Dekanterska centrifuga s vijčanim pražnjenjem - Zonelink

Kontinuirana horizontalna centrifuga za odvodnjavanje mulja od maslinovog ulja s vijčanim pražnjenjem

Princip rada dekanterske centrifuge:

Zonelink je proizvođač centrifuga, naša dekanterska centrifuga sastoji se od dva rotora, jedan se naziva rotirajući bubanj, a drugi rotor je pužni pražnik. Kada se dekanterska centrifuga okreće velikom brzinom, suspenzija u bubnju okreće se s bubnjem i podvrgnuta je centrifugalnoj sili dekantera, koja je mnogo puta veća od gravitacije, tako da se čvrste čestice odvajaju od tekućine, od osi bubnja dekanterske centrifuge, taložeći se na unutarnjoj stijenci bubnja, a spiralni pražnik smješten u bubnju okreće se brzinom manjom (ili većom) od brzine bubnja i gura taložene čvrste čestice prema izlazu troske. Razlika u brzini između vanjskog bubnja i pužnog pražnika ovisi o diferencijalnom prijenosnom omjeru.

Struktura dekanterske centrifuge:

Stalak stroja (baza): Baza pruža čvrstu podlogu za montažu glavnih dijelova stroja. Strojno obrađena površina baze koristi se za podupiranje sjedišta glavnog ležaja, dna ljuske dekanterske centrifuge, baze nosača dovodne cijevi, dijelova motora i priključka baze.

Poklopac: Poklopac se sastoji od gornjeg i donjeg poklopca; Na dodirnoj površini gornjeg i donjeg poklopca nalazi se brtva kako bi se spriječilo curenje iz tijela. Brtve su od nitrila ili fluoro gume (ovisno o materijalu). Poklopac služi kao zaštitni poklopac koji potpuno zatvara rotirajuće dijelove, a poklopac također igra ulogu ispuštanja krutih čestica iz rotirajućih dijelova i sprječavanja preusmjeravanja. Poklopac je odvojen na komoru za zadržavanje krute troske i komoru za zadržavanje tekućine, a dno poklopca je spojeno s lijevkom za ispuštanje troske i lijevkom za ispuštanje tekućine putem prirubnice.

Opasnost: krute tvari, tekućine ili plinovi mogu curiti iz centrifuge te treba poduzeti učinkovite mjere kako bi se spriječilo udisanje ili izravan kontakt operatera s tim otrovnim i štetnim medijima.

Bubanj: sastoji se od konusa i cilindra cilindričnog oblika - konusni cilindrični rotor, dizajniran je na ovaj način kako bi se postigle bolje performanse odvajanja. Kada se bubanj okreće velikom brzinom, suspenzija se okreće zajedno, pod djelovanjem centrifugalne sile, teže čvrste čestice će se odvojiti od tekućine. Cilindrični dio bubnja služi za olakšavanje bistrenja filtrata (centrifugalno odvajanje), a konusni dio pogoduje dehidraciji čvrstih materijala.

Završni poklopac: jedan je poklopac bubnja za čvrsti materijal, drugi je poklopac bubnja za protok tekućine. Dva poklopca bubnja i sklop bubnja zajedno tvore zatvoreni rotirajući spremnik. Dva poklopca bubnja opremljena su šupljim rukavcem za rotaciju bubnja. Oba kraja ležajeva koji podupiru vijčani pražnik utisnuta su u dva poklopca bubnja, a ležajevi su odvojeni od materijala kojim se rukuje pomoću sklopa uljne brtve u oba poklopca bubnja. Prozirni poklopac rotirajućeg bubnja za tekućinu opremljen je s 4 preljevne ploče podesive visine, pomoću kojih se podešava dubina preljevnog bazena u rotirajućem bubnju, a njihov raspon podešavanja ovisi o trenutnim parametrima procesa.

Napomena: Četiri preljevne brane moraju biti postavljene na istu visinu, inače će rad biti nestabilan.

Vijčani izbacivač: Vijčani izbacivač igra ulogu ubrzavanja dovodne suspenzije i guranja materijala taloženog na unutarnjoj stijenci rotacijskog bubnja do čvrstog kraja centrifuge za pražnjenje. Dva ležaja koji podupiru vijčani izbacivač utisnuta su u dva poklopca rotacijskog bubnja. Ležajevi su odvojeni od obrađenih materijala sklopom uljne brtve sastavljenim u dva poklopca rotacijskog bubnja. Vijčani izbacivač sastoji se od osovine s jezgrom vijka, vijka i dvije ploče koje podupiru rotaciju vijčanog izbacivača. Spiralni trn ima komoru za dovod i nekoliko otvora za materijal, rukavac kraja za dovod je šuplje strukture, dovodna cijev prolazi kroz šuplji rukavac do komore za dovod, diferencijalni rukavac ima užljebljenu strukturu i spojen je s diferencijalnim izlaznim žljebom.

Komora za punjenje prima suspenziju koja se dodaje u centrifugu i odvodi je kroz otvor za punjenje u vanjski bubanj. Ova četiri otvora za punjenje ravnomjerno su raspoređena duž spiralnog kruga trna tako da se materijal dodan u vanjski bubanj ravnomjerno raspoređuje, a otvori za punjenje također ubrzavaju (povećavaju) brzinu materijala koji ulazi u vanjski bubanj.

Vijčani dio pužnog istovara sastoji se od spiralnih lopatica omotanih oko osovine pužnog istovara, koje su kombinirane u višestupanjsku spiralnu strukturu kako bi se postigla svrha istovara. Vanjski promjer lopatica pužnog istovara mora se kontrolirati tako da se minimalna udaljenost (razmak) od unutarnje stijenke vanjskog bubnja održava u rasponu od 1,5 mm do 3 mm kako bi se osigurale dobre performanse istovara.

Dovodna cijev: Dovodna cijev se koristi za dovod sirovine u komoru za dovod u središnjem vratilu pužnog izbacivača.

Materijal dovodne cijevi je nehrđajući čelik, vanjski promjer je konusne strukture, a ulazni kraj dovodne cijevi spojen je prirubnicom tako da se spaja elastičnim spojem.

Ležajevi: Glavni ležajevi: Glavni ležajevi su kotrljajući ležajevi i podupiru cijeli sklop rotora. Ovi ležajevi su sastavljeni u kućište koje je pričvršćeno na bazu centrifuge nakon preciznog poravnanja neutralizirajućih klinova tijekom ugradnje.

Kućište ležaja izrađeno je od lijevanog željeza, ležaj na strani uvoda je radijalni kuglični ležaj koji je fiksni, rotacijski bubanj jer ograničava aksijalno kretanje, a diferencijalni ležaj je valjkasti ležaj za otpuštanje koji omogućuje aksijalno kretanje zbog toplinskog širenja ili hladnog skupljanja centrifuge.

Diferencijal: diferencijal pokreće pužni pražnik i omogućuje mu rotaciju konstantnom brzinom u odnosu na vanjski bubanj. Omjer usporavanja diferencijala i brzina vanjskog bubnja određuju razliku brzine između vanjskog bubnja i pužnog pražnika. Osim promjene maziva, održavanje i popravak diferencijala može obavljati samo osoblje obučeno u tvornici. Odabire se prijenosni omjer mjenjača, a pužni pražnik ima brzinu koja može zadovoljiti potreban volumen pražnjenja i učinkovitost odvajanja.

Diferencijalna brzina = (brzina vanjskog bubnja - diferencijalna brzina ulaznog vratila)/omjer diferencijalne brzine

Aktivna remenica i remen: Centrifuga koristi uvezeni jaki V-oblikovani zubni remen;

Tehnički parametri dekanterske centrifuge

Primjena dekanterske centrifuge

Pakiranje dekanterske centrifuge

Dekanterska centrifuga, posebno izvozno pakiranje

Popis rezervnih dijelova i alata za dekanterske centrifuge

Materijal dijela dekanterske centrifuge