mit dem Schlackenauslauftrichter und dem Flüssigkeitsauslauftrichter verbunden.

Gefahr: Aus der Zentrifuge können Feststoffe, Flüssigkeiten oder Gase austreten. Es sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um zu verhindern, dass der Bediener diese giftigen und schädlichen Medien einatmet oder direkt mit ihnen in Kontakt kommt.

Die Trommel besteht aus einem Kegel und einem Zylinder. Der zylindrische Rotor ist so geformt, dass eine bessere Trennleistung erzielt wird. Bei hoher Drehzahl rotiert die Trommel und versetzt die Suspension in Rotation. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft werden die schwereren Feststoffpartikel von der Flüssigkeit getrennt. Der zylindrische Teil der Trommel dient der Klärung des Filtrats (Zentrifugaltrennung), während der konische Teil die Entwässerung der Feststoffe unterstützt.

Enddeckel: Ein Deckel dient zum Transport von Feststoffen, der andere zum Transport von Flüssigkeiten. Beide Deckel bilden zusammen mit der Trommeleinheit einen geschlossenen, rotierenden Behälter. Die beiden Deckel sind mit Hohlzapfen für die Trommelrotation ausgestattet. Die Lager der Förderschnecke sind jeweils in die beiden Deckel eingepresst und durch eine skelettierte Öldichtung vom Fördergut getrennt. Der Deckel der Trommel für klare Flüssigkeiten verfügt über vier höhenverstellbare Überlaufwehre. Durch diese Wehre lässt sich die Tiefe des Überlaufbeckens in der Trommel regulieren. Der Verstellbereich der Wehre ist von den jeweiligen Prozessparametern abhängig.

Hinweis: Die vier Überlaufwehre müssen auf die gleiche Höhe eingestellt werden, da der Betrieb sonst instabil ist.

Schneckenaustrag: Der Schneckenaustrag beschleunigt die Zufuhrsuspension und befördert das an der Innenwand der Drehtrommel abgelagerte Material zum Feststoffaustrag der Zentrifuge. Die beiden Lager des Schneckenaustrags sind jeweils in die beiden Trommeldeckel eingepresst. Die Lager sind durch die in den Trommeldeckeln integrierte Wellendichtung vom Zufuhrgut getrennt. Der Schneckenaustrag besteht aus einer Schneckenwelle, einem Schneckenblatt und zwei Platten zur Rotationsaufnahme. Der Spiraldorn verfügt über eine Zufuhrkammer und mehrere Materialöffnungen. Der Zufuhrzapfen ist hohl, durch den das Zufuhrrohr in die Zufuhrkammer führt. Der Differenzialzapfen ist verzahnt und mit der Differenzialausgangsverzahnung verbunden.

Die Zuführkammer nimmt die der Zentrifuge zugeführte Suspension auf und leitet sie durch die Zuführöffnung in die äußere Trommel. Diese vier Zuführöffnungen sind gleichmäßig entlang des spiralförmigen Zentrifugenkerns verteilt, sodass die zugeführte Suspension gleichmäßig in die äußere Trommel verteilt wird und gleichzeitig die Eintrittsgeschwindigkeit der Suspension erhöht wird.

Der Schneckenteil des Schneckenentladers besteht aus spiralförmig um die Kernwelle gewickelten Schneckenblättern, die in einer mehrstufigen Spiralstruktur angeordnet sind, um den Entladevorgang zu gewährleisten. Der Außendurchmesser der Schneckenblätter muss so eingestellt sein, dass der Mindestabstand (Spiel) zur Innenwand der Außentrommel zwischen 1,5 mm und 3 mm liegt, um eine optimale Entladeleistung zu gewährleisten.

Zufuhrrohr: Das Zufuhrrohr dient dazu, das Aufgabematerial in die Zufuhrkammer im Kernschaft des Schneckenförderers zu befördern.

Das Material des Zufuhrrohrs ist Edelstahl, sein Außendurchmesser ist konisch, und das Einlassende des Zufuhrrohrs ist mit einem Flansch verbunden, um eine elastische Verbindung herzustellen.

Lager: Hauptlager: Die Hauptlager sind Wälzlager und stützen die gesamte Rotorbaugruppe. Diese Lager sind in einem Gehäusebauteil montiert, das nach präziser Ausrichtung der Neutralisierungsstifte während der Installation am Zentrifugensockel befestigt wird.

Das Lagergehäuse besteht aus Gusseisen, das Lager am Einlaufende ist ein Radialkugellager, das feststeht, da es die axiale Bewegung der Drehtrommel begrenzt, und das Lager am Differenzialende ist ein Ausrücklager, das die axiale Bewegung aufgrund der thermischen Ausdehnung oder der Kältekontraktion der Zentrifuge ermöglicht.

Das Differenzial treibt den Schneckenförderer an und sorgt für eine konstante Drehzahl relativ zur Außentrommel. Das Übersetzungsverhältnis des Differenzials und die Drehzahl der Außentrommel bestimmen die Drehzahldifferenz zwischen Außentrommel und Schneckenförderer. Wartung und Reparatur des Differenzials dürfen – abgesehen vom Schmierstoffwechsel – nur von werkseitig geschultem Personal durchgeführt werden. Das Übersetzungsverhältnis des Getriebes wird so gewählt, dass die Drehzahl des Schneckenförderers das erforderliche Fördervolumen und den gewünschten Abscheidegrad gewährleistet.

Differenzdrehzahl = (Außentrommeldrehzahl - Differenzeingangswellendrehzahl) / Differenzdrehzahlverhältnis

Aktive Riemenscheibe und Riemen: Die Zentrifuge verwendet einen importierten, robusten V-förmigen Zahnriemen;

Technische Parameter der Dekanterzentrifuge

Dekanterzentrifugenanwendung

Dekanter-Zentrifugenpackung

Dekanterzentrifuge, spezielle Exportverpackung

Liste der Ersatzteile und Werkzeuge für Dekanterzentrifugen

Material für Dekanterzentrifugenteile