デカンタ型遠心分離機の主な概要
このデカンタ型遠心分離機は、先進的な国際規格の特殊構造設計を採用しており、一般的な遠心分離機よりも優れた性能を発揮します。処理能力が高く、分離効果に優れ、省エネで、安定性と信頼性が高く、操作も容易です。また、ISO9001:2000品質システム認証を取得しています。
差動装置は、大きな耐荷重と安定した動作を実現する遊星歯車構造を採用しています。ダブルモーターとダブル周波数変換駆動システムにより、差動速度の無段階調整可能なエネルギーフィードバックを実現します。遠心分離ドラムの内面には、縦方向のステンレス鋼耐摩耗ストリップが装備されており、ドラムの内壁の摩耗を効果的に防止し、スラッジの押し出しを容易にします。洗浄装置が装備されており、装置の運転中および停止中に、遠心分離カバー、ドラム、スクリューなどの部品を洗浄します。安全保護、安全カバー、振動保護。
スクリュー排出機能を備えた連続水平式オリーブオイルスラッジ脱水デカンタ遠心分離機

デカンタ型遠心分離機の動作原理:
Zonelinkは遠心分離機メーカーです。当社のデカンタ型遠心分離機は2つのローターで構成されており、1つは回転ドラム、もう1つはスクリュー排出装置です。デカンタ型遠心分離機のドラムが高速回転すると、ドラム内のスラリーはドラムと共に回転し、重力よりもはるかに大きい遠心力を受けます。これにより、固体粒子が液体から分離され、ドラム軸からドラムの内壁に沈殿します。ドラム内に配置されたスクリュー排出装置は、ドラムよりも低い(または高い)速度で回転し、沈殿した固体粒子をスラグ排出口に押し出します。外部ドラムとスクリュー排出装置の間の差動速度は、差動伝達比によって決まります。
デカンタ型遠心分離機の構造:
機械スタンド(ベース):ベースは、機械の主要部品を取り付けるための強固な土台となります。ベースの機械加工面は、メインベアリングシート、デカンタ型遠心分離機の底部シェル、供給パイプ支持ベース、モーター部品、およびベース接続部を支えるために使用されます。
カバーシェル:カバーシェルは、上部カバーシェルと下部カバーシェルで構成されています。上部カバーシェルと下部カバーシェルの接合面には、本体からの漏れを防ぐためにシールガスケットが設けられています。シールガスケットは、ニトリルゴムまたはフッ素ゴム(材質による)です。カバーは、回転部を完全に覆う保護カバーのような役割を果たし、もちろん、回転部から固体粒子を排出し、迂回させる役割も果たします。カバーシェルは、固体スラグ保持室と液体保持室に分かれており、カバーシェルの底部はフランジを介してスラグ排出ホッパーと液体排出ホッパーに接続されています。
危険:遠心分離機から固体、液体、または気体が漏れ出す可能性があります。作業者がこれらの有毒で有害な物質を吸入したり、直接接触したりしないよう、適切な対策を講じる必要があります。

ドラム:円錐と円筒から構成される円筒円錐ローターで構成され、この形状は分離性能を向上させるために設計されています。ドラムが高速回転すると、スラリーも一緒に回転し、遠心力によって重い固体粒子が液体から分離されます。ドラムの円筒部分は濾液の清澄化(遠心分離)を容易にし、円錐部分は固体物質の脱水に役立ちます。
エンドカバー:一方は固体材料側のドラムカバー、もう一方は液体流側のドラムカバーであり、これら2つのドラムカバーとドラムアセンブリが一体となって密閉型の回転容器を形成する。2つのドラムカバーには、ドラム回転用の空洞ジャーナルが備えられている。スクリュー排出装置を支持するベアリングの両端は、それぞれ2つのドラムカバーに圧入され、ベアリングは、2つのドラムカバー内の骨格オイルシールアセンブリによって、搬送される材料から分離される。透明液体側の回転ドラムカバーには、高さ調整可能な4枚のオーバーフロー堰板が備えられており、これによって回転ドラム内のオーバーフロープールの深さを調整できる。調整範囲は、その時点のプロセスパラメータによって異なる。
注:4つの溢流堰はすべて同じ高さに調整する必要があります。そうしないと、動作が不安定になります。

スクリュー排出装置:スクリュー排出装置は、供給スラリーを加速し、回転ドラムの内壁に堆積した材料を遠心分離機の固形物排出端に押し出す役割を果たします。スクリュー排出装置を支持する2つのベアリングは、それぞれ2つの回転ドラムカバーに圧入されています。ベアリングは、2つの回転ドラムカバーに組み込まれた骨格オイルシールアセンブリによって処理材料から分離されています。スクリュー排出装置は、スクリューコアシャフト、スクリューブレード、およびスクリュー排出装置の回転を支持する2枚のプレートで構成されています。スパイラルマンドレルには供給室と複数の材料穴があり、供給端ジャーナルは中空構造で、供給パイプは中空ジャーナルを通って供給室に入り、差動ジャーナルはスプライン構造で、差動出力スプラインに接続されています。
供給室は遠心分離機に投入されるスラリーを受け取り、供給孔を通して外部ドラムに排出します。これら4つの供給孔は螺旋状のマンドレル円周に沿って均等に配置されているため、外部ドラムに投入される原料は均一に分配され、また供給孔は原料が外部ドラムに入る速度を速める(増加させる)効果もあります。
スクリュー式排出装置のスクリュー部は、スクリュー式排出装置のコアシャフトに巻き付けられた螺旋状のブレードで構成されており、これらが多段螺旋構造を形成することで排出の目的を達成します。良好な排出性能を確保するため、スクリュー式排出装置のブレードの外径は、外部ドラムの内壁からの最小距離(クリアランス)が1.5mm~3mmの範囲内に維持されるように制御する必要があります。
供給パイプ:供給パイプは、スクリュー排出機のコアシャフト内の供給室に原料を供給するために使用されます。
供給管の材質はステンレス鋼で、外径は円錐形構造であり、供給管の入口端はフランジに接続され、弾性継手と接続されるようになっている。
ベアリング:メインベアリング:メインベアリングは転がり軸受で、ローターアセンブリ全体を支えます。これらのベアリングはハウジング部品に組み込まれ、設置時に中和ピンを正確に位置合わせした後、遠心分離機のベースに固定されます。
ベアリングハウジング部品は鋳鉄製で、供給側ベアリングは固定式のラジアルボールベアリングで、回転ドラムの軸方向の動きを制限します。一方、差動側ベアリングは解放式ローラーベアリングで、遠心分離機の熱膨張や冷間収縮による軸方向の動きを許容します。
ディファレンシャル:ディファレンシャルはスクリュー排出装置を駆動し、外部ドラムに対して一定速度で回転させます。ディファレンシャルの減速比と外部ドラムの回転速度によって、外部ドラムとスクリュー排出装置の速度差が決まります。潤滑油の交換を除き、ディファレンシャルの保守および修理は、工場で訓練を受けた担当者のみが行うことができます。トランスミッションの変速比が選択され、スクリュー排出装置に必要な排出量と分離効率を満たす速度が供給されます。
差動速度 = (外部ドラム速度 - 差動入力軸速度) / 差動速度比
アクティブプーリーとベルト:遠心分離機は輸入された強力なV字歯ベルトを使用しています。

デカンタ型遠心分離機の技術仕様
モデル | ドラム | ドラム (mm) | 最大 (r/分) | 長さ- | 分離 | 生産 (m²h) | メインモーター (kw) | 最大 | 機械 重さ (kw) | 全体 寸法 |
LW250×1000 | 250 | 1000 | 4500 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 0.5 | 950 | 2120×1250×680 |
LW300×1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 0.8 | 1350 | 2450×1300×900 |
LW350×1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1.2 | 1800 | 2750×1350×830 |
LW400×1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1.5 | 1800 | 2730×1600×1080 |
LW400×1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2 | 2000 | 3130×1600×1080 |
LW450×1350 | 450 | 1350 | 3000 | 3 | 2268 | 4-20 | 30 | 2 | 2000 | 2870×1700×1130 |
LW450×1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 3 | 2500 | 3320×1700×1130 |
LW500×1250 | 500 | 1250 | 2800 | 2.5 | 2195 | 5-25 | 37 | 3 | 2500 | 2770×1800×1170 |
LW500×2000 | 500 | 2000 | 2500 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4 | 4000 | 3520×1800×1170 |
LW500×2200 | 550 | 2200 | 2800 | 4 | 2415 | 5-40 | 55 | 4.5 | 5500 | 4570×1380×1600 |
LW600×2400 | 600 | 2400 | 2200 | 4 | 1626 | 6-45 | 75 | 5 | 4500 | 5090×1425×1690 |
デカンタ遠心分離機の用途

デカンタ遠心分離機用充填装置
デカンタ型遠心分離機 特殊輸出梱包

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デカンタ型遠心分離機のスペアパーツおよび工具リスト
いいえ。 | スペアパーツ&ツール名 | モデル | 材料 | 量 | 目的 |
| 1 | 六角レンチ | M8 M10 M16 | 3×1 | 分解 | |
| 2 | グリースガン | 1 | グリースを加える | ||
| 3 | グリースガン接続ロッド | Q235-A | 1 | グリースを加える | |
| 4 | メインモーターベルト | XPA2000 | ゴム | 4 | ドラムドライブ |
| 5 | 補助モーターベルト | XPA1900 | ゴム | 3 | スクリュードライブ |
| 6 | ベアリングプーラー | 45 | 1 | 分解 |
デカンタ遠心分離機部品の材質
いいえ。 | 機械部品 | 素材/ブランド |
| 1 | オーガーストリッパー | 304 |
| 2 | オーガーストリッパー供給ポート | 炭化タングステンの硬化肉盛 |
| 3 | オーガストリッパーブレード | 炭化タングステンの硬化肉盛 |
| 4 | ドラム | 2304二相ステンレス鋼 |
| 5 | 円錐形シリンダーのスラグ排出口 | 交換可能な耐摩耗性セラミックブッシング付き |
| 6 | ドラムの内面に縦方向の耐摩耗性ストリップを設ける | 1Cr18Ni9Ti |
| 7 | ベース | 高品質炭素鋼 |
| 8 | ベース面 | 高品質の亜鉛リッチ塗料 |
| 9 | スラッジと接触する部分 | 304 |
| 10 | カバー、液体排出口、スラグ排出口 | AISI304 |
| 11 | メインベアリング | FAGドイツ |
| 12 | メインシール | ニトリルゴム(輸入オイルシール) |
| 13 | Vベルト | 中国双化 |
| 14 | メインベアリングの潤滑 | モービル32#-DTE軽サイクルオイル |
スパイラルベアリングの潤滑 | TRIPAK-7401 極圧 複合リチウム系グリース | |
差動機構潤滑 | 英国シェル・モルリナ循環システムオイル 150# | |
| 15 | 電気制御盤 | 標準スプレープラスチック |
| 16 | メインモーター | 中国江天 |
| 17 | 補助モーター | 中国江天 |
| 18 | 周波数変換器 | 中国上海 |
| 19 | PLCとタッチスクリーン | 中国無錫 |
| 20 | 電気部品 | チャイナ・チント / デリクシ |