水平螺旋卸料沉降離心機 - Zonelink
該機為臥式螺旋卸料沉降離心機。主機由圓錐滾筒、螺旋卸料器、差速器、軸承座、機架、機罩、主輔馬達和電氣系統組成。其工作原理如下：懸浮液經由進料管和螺旋卸料口進入滾筒。在高速旋轉產生的離心力作用下，較多的固體顆粒沉積在滾筒內壁上。相對於滾筒運動的螺旋葉片會不斷刮擦沉積在滾筒內壁上的固體顆粒，並將其從卸料口排出。螺旋與滾筒之間的相對運動，即差速，由差速器實現，其大小由輔電機控制。差速器殼體與滾筒連接，輸出軸與螺旋葉片連接，輸入軸與輔馬達連接。主馬達驅動滾筒旋轉，並驅動差速器殼體旋轉。輔電機透過聯軸器控制差速器輸入軸的轉速。差速器可以按照一定的轉速比將扭力傳遞給螺桿，從而實現離心機的連續分離過程。
什麼是臥螺離心機的結構與原理？
臥式臥螺離心機由圓錐筒、螺旋卸料器、差速器、軸承座、機架、蓋板、主輔助馬達和電氣系統組成。其作用原理如下：懸浮液經由進料管及螺旋卸料口進入筒體。在高速旋轉產生的離心力作用下，較多的固體顆粒沉積在筒體內壁上。相對於筒體運動的螺旋葉片會不斷刮擦沉積在筒體內壁上的固體顆粒，並將其從卸料口排出。螺旋與筒體之間的相對運動，即差速，由差速器實現，其大小由輔助馬達控制。
差速器殼體與滾筒連接，輸出軸與螺旋桿連接，輸入軸與輔助馬達連接。主馬達驅動滾筒旋轉，同時驅動差速器殼體旋轉。輔助馬達透過聯軸器控制差速器輸入軸的轉速。差速器可根據一定的速比將扭力傳遞給螺旋桿，從而實現離心機的連續分離過程。
臥螺離心機的主要用途
用於處理任何濃度的細小、滑膩的固體顆粒懸浮液，即懸浮液濃度波動不影響分離效果。可用於處理固體密度高於液體密度的三相混合物（液-液-固）以及存在密度差的液-液乳液。也可用於分離液-固懸浮液，例如：各種發酵液固-液分離、煤焦油液-液-固三相分離和棕櫚油三相分離。
臥螺離心機技術參數：主要技術參數
物品 模型 | LW450*1800 | ||
鼓內徑（毫米） | 450 | 長徑比（滾筒有效長度 L/滾筒大端內徑 D） | 4 |
差速 滾筒的絕對速度與螺桿推桿的絕對速度之差。 | 0.1～35轉/分鐘無段可調 | 生產能力（公升/小時） | 水流量：30噸/小時 根據物料的實際狀況了解物料的投入量。 |
設計速度 運轉速度 | 變頻調速低於 3300 轉/分鐘 變頻調速，轉速低於 3000 轉/分鐘 | 最大設計分離係數 | 變頻調速低於 2744 轉/分鐘 |
主馬達功率 | 選用37kW（220V/3相/60Hz）三相交流非同步電機 | 輔助馬達功率 | 選用11kW（220V/3相/60Hz）三相交流非同步馬達。 |
馬達保護等級 | IP54 | 馬達絕緣等級 | E級 |
工作分貝 | ≤85dB(A | 空載振動強度 | ≤4.5毫米/秒 |
整體尺寸（長*寬*高） | 3348*1700*1124 | 機器重量（公斤） | 3700 |
筆記：
1. 差速器採用行星齒輪結構，承載能力強，運轉穩定可靠。
2. 雙馬達雙頻驅動系統，實現差速無段可調能量回饋
3. 離心機滾筒內表面設有縱向不鏽鋼耐磨條，有效防止滾筒內壁磨損，有利於推出殘渣。
4. 離心機輔助清洗裝置：在設備運作和停機時，將離心機罩、滾筒、螺旋等零件進行清洗。
5. 離心機主軸承設計壽命：50,000 小時
6. 碳化鎢設計壽命：10000 小時
7. 離心機設計壽命：20年
8.潤滑方式：（1）主軸承：油脂潤滑；（2）螺旋軸承：油脂潤滑；（3）差速器：稀油潤滑
9. 安全防護：安全罩、防震裝置等。
10. 離心
臥螺離心機材料
1. 螺桿卸料器材質：AISI304
2. 螺旋卸料器的進料口：碳化鎢堆焊
3. 螺旋卸料刀片：碳化鎢堆焊 4. 滾筒材質：2304雙相不鏽鋼
5. 錐體排渣口：鑲嵌可更換耐磨陶瓷襯套 6. 離心機筒體內表面縱向耐磨條：AISI304
7. 螺旋卸料器的金屬表面（與物料接觸的部分）經過酸洗處理，呈現金屬原色。 8. 框架材質：優質碳鋼，外包不銹鋼。
9. 框架表面：高級富鋅環氧富鋅防腐底漆（乾膜厚度 50 密耳）；中間層：雲鐵環氧底漆（乾膜厚度 80 密耳）；面漆：聚氨酯瓷漆（乾膜厚度 80 密耳）。
10. 與物料接觸的零件材質：304不鏽鋼；10. 罩蓋、液體出口桶、渣出口桶材質：AISI304
11. 主軸承：德國 FAG
12. 主密封件：進口油封，材質為丁腈橡膠。 13. 三角帶：大陸品牌。
14. 潤滑脂等級：（1）主軸承：美國超抗磨潤滑脂（又稱鐵暴君綠潤滑脂）
（2）螺桿軸承：MOBIL GREASE FM222,PL35LB（食品級）
（3）差速器：英國殼牌葉片式循環系統油 150#
臥螺離心機電氣部件：系統描述
LW250和LW355型離心機的主機由雙馬達、雙變頻控制和高效能變頻器能量回授驅動組成。此控制系統的特點如下：
a. 主逆變器和輔助逆變器直流母線直接連接，具有優異的節能效果和明顯的節電效果，離心機運轉時輔助馬達處於發電狀態，且為連續工作系統；
b. 啟動平穩，速度範圍寬，可滿足不同固含量液體的處理需求，顯著提高處理能力；
c. 主馬達和輔助馬達由變頻器控制，實現了離心機滾筒無段調速和差速在設計範圍內，透過調節輔助馬達的轉速可以獲得合理的差速。
2. 控制對象：
一台LW450離心機
3. 電氣控制要求（控制功能）：
（1）離心機主馬達變頻器的啟動、停止、調速和過載保護。
（2）離心機輔助馬達變頻器的啟動、停止、調速和過載保護。
（3）輔助設備的連動、互鎖、保護等
4. 電氣產品配置
（1）離心機的主電機和輔助電機是浙江江天電機，交流220伏，三相，60赫茲。
（2）變頻器採用台達品牌。控制櫃為不銹鋼材質。
5. 控制櫃製造標準
（1）所有用於低壓交流電系統的控制櫃和開關設備均依照IEC439電力系統保護電路安裝技術要求進行安裝和測試。每個控制櫃直接供電，採用電纜接入方式。用戶提供220V（三相四線）低壓電源。電氣控制櫃電源側設有主空氣開關，空氣開關具有短路和過載保護功能。控制櫃防腐處理採用噴塑後熱浸鍍鋅製程。
（2）主要技術參數：
額定絕緣電壓：660V 或客製化電壓
額定工作電壓：380V 或客製化電壓
機櫃內主要設備符合國際電工委員會GB或IEC標準，自動空氣開關符合IEC974-2標準。 (3)接觸器和端子標記符合以下標準：IEC847-4、IEC445。
觸點工作功率符合IEC947-5標準
額定絕緣電壓符合IEC337-1標準
（4）過載繼電器，符合IEC947-4標準，其保護等級符合現行國家標準，跳脫等級符合IEC947-1標準。
（5）中間繼電器符合IEC65、IEC435標準，採用模組化結構，安裝在導軌上。