Horizontale schroefuitstroom bezinkingscentrifuge - Zonelink
De machine is een horizontale schroefcentrifuge voor sedimentatie. De machine bestaat uit een cilindervormige trommel, een schroefuitwerper, een differentieel, een lagerhuis, een frame, een deksel, een hoofd- en een hulpmotor en een elektrisch systeem. Het werkingsprincipe is als volgt: de suspensie komt de trommel binnen via de toevoerleiding en de spiraalvormige uitlaatopening. Door de centrifugale kracht die wordt gegenereerd door de snelle rotatie, worden de vaste deeltjes met een groter aandeel afgezet op de binnenwand van de trommel. De spiraalvormige schoepen, die continu ten opzichte van de trommel bewegen, schrapen de afgezette vaste deeltjes van de binnenwand en voeren deze via de slakafvoeropening af. De relatieve beweging tussen de schroef en de trommel, oftewel het differentieel, wordt gerealiseerd door het differentieel, waarvan de grootte wordt geregeld door de hulpmotor. De behuizing van het differentieel is verbonden met de trommel, de uitgaande as is verbonden met de schroef en de ingaande as is verbonden met de hulpmotor. De hoofdmotor drijft de rotatie van de trommel en tevens de rotatie van de differentieelbehuizing aan. De hulpmotor regelt de snelheid van de ingaande as van het differentieel via een koppeling. Het differentieel kan het koppel met een bepaalde snelheidsverhouding naar de schroef overbrengen, waardoor het continue scheidingsproces van de centrifuge mogelijk wordt.
Wat is de structuur en het principe van een decanteercentrifuge?
De horizontale decanteercentrifuge bestaat uit een cilindervormige trommel, een schroefuitwerper, een differentieelsysteem, een lagerhuis, een frame, een deksel, een hoofd- en een hulpmotor en een elektrisch systeem. Het werkingsprincipe is als volgt: de suspensie komt de trommel binnen via de toevoerleiding en de spiraalvormige uitlaatopening. Door de centrifugale kracht die wordt gegenereerd door de snelle rotatie, worden de vaste deeltjes met een groter aandeel afgezet op de binnenwand van de trommel. De spiraalvormige schoep, die continu ten opzichte van de trommel beweegt, schraapt de afgezette vaste deeltjes van de binnenwand van de trommel en voert ze via de uitlaatopening af. De relatieve beweging tussen de schroef en de trommel, oftewel het differentieel, wordt gerealiseerd door het differentieel, waarvan de grootte wordt geregeld door de hulpmotor.
De behuizing van het differentieel is verbonden met de trommel, de uitgaande as is verbonden met de schroef en de ingaande as is verbonden met de hulpmotor. De hoofdmotor drijft de rotatie van de trommel en tevens de rotatie van de differentieelbehuizing aan. De hulpmotor regelt de snelheid van de ingaande as van het differentieel via de koppeling. Het differentieel kan het koppel met een bepaalde snelheidsverhouding naar de schroef overbrengen, waardoor het continue scheidingsproces van de centrifuge mogelijk wordt .
Het belangrijkste gebruik van de decanteercentrifuge
Dit apparaat is geschikt voor het scheiden van fijne, gladde vaste deeltjes in suspensies van elke concentratie, waarbij concentratieschommelingen in de suspensie het scheidingseffect niet beïnvloeden. Het kan worden gebruikt voor het scheiden van driefasenmengsels (vloeistof-vloeistof-vast) waarbij de dichtheid van de vaste stof hoger is dan die van de vloeistof en er een dichtheidsverschil bestaat tussen de vloeistof en de emulsie. Ook kan het worden gebruikt voor de scheiding van vloeistof-vaste suspensies, zoals bij allerlei soorten fermentatieprocessen, driefasenscheiding van koolteer en driefasenscheiding van palmolie.
Technische parameters van de decanteercentrifuge: belangrijkste technische parameters
Item Model | LW450*1800 | ||
Binnendiameter van de trommel (mm) | 450 | Lengte-diameterverhouding (effectieve lengte van de trommel L / binnendiameter D van het brede uiteinde van de trommel) | 4 |
Snelheidsverschil Het verschil tussen de absolute snelheid van de trommel en de absolute snelheid van de schroefduwer. | 0,1 ~ 35 tpm traploos instelbaar | Productiecapaciteit (l/u) | Waterdebiet: 30 ton/uur Bepaal de juiste hoeveelheid materiaaltoevoer op basis van de actuele materiaalconditie. |
Ontwerpsnelheid Bedrijfssnelheid | Variabele frequentie-snelheidsregeling onder 3300 tpm Variabele frequentie-snelheidsregeling onder de 3000 tpm. | Maximale ontwerp-scheidingsfactor | Variabele frequentie-snelheidsregeling onder 2744 tpm |
Hoofdmotorvermogen | Er wordt gekozen voor een driefasige asynchrone wisselstroommotor van 37 kW (220 V/3/60 Hz). | Hulpmotorvermogen | Er wordt gekozen voor een driefasige asynchrone wisselstroommotor van 11 kW (220 V/3/60 Hz). |
Motorbeveiligingsklasse | IP54 | Motorisolatieklasse | E-klasse |
Bedrijfsdecibel | ≤85dB(A | Trillingsintensiteit zonder belasting | ≤4,5 mm/s |
Totale afmetingen (L * B * H) | 3348*1700*1124 | Gewicht van de machine (KG) | 3700 |
Opmerking:
1. Het differentieel maakt gebruik van een planetaire tandwieloverbrenging met een groot draagvermogen en een stabiele en betrouwbare werking.
2. Dubbel motor-dubbel frequentie aandrijfsysteem, realiseert traploos instelbare snelheidsregeling en energieterugkoppeling.
3. De binnenzijde van de centrifugeertrommel is voorzien van een langwerpige, slijtvaste roestvrijstalen strip om slijtage van de binnenwand van de trommel effectief te voorkomen, wat bevorderlijk is voor het afvoeren van residuen.
4. Reinigingsinrichting voor centrifuges: Deze voorziening reinigt de centrifugekap, de trommel, de spiraal en andere onderdelen tijdens gebruik en bij het uitschakelen van de apparatuur.
5. Ontwerplevensduur van het hoofdlagers van de centrifuge: 50.000 uur
6. Levensduur van wolfraamcarbide: 10.000 uur
7. 7. Levensduur van de centrifuge: 20 jaar
8 Smeermethoden: (1) Hoofdlagers: smering met vet; (2) Spiraallagers: smering met vet; (3) Differentieel: smering met dunne olie
9. Veiligheidsvoorzieningen: veiligheidskap, trillingsdemping, enz.
10. Centrifug
Decanter centrifuge materiaal
1. Materiaal van de schroefuitwerper: AISI304
2. Toevoerpoort van de schroefafvoer: wolfraamcarbide oppervlaktebehandeling door middel van lassen
3. Schroefuitwerperblad: Wolfraamcarbide oppervlaktebehandeling 4. Trommelmateriaal: 2304 duplex roestvrij staal
5. Slakuitlaat van de kegelvormige behuizing: voorzien van een vervangbare slijtvaste keramische bus. 6. Langwerpige antislijtagestrip aan de binnenzijde van de centrifugetrommel: AISI304.
7. Het metalen oppervlak van de schroefuitwerper (het deel dat in contact komt met het materiaal) is gebeitst om de metaalkleur te accentueren. 8. Framemateriaal: hoogwaardig koolstofstaal, roestvrij staal (uitbesteed).
9. Frameoppervlak: geavanceerde zinkrijke epoxyverf, zinkrijke anticorrosieprimer (DFT droge filmdikte 50 Mils); Middenlaag: cloud iron epoxyprimer (DFT droge filmdikte 80 Mils); Afwerking: polyurethaanlak (DFT droge filmdikte 80 Mils).
10. Materiaal van de onderdelen die in contact komen met het materiaal: roestvrij staal 304. 10. Materiaal van de kap, vloeistofafvoerbak en slakafvoerbak: AISI304.
11. Hoofdlagers: Duitsland FAG
12. Hoofdkeerringen: geïmporteerde oliekeerring, materiaal nitrilrubber 13. Driehoeksriem: merk uit het vasteland van China
14. Vetsoort: (1) Hoofdlagers: Super anti-slijtagevet uit de Verenigde Staten (ook wel bekend als Iron Tyrant Green Grease)
(2) Schroeflager: MOBIL GREASE FM222,PL35LB (voedselveilig)
(3) Differentieel: British Shell Vane circulatiesysteem olie 150#
Decantercentrifuge elektrisch onderdeel: Systeemomschrijving
De hoofdmachine van de LW250- en LW355-centrifuges bestaat uit een dubbele motor, een dubbele frequentieomzettingsregeling en een energieterugkoppelingsaandrijving met een hoogwaardige frequentieomvormer. De kenmerken van dit besturingssysteem zijn als volgt:
a. De DC-bus van de hoofd- en hulpomvormer zijn direct met elkaar verbonden, wat een uitstekend energiebesparend effect en een duidelijk stroombesparend effect oplevert. De hulpmotor bevindt zich in de stroomopwekkingsmodus wanneer de centrifuge draait, waardoor het systeem continu kan functioneren.
b. Zachte start, breed snelheidsbereik, geschikt voor de behandeling van vloeistoffen met verschillende vaste stofgehaltes, waardoor de verwerkingscapaciteit aanzienlijk wordt verbeterd;
c. De hoofdmotor en de hulpmotor worden aangestuurd door een frequentieomvormer, waardoor de traploos instelbare snelheid van de centrifugeertrommel en het snelheidsverschil binnen het ontwerpbereik mogelijk zijn. Een redelijk snelheidsverschil kan worden verkregen door de snelheid van de hulpmotor aan te passen.
2. Besturingsobjecten:
Eén LW450 centrifuge
3. Elektrische besturingseisen (besturingsfunctie):
(1) De start-, stop-, snelheidsregeling en overbelastingsbeveiliging van de frequentieregelaar van de centrifuge-hoofdmotor.
(2) De start-, stop-, snelheidsregeling en overbelastingsbeveiliging van de omvormer van de hulpmotor van de centrifuge.
(3) Koppeling, vergrendeling, beveiliging, enz., van hulpapparatuur
4. Elektrische productconfiguratie
(1) De hoofd- en hulpmotoren van de centrifuge zijn Zhejiang Jiangtian motoren, AC 220, driefasig, 60Hz.
(2) De omvormer is van het merk Delta. De schakelkast is van roestvrij staal.
5. Productienormen voor schakelkasten
(1) Alle schakelkasten en schakelapparatuur die voor laagspanningswisselstroomsystemen worden gebruikt, zijn geïnstalleerd en getest in overeenstemming met de technische eisen voor de installatie van beveiligingscircuits voor voedingssystemen in IEC439. Elke kast wordt rechtstreeks gevoed met 220V en de kabeldoorvoer is kabeldoorvoer. De gebruiker levert een laagspanningsvoeding van 220V (driefasig vierdraads). De schakelkast is aan de voedingszijde voorzien van een hoofdschakelaar met luchttoevoer. Deze schakelaar heeft kortsluit- en overbelastingsbeveiliging. De schakelkast is thermisch verzinkt na het aanbrengen van een kunststof coating.
(2) Belangrijkste technische parameters:
Nominale isolatiespanning: 660V of aangepaste spanning
Nominale bedrijfsspanning: 380V of aangepaste spanning
De belangrijkste apparatuur in de kast voldoet aan de GB- of IEC-normen van de Internationale Commissie voor Elektronische en Elektrische Apparatuur, en de automatische luchtschakelaar voldoet aan de IEC974-2-normen. (3) Contactor- en aansluitmarkeringen voldoen aan de volgende normen: IEC847-4, IEC445.
Het contactvermogen voldoet aan IEC947-5.
De nominale isolatiespanning voldoet aan IEC337-1.
(4) overbelastingsrelais en in overeenstemming met de IEC947-4-norm, het beschermingsniveau in overeenstemming met de huidige nationale normen, uitschakelniveau in overeenstemming met de IEC947-1-norm.
(5) Het tussenrelais voldoet aan de IEC65- en IEC435-normen, heeft een modulaire opbouw en is op de geleiderail gemonteerd.