Santrifüj ayırıcı ve ilaç makineleri alanında profesyonel üretim yapan Zonelink
Vidalı Boşaltmalı Dekantör Santrifüj Makinesi - Zonelink
Dekantör Santrifüjüne Genel Bakış
Bu Dekantör Santrifüj, gelişmiş uluslararası özel yapı tasarımını benimsemiştir ve sıradan santrifüjlere göre daha iyi performans, daha büyük işlem kapasitesi, daha iyi ayırma etkisi, enerji tasarrufu, kararlı ve güvenilir çalışma, kolay kullanım gibi avantajlara sahiptir. Bu ürün ISO9001:2000 kalite sistem sertifikasını almıştır.
Diferansiyel, yüksek taşıma kapasitesi ve istikrarlı çalışma sağlayan planet dişli yapısını benimser. Çift motor ve çift frekans dönüştürme tahrik sistemi, kademesiz ayarlanabilir enerji geri beslemeli diferansiyel hız sağlar. Santrifüj tamburunun iç yüzeyi, tamburun iç duvarının aşınmasını etkili bir şekilde önleyen ve çamurun dışarı atılmasını kolaylaştıran uzunlamasına paslanmaz çelik aşınma önleyici şerit ile donatılmıştır. Temizleme cihazı ile donatılmış olup, ekipmanın çalışması ve kapatılması sırasında santrifüj kapağı, tambur, vida ve diğer parçaların temizliğini sağlar. Güvenlik koruması, güvenlik kapağı, titreşim koruması mevcuttur.
Vidalı Boşaltmalı Sürekli Yatay Zeytinyağı Çamuru Susuzlaştırma Dekantör Santrifüj Makinesi
Dekantör santrifüjünün çalışma prensibi:
Zonelink bir santrifüj üreticisidir. Dekantör santrifüjümüz iki rotordan oluşur; biri döner tambur, diğeri ise vidalı boşaltıcıdır. Dekantör santrifüj tamburu yüksek hızda döndüğünde, tamburdaki bulamaç tamburla birlikte döner ve yerçekiminden kat kat daha büyük olan dekantör santrifüj kuvvetine maruz kalır. Böylece katı parçacıklar sıvıdan ayrılır, dekantör santrifüj tamburunun ekseninden uzaklaşarak tamburun iç duvarına çöker ve tamburda bulunan spiral boşaltıcı, tamburdan daha düşük (veya daha yüksek) bir hızda dönerek çökelen katı parçacıkları cüruf çıkışına doğru iter. Dış tambur ile vidalı boşaltıcı arasındaki hız farkı, diferansiyel iletim oranına bağlıdır.
Dekantör santrifüj yapısı:
Makine sehpası (taban): Taban, makinenin ana parçalarının montajı için sağlam bir temel sağlar. Tabanın işlenmiş yüzeyi, ana yatak yuvasını, dekantör santrifüj alt gövdesini, besleme borusu destek tabanını, motor parçalarını ve taban bağlantısını desteklemek için kullanılır.
Kapak gövdesi: Kapak gövdesi, üst kapak gövdesi ve alt kapak gövdesinden oluşur; gövdenin sızdırmasını önlemek için üst ve alt kapak gövdelerinin birleşme yüzeyine sızdırmazlık contası yerleştirilmiştir. Sızdırmazlık contaları, malzemeye bağlı olarak nitril veya florlu kauçuktur. Kapak, dönen parçaları tamamen kapatan koruyucu bir kapak görevi görür; elbette kapak aynı zamanda dönen parçalardan katı parçacıkların boşaltılması ve yönlendirme görevini de üstlenir. Kapak gövdesi, katı cüruf tutma haznesi ve sıvı tutma haznesi olmak üzere ikiye ayrılmıştır ve kapak gövdesinin alt kısmı, bir flanş vasıtasıyla cüruf boşaltma ve sıvı boşaltma hunisine bağlanmıştır.
Tehlike: Santrifüjden katı, sıvı veya gaz halindeki maddeler sızabilir ve operatörün bu zehirli ve zararlı maddeleri solumasını veya bunlarla doğrudan temas etmesini önlemek için etkili önlemler alınmalıdır.
Tambur: Koni ve silindirik-konik silindirik rotordan oluşan bir yapıdır; bu şekil, daha iyi ayırma performansı elde etmek için tasarlanmıştır. Tambur yüksek hızda döndüğünde, bulamaç da birlikte döner ve merkezkaç kuvvetinin etkisiyle daha ağır katı parçacıklar sıvıdan ayrılır. Tamburun silindirik kısmı, süzüntünün berraklaştırılmasını (merkezkaç ayırma) kolaylaştırırken, konik kısmı katı maddelerin susuzlaştırılmasına yardımcı olur.
Uç kapak: Biri katı malzeme uç tambur kapağı, diğeri sıvı akış uç tambur kapağıdır; iki tambur kapağı ve tambur tertibatı birlikte kapalı bir döner kap oluşturur; iki tambur kapağı, tambur dönüşü için içi boş bir mil ile donatılmıştır. Vidalı boşaltıcıyı destekleyen yatakların her iki ucu da sırasıyla iki tambur kapağına preslenmiştir ve yataklar, iki tambur kapağındaki iskelet yağ keçesi tertibatı ile malzemeden ayrılmıştır. Şeffaf sıvı uç döner tambur kapağı, ayarlanabilir yüksekliğe sahip 4 adet taşma savak plakası ile donatılmıştır; bu plakalar aracılığıyla döner tamburdaki taşma havuzunun derinliği ayarlanır ve ayar aralığı o anki proses parametrelerine bağlıdır.
Not: Dört taşma savakının aynı yüksekliğe ayarlanması gerekmektedir, aksi takdirde çalışma istikrarsız olacaktır.
Vidalı boşaltıcı: Vidalı boşaltıcı, besleme bulamacını hızlandırma ve döner tamburun iç duvarına biriken malzemeyi santrifüjün katı boşaltma ucuna doğru itme görevini üstlenir. Vidalı boşaltıcıyı destekleyen iki yatak, sırasıyla iki döner tambur kapağına preslenmiştir. Yataklar, iki döner tambur kapağında monte edilmiş iskelet yağ keçesi tertibatı ile işlenmiş malzemelerden ayrılmıştır. Vidalı boşaltıcı, bir vida göbeği mili, bir vida kanadı ve vidalı boşaltıcının dönüşünü destekleyen iki plakadan oluşur. Spiral mandrel, bir besleme haznesine ve birkaç malzeme deliğine sahiptir; besleme ucu mili içi boş yapıdadır; besleme borusu içi boş milden geçerek besleme haznesine ulaşır; diferansiyel mil, kamalı yapıdadır ve diferansiyel çıkış kamasıyla bağlantılıdır.
Besleme haznesi, santrifüje eklenen bulamacı alır ve besleme deliğinden dış tambura boşaltır. Bu dört besleme deliği, spiral mandrel çemberi boyunca eşit olarak dağıtılmıştır, böylece dış tambura eklenen malzeme sürekli olarak dağıtılır ve besleme delikleri ayrıca dış tambura giren malzemenin hızını da artırır.
Vidalı boşaltıcının vida kısmı, boşaltma amacını gerçekleştirmek için çok kademeli bir spiral yapıda birleştirilen, vidalı boşaltıcının ana milinin etrafına sarılmış spiral bıçaklardan oluşur. İyi bir boşaltma performansı sağlamak için, vidalı boşaltıcının bıçağının dış çapı, dış tamburun iç duvarından minimum mesafenin (açıklığın) 1,5 mm ile 3 mm aralığında tutulmasını sağlayacak şekilde kontrol edilmelidir.
Besleme borusu: Besleme borusu, besleme malzemesini vidalı boşaltıcının ana milindeki besleme haznesine beslemek için kullanılır.
Besleme borusunun malzemesi paslanmaz çeliktir, dış çapı konik yapıdadır ve besleme borusunun giriş ucu, elastik bir bağlantı oluşturacak şekilde bir flanşla bağlanmıştır.
Yataklar: Ana yataklar: Ana yataklar, tüm rotor tertibatını destekleyen rulmanlardır. Bu yataklar, montaj sırasında nötrleştirme pimlerinin hassas bir şekilde hizalanmasından sonra santrifüj tabanına sabitlenen bir gövde bileşenine monte edilir.
Yatak yuvası bileşeni dökme demirden yapılmıştır, besleme ucu yatağı sabit radyal bilyalı rulmandır, döner tambur eksenel hareketi sınırladığı için sabittir ve diferansiyel uç yatağı, santrifüjün termal genleşmesi veya soğuk büzülmesi nedeniyle eksenel harekete izin veren serbest bırakma makaralı rulmandır.
Diferansiyel: Diferansiyel, vidalı boşaltıcıyı tahrik eder ve dış tambura göre sabit bir hızda dönmesini sağlar. Diferansiyelin yavaşlama oranı ve dış tamburun hızı, dış tambur ile vidalı boşaltıcı arasındaki hız farkını belirler. Yağ değişimi dışında, diferansiyelin bakım ve onarımı yalnızca fabrika tarafından eğitilmiş personel tarafından yapılabilir. Şanzımanın iletim oranı seçilir ve vidalı boşaltıcıya, gerekli boşaltma hacmini ve ayırma verimliliğini karşılayabilecek bir hız sağlanır.
Diferansiyel hız = (dış tambur hızı - diferansiyel giriş mili hızı) / diferansiyel hız oranı
Aktif kasnak ve kayış: Santrifüj, ithal edilmiş güçlü V şeklinde dişli kayış kullanır;
Dekantör Santrifüj teknik parametreleri
Model | Davul | Davul (mm) | Maksimum (devir/dakika) | Uzunluk- | ayrılma | üretme (m²h) | Ana motor (kw) | Maksimum | Makine ağırlık (kw) | Etraflı boyutlar |
LW250×1000 | 250 | 1000 | 4500 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 0.5 | 950 | 2120×1250×680 |
LW300×1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 0.8 | 1350 | 2450×1300×900 |
LW350×1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1.2 | 1800 | 2750×1350×830 |
LW400×1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1.5 | 1800 | 2730×1600×1080 |
LW400×1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2 | 2000 | 3130×1600×1080 |
LW450×1350 | 450 | 1350 | 3000 | 3 | 2268 | 4-20 | 30 | 2 | 2000 | 2870×1700×1130 |
LW450×1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 3 | 2500 | 3320×1700×1130 |
LW500×1250 | 500 | 1250 | 2800 | 2.5 | 2195 | 5-25 | 37 | 3 | 2500 | 2770×1800×1170 |
LW500×2000 | 500 | 2000 | 2500 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4 | 4000 | 3520×1800×1170 |
LW500×2200 | 550 | 2200 | 2800 | 4 | 2415 | 5-40 | 55 | 4.5 | 5500 | 4570×1380×1600 |
LW600×2400 | 600 | 2400 | 2200 | 4 | 1626 | 6-45 | 75 | 5 | 4500 | 5090×1425×1690 |
Dekantör Santrifüj uygulaması
Dekantör Santrifüj paketleme
Dekantör Santrifüj Özel ihracat ambalajı
Dekantör Santrifüj Yedek Parça ve Alet Listesi
HAYIR. | Yedek Parçalar ve Aletler Adı | Model | Malzeme | Miktar | Amaç |
| 1 | Altıgen Anahtar | M8 M10 M16 | 3×1 | Sökme | |
| 2 | Gres Tabancası | 1 | Yağ ekleyin | ||
| 3 | Gres Tabancası Bağlantı Çubuğu | Q235-A | 1 | Yağ ekleyin | |
| 4 | Ana Motor Kayışı | XPA2000 | Lastik | 4 | Tambur Tahrik Sistemi |
| 5 | Yardımcı Motor Kayışı | XPA1900 | Lastik | 3 | Vida Sürücüsü |
| 6 | Rulman Sökücü | 45 | 1 | Sökme |
Dekantör Santrifüj Parça Malzemesi
HAYIR. | Makine Parçası | Malzeme / Marka |
| 1 | Burgu sıyırıcı | 304 |
| 2 | Helezon sıyırıcı besleme portu | Tungsten karbürün sert yüzey kaplaması |
| 3 | Burgu sıyırıcı bıçak | Tungsten karbürün sert yüzey kaplaması |
| 4 | Davul | 2304 dubleks paslanmaz çelik |
| 5 | Konik silindir cüruf çıkışı | değiştirilebilir aşınmaya dayanıklı seramik burç ile |
| 6 | Tamburun iç yüzeyinde boylamasına aşınmaya dayanıklı şerit. | 1Cr18Ni9Ti |
| 7 | Temel | Yüksek kaliteli karbon çelik |
| 8 | Taban yüzeyi | Yüksek kaliteli çinko açısından zengin boya |
| 9 | Çamurla temas eden parçalar | 304 |
| 10 | Kapak, sıvı çıkışı ve cüruf çıkışı | AISI304 |
| 11 | Ana yatak | FAG Almanya |
| 12 | Ana sızdırmazlık | Nitril kauçuk (ithal yağ keçesi) |
| 13 | V Kayışı | Çin Shuanghua |
| 14 | Ana yatak yağlaması | Mobil 32#-DTE hafif motosiklet motoru yağı |
Spiral yatak yağlaması | TRIPAK-7401 aşırı basınç kompozit lityum bazlı gres | |
Diferansiyel mekanizma yağlaması | İngiltere Shell Morlina sirkülasyon sistemi yağı 150# | |
| 15 | Elektrik kontrol panosu | Standart sprey plastik |
| 16 | Ana motor | Çin Jiangtian |
| 17 | Yardımcı motor | Çin Jiangtian |
| 18 | Frekans dönüştürücü | Çin, Şanghay |
| 19 | PLC ve dokunmatik ekran | Çin Wuxi |
| 20 | Elektrik bileşenleri | Çin Chint / Delixi |