Produción profesional de separadores centrífugos e fabricante de maquinaria farmacéutica - Zonelink
A máquina é unha centrífuga de sedimentación de descarga de parafuso horizontal. A máquina principal está composta por un tambor cilíndrico-cono, un descargador de parafuso, un sistema diferencial, un asento de rolamento, un bastidor, unha tapa, un motor principal e auxiliar e un sistema eléctrico. O principio de funcionamento é o seguinte: a suspensión entra no tambor a través do tubo de alimentación e da porta de descarga en espiral. Baixo a forza centrífuga xerada pola rotación de alta velocidade, as partículas sólidas cunha maior proporción deposítanse na parede interior do tambor. A lámina en espiral que se move en relación co tambor raspa continuamente as partículas sólidas depositadas na parede interior do tambor e empurra cara a fóra pola porta de descarga de escoria. O movemento relativo entre o parafuso e o tambor, é dicir, a velocidade diferencial, conséguese mediante o diferencial e o seu tamaño contrólase mediante o motor auxiliar. A carcasa do diferencial está conectada ao tambor, o eixe de saída está conectado coa hélice e o eixe de entrada está conectado co motor auxiliar. O motor principal impulsa a rotación do tambor e tamén impulsa a rotación da carcasa do diferencial. O motor auxiliar controla a velocidade do eixe de entrada do diferencial a través da conexión do acoplamento. O diferencial pode transferir o par ao parafuso segundo unha determinada relación de velocidade, para realizar o proceso de separación continuo da centrífuga.

Cal é a estrutura e o principio dunha centrífuga decantadora?
A centrífuga decantadora horizontal está composta por un tambor cilíndrico-cono, un descargador de parafuso, un sistema diferencial, un asento de rolamento, un bastidor, unha tapa, un motor principal e auxiliar e un sistema eléctrico. O principio de funcionamento é o seguinte: a suspensión entra no tambor a través do tubo de alimentación e da porta de descarga en espiral. Baixo a forza centrífuga xerada pola rotación de alta velocidade, as partículas sólidas cunha maior proporción deposítanse na parede interior do tambor. A lámina en espiral que se move en relación co tambor raspa continuamente as partículas sólidas depositadas na parede interior do tambor e empurra cara a fóra pola porta de descarga de escoria. O movemento relativo entre o parafuso e o tambor, é dicir, a velocidade diferencial, conséguese mediante o diferencial e o seu tamaño contrólase mediante o motor auxiliar.
A carcasa do diferencial está conectada co tambor, o eixe de saída está conectado coa hélice e o eixe de entrada está conectado co motor auxiliar. O motor principal impulsa a rotación do tambor e tamén impulsa a rotación da carcasa do diferencial. O motor auxiliar controla a velocidade do eixe de entrada do diferencial a través da conexión do acoplamento. O diferencial pode transferir o par ao parafuso segundo unha determinada relación de velocidade, para realizar o proceso de separación continuo da centrífuga .
Uso principal da centrífuga decantadora
Úsase para tratar partículas sólidas en suspensións finas e escorregadizas de calquera concentración, é dicir, cando a flutuación da concentración da suspensión non afecta o efecto de separación. Pódese usar para tratar mesturas trifásicas (líquido-líquido) onde a densidade do sólido é maior que a do líquido e a emulsión líquida ten unha diferenza de densidade. Tamén se pode usar para tratar a separación de suspensións líquido-sólido. Tales como: todo tipo de separación líquido-sólido por fermentación, separación trifásica líquido-sólido por alcatrán de carbón e separación trifásica por aceite de palma.
Parámetros técnicos da centrífuga decantadora: principais parámetros técnicos
Elemento Modelo | LW450*1800 | ||
Diámetro interior do tambor (mm) | 450 | Relación lonxitude-diámetro (lonxitude efectiva do tambor L/diámetro interior D do extremo grande do tambor) | 4 |
velocidade diferencial A diferenza entre a velocidade absoluta do tambor e a velocidade absoluta do empuxador de parafuso. | 0,1 ~ 35 r/min axustable sen pasos | Capacidade de produción (L/h) | Caudal de auga: 30 toneladas/hora Coñecer a cantidade de material de alimentación segundo a condición real do material. |
Velocidade de deseño Velocidade de funcionamento | Axuste de velocidade de frecuencia variable por debaixo de 3300 r/min Axuste de velocidade de frecuencia variable por debaixo de 3000 r/min | Factor máximo de separación de deseño | Axuste de velocidade de frecuencia variable por debaixo de 2744 r/min |
Potencia do motor principal | Seleccionouse un motor asíncrono trifásico de CA de 37 kW (220 V/3/60 Hz) | Potencia do motor auxiliar | Seleccionouse un motor asíncrono trifásico de CA de 11 kW (220 V/3/60 Hz) |
Clase de protección do motor | IP54 | Clase de illamento do motor | Grao E |
Decibelio de funcionamento | ≤85dB (A) | Intensidade da vibración sen carga | ≤4,5 mm/s |
Dimensións totais (L * A * A) | 3348*1700*1124 | Peso da máquina (kg) | 3700 |


Nota:
1. O diferencial adopta a estrutura de engrenaxes planetarias con gran capacidade de carga e un funcionamento estable e fiable
2. Sistema de accionamento de dobre frecuencia de dobre motor, percibe a diferenza de velocidade e retroalimentación de enerxía axustable sen pasos
3. A superficie interior do tambor da centrífuga está equipada cunha tira antidesgaste lonxitudinal de aceiro inoxidable para evitar eficazmente que a parede interior do tambor se desgaste, o que favorece a expulsión dos residuos.
4. Dispositivo de limpeza de apoio á centrífuga: No caso de funcionamento e apagado do equipo, límpanse a campá centrífuga, o tambor, a espiral e outras pezas.
5. Vida útil do rodamento principal da centrífuga: 50.000 horas
6. Vida útil do deseño do carburo de volframio: 10000 horas
7. 7. Vida útil prevista da centrífuga: 20 anos
8 Métodos de lubricación: (1) Rodamento principal: lubricación con graxa; (2) Rodamentos espirais: lubricación con graxa; (3) Diferencial: lubricación con aceite fino
9. Protección de seguridade: cuberta de seguridade, protección contra vibracións, etc.
10. Centrífuga
Material para centrífuga decantadora
1. Material do descargador de parafuso: AISI304
2. Porto de alimentación do descargador de parafuso: soldadura superficial de carburo de tungsteno
3. Lámina do descargador de parafuso: soldadura superficial de carburo de volframio 4. Material do tambor: aceiro inoxidable dúplex 2304
5. Saída de escoria do corpo cónico: incrustada con casquillo cerámico resistente ao desgaste substituíble 6. Tira antidesgaste lonxitudinal da superficie interior do tambor centrífugo: AISI304
7. A superficie metálica do descargador de parafuso (a parte en contacto co material) está decapada para mostrar a cor do metal 8. Material da estrutura: aceiro ao carbono de alta calidade de aceiro inoxidable de subcontratación
9. Superficie da estrutura: pintura epoxi rica en zinc avanzada, imprimación anticorrosiva rica en zinc (grosor da película seca DFT de 50 mils); capa intermedia: imprimación epoxi de ferro tipo nube (grosor da película seca DFT de 80 mils); acabado: esmalte de poliuretano (grosor da película seca DFT de 80 mils).
10. Material das pezas en contacto co material: aceiro inoxidable 304 10. Material da campá, balde de saída de líquido, balde de saída de escoria: AISI304
11. Rodamento principal: FAG de Alemaña
12. Selos principais: selo de aceite importado, material de goma de nitrilo 13. Correa triangular: marca do continente
14. Grao de graxa: (1) Rodamento principal: graxa superantidesgaste dos Estados Unidos (denominada graxa verde Iron Tyran)
(2) Rodamento de parafuso: MOBIL GREASE FM222, PL35LB (de grao alimentario)
(3) Diferencial: aceite do sistema de circulación de paletas British Shell 150#
Parte eléctrica da centrífuga decantadora: Descrición do sistema
A máquina principal das centrífugas LW250 e LW355 está composta por un motor dual, un control de conversión de frecuencia dobre e un accionamento de retroalimentación de enerxía composto por un convertidor de frecuencia de alto rendemento. As características deste sistema de control son as seguintes:
a. O bus de CC do inversor principal e auxiliar están conectados directamente, o que ten un excelente efecto de aforro de enerxía e un efecto de aforro de enerxía evidente, e o motor auxiliar está en estado de xeración de enerxía cando a centrífuga está funcionando e o sistema de traballo continuo;
b. Arranque suave, ampla gama de velocidades, pode atender o tratamento de líquidos con diferente contido sólido, mellorando significativamente a capacidade de procesamento;
c. O motor principal e o motor auxiliar están controlados por un convertidor de frecuencia, que realiza a velocidade axustable sen pasos do tambor centrífugo e a velocidade de diferenza dentro do rango de deseño, e a velocidade de diferenza razoable pódese obter axustando a velocidade do motor auxiliar.
2. Obxectos de control:
Unha centrífuga LW450
3. Requisitos de control eléctrico (función de control):
(1) O arranque, a parada, a regulación da velocidade e a sobrecarga equivalen á protección do inversor do motor principal da centrífuga.
(2) O arranque, a parada, a regulación da velocidade e a sobrecarga equivalen á protección do inversor do motor auxiliar da centrífuga.
(3) Conexión, interbloqueo, protección, etc., de equipos auxiliares
4. Configuración do produto eléctrico
(1) Os motores principal e auxiliar da centrífuga son motores Zhejiang Jiangtian, CA 220, trifásicos, 60 Hz.
(2) O inversor adopta a marca Delta. O armario de control é de aceiro inoxidable.
5. Normas de fabricación para armarios de control
(1) Todos os armarios de control e interruptores utilizados para sistemas de CA de baixa tensión están instalados e probados de acordo cos requisitos técnicos da instalación de circuítos de protección do sistema de alimentación na norma IEC439. A fonte de alimentación de 220 V subministrase directamente a cada armario e o método de entrada de cables é a entrada por cable. O usuario proporciona unha fonte de alimentación de baixa tensión de 220 V (tres fases de catro fíos). O armario de control eléctrico está provisto dun interruptor principal de aire no lado da fonte de alimentación. O interruptor de aire ten protección contra curtocircuítos e sobrecargas. O tratamento anticorrosión do armario de control está galvanizado por inmersión en quente despois da pulverización de plástico.
(2) Principais parámetros técnicos:
Tensión de illamento nominal: 660 V ou tensión personalizada
Tensión nominal de funcionamento: 380 V ou tensión personalizada
O equipamento principal do armario cumpre as normas GB ou IEC da Comisión Internacional de Electrónica e Eléctrica, e o interruptor automático de aire cumpre as normas IEC974-2. (3) O contactor e a marca do terminal cumpren as seguintes normas: IEC847-4, IEC445.
A potencia de funcionamento por contacto cumpre coa norma IEC947-5
A tensión de illamento nominal cumpre coa norma IEC337-1
(4) relé de sobrecarga e segundo a norma IEC947-4, o seu nivel de protección segundo as normas nacionais vixentes e o nivel de disparo segundo a norma IEC947-1.
(5) O relé intermedio cumpre coas normas IEC65 e IEC435, adopta unha estrutura de bloques de construción e está instalado no carril guía.