Profesionální výroba odstředivek, separátorů a farmaceutických strojů - Zonelink
Stroj je horizontální sedimentační odstředivka s šnekovým výpustem. Hlavní stroj se skládá z válcově-kuželového bubnu, šnekového výpustu, diferenciálního systému, ložiskového sedla, rámu, krytu, hlavního a pomocného motoru a elektrického systému. Princip činnosti je následující: suspenze vstupuje do bubnu přes přívodní potrubí a spirálový výpustný otvor. V důsledku odstředivé síly generované vysokou rychlostí otáčení se větší podíl pevných částic usazuje na vnitřní stěně bubnu. Spirálová lopatka, která se pohybuje vzhledem k bubnu, neustále seškrábává pevné částice usazené na vnitřní stěně bubnu a vytlačuje je ven výpustným otvorem strusky. Relativní pohyb mezi šnekem a bubnem, tj. diferenciální rychlost, je dosažen diferenciálem a jeho velikost je řízena pomocným motorem. Skříň diferenciálu je spojena s bubnem, výstupní hřídel je spojena se spirálou a vstupní hřídel je spojena s pomocným motorem. Hlavní motor pohání otáčení bubnu a také otáčení skříně diferenciálu. Pomocný motor řídí rychlost vstupní hřídele diferenciálu prostřednictvím spojky. Diferenciál může přenášet točivý moment na šroub podle určitého poměru otáček, aby se dosáhlo kontinuálního separačního procesu odstředivky.

Co je struktura a princip dekantační odstředivky
Horizontální dekantační odstředivka se skládá z válcově-kuželového bubnu, šnekového výpustu, diferenciálního systému, ložiskového sedla, rámu, krytu, hlavního a pomocného motoru a elektrického systému. Princip činnosti je následující: suspenze vstupuje do bubnu přes přívodní potrubí a spirálový výpustný otvor. V důsledku odstředivé síly generované vysokou rychlostí otáčení se větší podíl pevných částic usazuje na vnitřní stěně bubnu. Spirálová lopatka, která se pohybuje vzhledem k bubnu, nepřetržitě seškrábává pevné částice usazené na vnitřní stěně bubnu a vytlačuje je ven výpustným otvorem strusky. Relativní pohyb mezi šnekem a bubnem, tj. diferenciální rychlost, je dosažen diferenciálem a jeho velikost je řízena pomocným motorem.
Skříň diferenciálu je spojena s bubnem, výstupní hřídel je spojena se spirálou a vstupní hřídel je spojena s pomocným motorem. Hlavní motor pohání otáčení bubnu a také pohání otáčení skříně diferenciálu. Pomocný motor řídí otáčky vstupní hřídele diferenciálu prostřednictvím spojky. Diferenciál může přenášet točivý moment na šnek podle určitého rychlostního poměru, aby se zajistil kontinuální separační proces odstředivky .
Hlavní použití dekantační odstředivky
Používá se k separaci pevných částic v jemných, kluzkých suspenzích jakékoli koncentrace, tj. kolísání koncentrace suspenze neovlivňuje separační účinek. Lze jej použít k separaci třífázové směsi (kapalina-kapalina-pevná látka), kde je hustota pevné látky vyšší než hustota kapaliny a kapalná emulze má rozdíl v hustotě. Lze jej také použít k separaci suspenzí kapalina-pevná látka. Například: všechny druhy fermentační separace kapalina-pevná látka-kapalina, třífázová separace kapalina-kapalina-pevná látka uhelného dehtu a třífázová separace palmového oleje.
Technické parametry dekantační odstředivky: hlavní technické parametry
Položka Model | LW450*1800 | ||
Vnitřní průměr bubnu (mm) | 450 | Poměr délky k průměru (efektivní délka bubnu L / vnitřní průměr D většího konce bubnu) | 4 |
Diferenciální rychlost Rozdíl mezi absolutní rychlostí bubnu a absolutní rychlostí šroubového posunovače. | Plynule nastavitelné 0,1 ~ 35 ot./min | Výrobní kapacita (l/h) | Průtok vody: 30 tun/hodinu Znát množství podávaného materiálu podle skutečného stavu materiálu. |
Konstrukční rychlost Provozní rychlost | Nastavení otáček s proměnnou frekvencí pod 3300 ot./min Nastavení otáček s proměnnou frekvencí pod 3000 ot./min | Maximální konstrukční separační faktor | Nastavení otáček s proměnnou frekvencí pod 2744 ot./min |
Výkon hlavního motoru | Je vybrán třífázový asynchronní motor s výkonem 37 kW (220 V/3/60 Hz) | Výkon pomocného motoru | Je vybrán třífázový asynchronní motor o výkonu 11 kW (220 V/3/60 Hz) |
Třída ochrany motoru | IP54 | Třída izolace motoru | Stupeň E |
Provozní decibel | ≤85 dB(A) | Intenzita vibrací bez zatížení | ≤4,5 mm/s |
Celkové rozměry (D * Š * V) | 3348*1700*1124 | Hmotnost stroje (kg) | 3700 |


Poznámka:
1. Diferenciál využívá planetovou převodovku s velkou únosností a stabilním a spolehlivým provozem
2. Systém pohonu s dvojitým motorem a dvojitou frekvencí, realizujte rozdíl rychlosti plynule nastavitelná energetická zpětná vazba
3. Vnitřní povrch bubnu odstředivky je vybaven podélným nerezovým páskem proti opotřebení, který účinně zabraňuje opotřebení vnitřní stěny bubnu, což vede k vytlačování zbytků.
4. Čisticí zařízení pro podporu centrifugy: V případě provozu a odstavení zařízení se čistí kryt centrifugy, buben, spirála a další části.
5. Konstrukční životnost hlavního ložiska odstředivky: 50 000 hodin
6. Životnost karbidu wolframu: 10 000 hodin
7. 7. Konstrukční životnost centrifugy: 20 let
8 Způsoby mazání: (1) Hlavní ložisko: mazání plastickým mazivem; (2) Spirální ložiska: mazání plastickým mazivem; (3) Diferenciál: mazání tenkým olejem
9. Bezpečnostní ochrana: ochranný kryt, ochrana proti vibracím atd.
10. Odstředivka
Materiál dekantační odstředivky
1. Materiál šnekového vypouštěče: AISI304
2. Napájecí otvor šnekového vypouštěče: navařování karbidem wolframu
3. Lopatka šnekového výpustu: Navařování karbidem wolframu 4. Materiál bubnu: Nerezová ocel 2304 duplex
5. Výstup strusky z kuželového tělesa: s vyměnitelným keramickým pouzdrem odolným proti opotřebení. 6. Vnitřní povrch odstředivkového bubnu s podélnou protioděrovou vrstvou: AISI304
7. Kovový povrch šnekového vypouštěče (část, která je v kontaktu s materiálem) je mořen, aby se projevila kovová barva. 8. Materiál rámu: vysoce kvalitní uhlíková ocel (outsourcing nerezové oceli).
9. Povrch rámu: pokročilý zinkový epoxidový nátěr s vysokým obsahem zinku, antikorozní základní nátěr s vysokým obsahem zinku (tloušťka suchého filmu DFT 50 Mils); Střední vrstva: epoxidový základní nátěr s technologií cloud iron (tloušťka suchého filmu DFT 80 Mils); Povrchová úprava: polyuretanový smalt (tloušťka suchého filmu DFT 80 Mils).
10. Materiál částí, které jsou v kontaktu s materiálem: nerezová ocel 304. 10. Materiál krytu, nádoby na výstup kapaliny, nádoby na výstup strusky: AISI304
11. Hlavní ložisko: Německo FAG
12. Hlavní těsnění: dovážené olejové těsnění, materiál nitrilová pryž 13. Trojúhelníkový řemen: pevninská značka
14. Druh maziva: (1) Hlavní ložisko: Americké super mazivo proti opotřebení (označované jako zelené mazivo Iron Tyrant)
(2) Ložisko šroubu: MOBIL GREASE FM222, PL35LB (potravinářská kvalita)
(3) Diferenciál: British Shell Vane oběhový olej 150#
Elektrická část dekantační odstředivky: Popis systému
Hlavní stroj centrifug LW250 a LW355 se skládá z dvojitého motoru, dvojitého frekvenčního měniče a energeticky zpětnovazebního pohonu tvořeného vysoce výkonným frekvenčním měničem. Vlastnosti tohoto řídicího systému jsou následující:
a. Hlavní a pomocná sběrnice stejnosměrného proudu střídače jsou přímo propojeny, což má vynikající účinek úspory energie a zjevný efekt úspory energie, a pomocný motor je v režimu generování energie, když je odstředivka v provozu, a systém pracuje nepřetržitě;
b. Jemný start, široký rozsah otáček, umožňuje zpracování kapalin s různým obsahem pevných látek, což výrazně zlepšuje zpracovatelskou kapacitu;
c. Hlavní motor a pomocný motor jsou řízeny frekvenčním měničem, který realizuje plynule nastavitelnou rychlost bubnu odstředivky a rozdíl otáček v rámci konstrukčního rozsahu, přičemž rozumného rozdílu otáček lze dosáhnout nastavením otáček pomocného motoru.
2. Řídicí objekty:
Jedna centrifuga LW450
3. Požadavky na elektrické ovládání (řídicí funkce):
(1) Spuštění, zastavení, regulace otáček a ochrana proti přetížení hlavního motoru odstředivky jsou stejné.
(2) Spouštění, zastavení, regulace otáček a ochrana proti přetížení pomocného měniče motoru odstředivky.
(3) Propojení, blokování, ochrana atd. pomocných zařízení
4. Konfigurace elektrického produktu
(1) Hlavní a pomocné motory odstředivky jsou motory Zhejiang Jiangtian, AC 220, třífázové, 60 Hz.
(2) Měnič je značky Delta. Ovládací skříň je z nerezové oceli.
5. Výrobní normy pro rozvaděče
(1) Všechny rozvaděče a rozvaděče používané pro nízkonapěťové střídavé systémy jsou instalovány a testovány v souladu s technickými požadavky na instalaci ochranných obvodů napájecích systémů v normě IEC439. Napájení 220 V je přivedeno přímo do každé skříně a kabelový vstup je proveden kabelovým vstupem. Uživatel zajišťuje nízkonapěťové napájení 220 V (třífázový čtyřvodič). Elektrická rozvaděč je na straně napájení vybavena hlavním vzduchovým vypínačem. Vzduchový vypínač má ochranu proti zkratu a přetížení. Rozvaděč je po nástřiku plastu opatřen antikorozní úpravou žárově zinkovaným ponorem.
(2) Hlavní technické parametry:
Jmenovité izolační napětí: 660 V nebo individuální napětí
Jmenovité provozní napětí: 380 V nebo individuální napětí
Hlavní zařízení ve skříni splňuje normy GB nebo IEC Mezinárodní komise pro elektroniku a elektroniku a automatický vzduchový spínač splňuje normy IEC974-2. (3) Stykač a označení svorek splňují následující normy: IEC847-4, IEC445.
Kontaktní provozní výkon odpovídá normě IEC947-5
Jmenovité izolační napětí odpovídá normě IEC337-1
(4) relé proti přetížení a v souladu s normou IEC947-4, jeho úroveň ochrany je v souladu s platnými národními normami, úroveň vybavení je v souladu s normou IEC947-1.
(5) Mezilehlé relé splňuje normy IEC65 a IEC435, má strukturu stavebních bloků a je instalováno na vodicí liště.