Profesionalna proizvodnja centrifugalnih separatora i proizvođača farmaceutskih mašina - Zonelink
Glavni uvod u dekantersku centrifugu
Ova dekanterska centrifuga usvaja napredni međunarodni dizajn specijalne strukture, ima bolje performanse od obične centrifuge, veći kapacitet obrade, bolji efekat separacije, štedi energiju, stabilna je i pouzdana, jednostavna je za rukovanje i tako dalje. Ovaj proizvod je prošao ISO9001:2000 certifikaciju sistema kvaliteta.
Diferencijal usvaja planetarnu strukturu zupčanika s velikom nosivošću i stabilnim radom. Dvostruki motor i pogonski sistem s dvostrukom frekvencijskom konverzijom ostvaruju kontinuirano podesivu povratnu informaciju o energiji diferencijalne brzine. Unutrašnja površina bubnja centrifuge opremljena je uzdužnom trakom protiv habanja od nehrđajućeg čelika, koja može učinkovito spriječiti habanje unutrašnjeg zida bubnja i olakšati istiskivanje mulja. Opremljen je uređajem za čišćenje, koji čisti poklopac centrifuge, bubanj, vijak i druge dijelove prilikom rada i isključivanja opreme. Sigurnosna zaštita, sigurnosni poklopac, zaštita od vibracija.
Kontinuirana horizontalna centrifuga za odvođenje vode iz mulja maslinovog ulja s vijčanim pražnjenjem

Princip rada dekanterske centrifuge:
Zonelink je proizvođač centrifuga. Naša dekanterska centrifuga sastoji se od dva rotora, jedan se naziva rotirajući bubanj, a drugi rotor je pužni pražnik. Kada se dekanterska centrifuga okreće velikom brzinom, suspenzija u bubnju se okreće zajedno s bubnjem i podvrgnuta je centrifugalnoj sili dekantera, koja je mnogo puta veća od gravitacije, tako da se čvrste čestice odvajaju od tekućine, od ose bubnja dekanterske centrifuge, taložeći se na unutrašnjoj stijenci bubnja, a spiralni pražnik smješten u bubnju okreće se brzinom manjom (ili većom) od brzine bubnja i gura nataložene čvrste čestice prema izlazu za trosku. Razlika u brzini između vanjskog bubnja i pužnog pražnika ovisi o diferencijalnom prijenosnom omjeru.
Struktura dekanterske centrifuge:
Postolje mašine (baza): Baza pruža čvrstu osnovu za montažu glavnih dijelova mašine. Obrađena površina baze koristi se za podupiranje sjedišta glavnog ležaja, donjeg kućišta dekanterske centrifuge, baze nosača dovodne cijevi, dijelova motora i priključka baze.
Poklopac: Poklopac se sastoji od gornjeg i donjeg poklopca; Na dodirnoj površini gornjeg i donjeg poklopca nalazi se zaptivka kako bi se spriječilo curenje iz tijela. Zaptivke su od nitrila ili fluoro gume (u zavisnosti od materijala). Poklopac služi kao zaštitni poklopac koji potpuno zatvara rotirajuće dijelove, a naravno, poklopac također igra ulogu ispuštanja čvrstih čestica iz rotirajućih dijelova i sprječavanja preusmjeravanja. Poklopac je odvojen na komoru za zadržavanje čvrste troske i komoru za zadržavanje tečnosti, a dno poklopca je povezano sa lijevkom za ispuštanje troske i lijevkom za ispuštanje tečnosti putem prirubnice.
Opasnost: čvrste materije, tečnosti ili gasovi mogu procuriti iz centrifuge, te treba preduzeti efikasne mere kako bi se sprečilo udisanje ili direktan kontakt operatera sa ovim toksičnim i štetnim medijima.

Bubanj: sastoji se od konusa i cilindričnog cilindra - konusni cilindrični rotor, dizajniran da postigne bolje performanse odvajanja. Kada se bubanj okreće velikom brzinom, suspenzija se okreće zajedno, pod djelovanjem centrifugalne sile, teže čvrste čestice će se odvojiti od tekućine. Cilindrični dio bubnja služi za olakšavanje bistrenja filtrata (centrifugalno odvajanje), a konusni dio pogoduje dehidraciji čvrstih materijala.
Završni poklopac: jedan je poklopac bubnja za čvrsti materijal, drugi je poklopac bubnja za protok tekućine. Dva poklopca bubnja i sklop bubnja zajedno formiraju zatvoreni rotirajući spremnik. Dva poklopca bubnja opremljena su šupljim rukavcem za rotaciju bubnja. Oba kraja ležajeva koji podupiru pužni pražnik utisnuta su u dva poklopca bubnja, a ležajevi su odvojeni od materijala koji se rukuje pomoću sklopa skeletnog uljnog brtvila u oba poklopca bubnja. Prozirni poklopac rotirajućeg bubnja za tekućinu opremljen je sa 4 preljevne ploče podesive visine, pomoću kojih se podešava dubina preljevnog bazena u rotirajućem bubnju, a njihov raspon podešavanja ovisi o trenutnim parametrima procesa.
Napomena: Četiri preljevna preljeva moraju biti podešena na istu visinu, u suprotnom će rad biti nestabilan.

Vijčani pražnik: Vijčani pražnik igra ulogu ubrzavanja dovodne suspenzije i potiskivanja materijala taloženog na unutrašnjem zidu rotirajućeg bubnja do čvrstog kraja za pražnjenje centrifuge. Dva ležaja koja podupiru vijčani pražnik su utisnuta u dva poklopca rotirajućeg bubnja. Ležajevi su odvojeni od obrađenih materijala pomoću sklopa skeletnog uljnog zaptivača sastavljenog u dva poklopca rotirajućeg bubnja. Vijčani pražnik se sastoji od osovine sa jezgrom vijka, lopatice vijka i dvije ploče koje podupiru rotaciju vijčanog pražnika. Spiralni trn ima komoru za dovod i nekoliko otvora za materijal, rukavac kraja za dovod je šuplje strukture, dovodna cijev prolazi kroz šuplji rukavac do komore za dovod, diferencijalni rukavac je užljebljene strukture i povezan je sa diferencijalnim izlaznim žljebom.
Komora za punjenje prima suspenziju koja se dodaje u centrifugu i odvodi je kroz otvor za punjenje u vanjski bubanj. Ova četiri otvora za punjenje su ravnomjerno raspoređena duž kruga spiralnog trna tako da se materijal koji se dodaje u vanjski bubanj ravnomjerno raspoređuje, a otvori za punjenje također ubrzavaju (povećavaju) brzinu materijala koji ulazi u vanjski bubanj.
Vijčani dio pužnog istovara sastoji se od spiralnih lopatica omotanih oko osovine pužnog istovara, koje su kombinovane u višestepenu spiralnu strukturu kako bi se postigla svrha istovara. Vanjski promjer lopatica pužnog istovara mora se kontrolirati tako da se minimalna udaljenost (razmak) od unutrašnjeg zida vanjskog bubnja održava u rasponu od 1,5 mm do 3 mm kako bi se osigurale dobre performanse istovara.
Dovodna cijev: Dovodna cijev se koristi za dovod sirovine u komoru za dovod u središnjem vratilu pužnog pražnjenja.
Materijal dovodne cijevi je nehrđajući čelik, njen vanjski promjer je konusne strukture, a ulazni kraj dovodne cijevi je spojen prirubnicom tako da se spaja elastičnim spojem.
Ležajevi: Glavni ležajevi: Glavni ležajevi su kotrljajući ležajevi i podupiru cijeli sklop rotora. Ovi ležajevi su sastavljeni u kućište koje je pričvršćeno za bazu centrifuge nakon preciznog poravnanja neutralizirajućih klinova tokom instalacije.
Kućište ležaja je izrađeno od lijevanog željeza, ležaj na strani uvoda je radijalni kuglični ležaj koji je fiksni, rotacijski bubanj jer ograničava aksijalno kretanje, a diferencijalni ležaj je valjkasti ležaj za otpuštanje, koji omogućava aksijalno kretanje zbog termičkog širenja ili hladnog skupljanja centrifuge.
Diferencijal: diferencijal pokreće pužni pražnik i omogućava mu rotaciju konstantnom brzinom u odnosu na vanjski bubanj. Omjer usporavanja diferencijala i brzina vanjskog bubnja određuju razliku u brzini između vanjskog bubnja i pužnog pražnika. Osim promjene maziva, održavanje i popravak diferencijala može obavljati samo osoblje obučeno u tvornici. Odabire se prijenosni omjer mjenjača, a pužni pražnik ima brzinu koja može zadovoljiti potrebnu zapreminu pražnjenja i efikasnost odvajanja.
Diferencijalna brzina = (brzina vanjskog bubnja - diferencijalna brzina ulaznog vratila)/omjer diferencijalne brzine
Aktivna remenica i remen: Centrifuga koristi uvezeni jaki zupčasti remen u obliku slova V;

Tehnički parametri dekanterske centrifuge
Model | Bubanj | Bubanj (mm) | Maksimalno (o/min) | Dužina- | razdvajanje | proizvodnja (m²h) | Glavni motor (kW) | Maksimalno | Mašina težina (kW) | Ukupno dimenzije |
LW250×1000 | 250 | 1000 | 4500 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 0.5 | 950 | 2120×1250×680 |
LW300×1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 0.8 | 1350 | 2450×1300×900 |
LW350×1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1.2 | 1800 | 2750×1350×830 |
LW400×1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1.5 | 1800 | 2730×1600×1080 |
LW400×1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2 | 2000 | 3130×1600×1080 |
LW450×1350 | 450 | 1350 | 3000 | 3 | 2268 | 4-20 | 30 | 2 | 2000 | 2870×1700×1130 |
LW450×1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 3 | 2500 | 3320×1700×1130 |
LW500×1250 | 500 | 1250 | 2800 | 2.5 | 2195 | 5-25 | 37 | 3 | 2500 | 2770×1800×1170 |
LW500×2000 | 500 | 2000 | 2500 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4 | 4000 | 3520×1800×1170 |
LW500×2200 | 550 | 2200 | 2800 | 4 | 2415 | 5-40 | 55 | 4.5 | 5500 | 4570×1380×1600 |
LW600×2400 | 600 | 2400 | 2200 | 4 | 1626 | 6-45 | 75 | 5 | 4500 | 5090×1425×1690 |
Primjena dekanterske centrifuge

Pakovanje dekanterske centrifuge
Dekanterska centrifuga Specijalno izvozno pakovanje

![]()

Lista rezervnih dijelova i alata za dekanterske centrifuge
Ne. | Naziv rezervnih dijelova i alata | Model | Materijal | Količina | Svrha |
| 1 | Šesterokutni ključ | M8 M10 M16 | 3×1 | Rastavljanje | |
| 2 | Pištolj za mast | 1 | Dodajte mast | ||
| 3 | Klipnjača pištolja za mast | Q235-A | 1 | Dodajte mast | |
| 4 | Glavni remen motora | XPA2000 | Guma | 4 | Pogon bubnja |
| 5 | Pomoćni remen motora | XPA1900 | Guma | 3 | Vijak za pogon |
| 6 | Izvlakač ležajeva | 45 | 1 | Rastavljanje |
Materijal dijela dekanterske centrifuge
Ne. | Dio mašine | Materijal / Marka |
| 1 | Skidač pužnog materijala | 304 |
| 2 | Otvor za punjenje skidača puža | Tvrdo nanošenje volfram karbida |
| 3 | Oštrica skidača svrdla | Tvrdo nanošenje volfram karbida |
| 4 | Bubanj | 2304 dupleks nehrđajući čelik |
| 5 | Izlaz troske iz konusnog cilindra | sa zamjenjivom keramičkom čahurom otpornom na habanje |
| 6 | Uzdužna traka otporna na habanje na unutrašnjoj površini bubnja | 1Cr18Ni9Ti |
| 7 | Baza | Visokokvalitetni ugljični čelik |
| 8 | Osnovna površina | Visokokvalitetna boja bogata cinkom |
| 9 | Kontaktni dijelovi sa muljem | 304 |
| 10 | Poklopac i izlaz tekućine i izlaz troske | AISI304 |
| 11 | Glavni ležaj | FAG Njemačka |
| 12 | Glavno zaptivanje | Nitrilna guma (uvezena uljna zaptivka) |
| 13 | Klinasti remen | China Shuanghua |
| 14 | Podmazivanje glavnog ležaja | Mobil 32#-DTE lako cikličko ulje |
Podmazivanje spiralnih ležajeva | TRIPAK-7401 ekstremni pritisak kompozitna mast na bazi litijuma | |
Podmazivanje diferencijalnog mehanizma | Shell Morlina ulje za cirkulacioni sistem, UK, 150# | |
| 15 | Električni razvodni ormar | Standardna plastika u spreju |
| 16 | Glavni motor | Kina Jiangtian |
| 17 | Pomoćni motor | Kina Jiangtian |
| 18 | Pretvarač frekvencije | Kina Šangaj |
| 19 | PLC i ekran osjetljiv na dodir | Kina Wuxi |
| 20 | Električne komponente | Kineski Chint / Delixi |