Dekantační odstředivka se šnekovým vyprazdňováním - Zonelink

Kontinuální horizontální odvodňovací dekantační odstředivka z olivového oleje s vypouštěním šneku

Princip fungování dekantační odstředivky:

Zonelink je výrobce odstředivek. Naše dekantační odstředivka se skládá ze dvou rotorů, jeden se nazývá rotační buben a druhý rotor je šnekový vyprazdňovač. Když se dekantační odstředivka otáčí vysokou rychlostí, suspenze v bubnu se otáčí s ním a je vystavena odstředivé síle dekantační odstředivé síle, která je mnohonásobně větší než gravitace, takže pevné částice se oddělují od kapaliny od osy bubnu dekantační odstředivky a usazují se na vnitřní stěně bubnu. Spirálový vyprazdňovač umístěný v bubnu se otáčí nižší (nebo vyšší) rychlostí než buben a tlačí usazené pevné částice k výstupu strusky. Rozdíl rychlosti mezi vnějším bubnem a šnekovým vyprazdňovačem závisí na diferenciálním převodovém poměru.

Struktura dekantační odstředivky:

Stojan stroje (základna): Základna poskytuje pevný základ pro montáž hlavních částí stroje. Obrobený povrch základny slouží k podepření sedla hlavního ložiska, dna dekantační odstředivky, nosné základny přívodního potrubí, částí motoru a připojení základny.

Kryt: krycí plášť se skládá z horního a spodního krycího pláště; na dosedací ploše horního a spodního krycího pláště je umístěno těsnění, které zabraňuje úniku z tělesa. Těsnicí těsnění jsou z nitrilové nebo fluorokaučukové pryže (v závislosti na materiálu). Kryt slouží jako ochranný kryt, který zcela uzavírá rotující části a samozřejmě také odvádí pevné částice z rotujících částí a zabraňuje jejich rozptylu. Krycí plášť je rozdělen na komoru pro pevnou strusku a komoru pro kapalinu a spodní část krycího pláště je připojena k násypce pro výpust strusky a výpust kapaliny pomocí příruby.

Nebezpečí: Z centrifugy mohou unikat pevné látky, kapaliny nebo plyny a měla by být přijata účinná opatření, aby se zabránilo vdechnutí nebo přímému kontaktu obsluhy s těmito toxickými a škodlivými médii.

Buben: skládá se z kužele a válce - kuželový válcový rotor je navržen tak, aby tento tvar zajistil lepší separační výkon. Když se buben otáčí vysokou rychlostí, pohání se suspenze do společné rotace a působením odstředivé síly se těžší pevné částice oddělují od kapaliny. Válcová část bubnu usnadňuje vyčiření filtrátu (odstředivé oddělení) a kuželová část napomáhá dehydrataci pevných látek.

Koncový kryt: jeden je kryt bubnu na straně pevného materiálu, druhý je kryt bubnu na straně toku kapaliny. Oba kryty bubnu a sestava bubnu dohromady tvoří uzavřenou rotující nádobu. Oba kryty bubnu jsou vybaveny dutým čepem pro otáčení bubnu. Oba konce ložisek nesoucích šnekový dávkovač jsou zalisovány do obou krytů bubnů a ložiska jsou oddělena od manipulovaného materiálu sestavou olejového těsnění v obou krytech bubnů. Průhledný kryt rotujícího bubnu na straně kapaliny je vybaven 4 přepadovými přepadovými deskami s nastavitelnou výškou, kterými se nastavuje hloubka přepadové nádrže v rotujícím bubnu, a jejich rozsah nastavení závisí na aktuálních procesních parametrech.

Poznámka: Čtyři přepadové jezy musí být nastaveny ve stejné výšce, jinak bude provoz nestabilní.

Šnekový vykládač: Šnekový vykládač hraje roli urychlování podávané suspenze a tlačení materiálu usazeného na vnitřní stěně rotačního bubnu k pevnému výstupnímu konci odstředivky. Dvě ložiska nesoucí šnekový vykládač jsou zalisována do dvou krytů rotačních bubnů. Ložiska jsou od zpracovávaného materiálu oddělena sestavou olejového těsnění skeletu namontovanou ve dvou krytech rotačních bubnů. Šnekový vykládač se skládá z hřídele se šnekovým jádrem, lopatky šneku a dvou desek pro podporu otáčení šnekového vykládače. Spirálový trn má podávací komoru a několik otvorů pro materiál, čep podávacího konce je dutý, přívodní potrubí prochází dutým čepem do podávací komory, diferenciální čep má drážkovanou konstrukci a je spojen s drážkováním výstupního diferenciálu.

Vstupní komora přijímá kal přidávaný do odstředivky a odvádí ho vstupním otvorem do vnějšího bubnu. Tyto čtyři vstupní otvory jsou rovnoměrně rozmístěny podél spirálového kruhu trnu, takže materiál přidávaný do vnějšího bubnu je rovnoměrně rozložen, a vstupní otvory také zrychlují (zvyšují) rychlost materiálu vstupujícího do vnějšího bubnu.

Šneková část šnekového vykládače se skládá ze spirálových lopatek omotaných kolem jádra hřídele šnekového vykládače, které jsou pro dosažení účelu vykládky spojeny do vícestupňové spirálové struktury. Vnější průměr lopatek šnekového vykládače musí být řízen tak, aby minimální vzdálenost (vůle) od vnitřní stěny vnějšího bubnu byla udržována v rozmezí 1,5 mm až 3 mm, aby byl zajištěn dobrý výkon vykládky.

Přívodní potrubí: Přívodní potrubí slouží k přivádění vstupního materiálu do přívodní komory v jádrové hřídeli šnekového vykládače.

Materiál přívodní trubky je nerezová ocel, její vnější průměr má kuželovitou strukturu a vstupní konec přívodní trubky je spojen přírubou tak, aby byl spojen elastickým spojem.

Ložiska: Hlavní ložiska: Hlavní ložiska jsou valivá ložiska a podpírají celou sestavu rotoru. Tato ložiska jsou sestavena do pouzdra, které je po přesném vyrovnání neutralizačních kolíků během instalace upevněno k základně centrifugy.

Komponenta ložiskového tělesa je vyrobena z litiny, ložisko na straně vkládacího válce je radiální kuličkové ložisko, rotační buben omezuje axiální pohyb a diferenciální ložisko je uvolňovací válečkové ložisko, které umožňuje axiální pohyb v důsledku tepelné roztažnosti nebo smrštění odstředivky za studena.

Diferenciál: diferenciál pohání šnekový výdejník a umožňuje jeho otáčení konstantní rychlostí vzhledem k vnějšímu bubnu. Zpomalovací poměr diferenciálu a rychlost vnějšího bubnu určují rozdíl rychlostí mezi vnějším bubnem a šnekovým výdejníkem. Kromě výměny maziva může údržbu a opravy diferenciálu provádět pouze personál vyškolený ve výrobě. Převodový poměr převodovky je zvolen a šnekový výdejník je opatřen rychlostí, která splňuje požadovaný objem výdeje a účinnost separace.

Diferenciální otáčky = poměr (otáčky vnějšího bubnu - otáčky vstupního diferenciálního hřídele) / diferenciální otáčky

Aktivní kladka a řemen: Odstředivka používá dovážený silný ozubený řemen ve tvaru V;

Technické parametry dekantační odstředivky

Aplikace dekantační odstředivky

Balení dekantační odstředivky

Dekantační odstředivka Speciální exportní balení

Seznam náhradních dílů a nástrojů pro dekantační odstředivky

Materiál součásti dekantační odstředivky