Sentrifugierottimien ja lääketeollisuuden koneiden valmistajan ammattimainen tuotanto - Zonelink
Vaakasuora ruuvipurkausdekantterisentrifugi - Zonelink
Kone on vaakasuora ruuvipurkaussekoitussentrifugi. Pääkone koostuu sylinterikartiorummusta, ruuvipurkaimesta, tasauspyörästöstä, laakeripesästä, rungosta, kannesta, pää- ja apumoottorista sekä sähköjärjestelmästä. Toimintaperiaate on seuraava: suspensio tulee rumpuun syöttöputken ja spiraalimaisen purkausaukon kautta. Nopean pyörimisen synnyttämän keskipakoisvoiman vaikutuksesta suuremman osan kiinteistä hiukkasista kerrostuu rummun sisäseinämälle. Rumpua kohti liikkuva spiraaliterä kaapii jatkuvasti rummun sisäseinämälle kerrostuneita kiinteitä hiukkasia ja työntää kuonan ulos purkausaukosta. Ruuvin ja rummun välinen suhteellinen liike eli erotusnopeus saavutetaan tasauspyörästön avulla, ja sen kokoa säädetään apumoottorilla. Differentiaalin kotelo on yhdistetty rumpuun, lähtöakseli on yhdistetty kierteeseen ja tuloakseli on yhdistetty apumoottoriin. Päämoottori pyörittää rumpua ja myös tasauspyörästön koteloa. Apumoottori ohjaa tasauspyörästön tuloakselin nopeutta kytkimen kautta. Differentiaali voi siirtää vääntömomentin ruuviin tietyn nopeussuhteen mukaisesti sentrifugin jatkuvan erotusprosessin toteuttamiseksi.
Mikä on dekantterisentrifugin rakenne ja periaate?
Vaakasuora dekantterisentrifugi koostuu sylinterikartiorummusta, ruuvipurkaimesta, differentiaalijärjestelmästä, laakeripesästä, rungosta, kannesta, pää- ja apumoottorista sekä sähköjärjestelmästä. Toimintaperiaate on seuraava: suspensio tulee rumpuun syöttöputken ja spiraalimaisen purkausaukon kautta. Nopean pyörimisen synnyttämän keskipakoisvoiman vaikutuksesta suuremman osan kiinteistä hiukkasista kerrostuu rummun sisäseinälle. Rumpua kohti liikkuva spiraaliterä kaapii jatkuvasti rummun sisäseinälle kerrostuneita kiinteitä hiukkasia ja työntää kuonan ulos purkausaukosta. Ruuvin ja rummun välinen suhteellinen liike eli differentiaalinopeus saavutetaan differentiaalilla, ja sen kokoa säädetään apumoottorilla.
Differentiaalin kotelo on yhdistetty rumpuun, ulostuloakseli on yhdistetty kierteeseen ja tuloakseli on yhdistetty apumoottoriin. Päämoottori pyörittää rumpua ja myös tasauspyörästön koteloa. Apumoottori ohjaa tasauspyörästön sisääntuloakselin nopeutta kytkimen kautta. Differentiaali voi siirtää vääntömomentin ruuville tietyn nopeussuhteen mukaisesti sentrifugin jatkuvan erotusprosessin toteuttamiseksi.
Dekantterisentrifugin pääkäyttö
Sitä käytetään minkä tahansa pitoisuuden omaavien hienojen ja liukkaiden kiinteiden hiukkasten käsittelyyn, eli suspension pitoisuuden vaihtelut eivät vaikuta erotustehoon. Sitä voidaan käyttää kolmifaasisten seosten (neste-neste-kiinteä) käsittelyyn, joissa kiinteän aineen tiheys on suurempi kuin nesteen ja nestemäisen emulsion tiheysero on suuri. Sitä voidaan käyttää myös neste-kiinteä-suspensioiden erotteluun, kuten kaikenlaisiin käymisnesteiden ja kiinteiden aineiden erotteluun, kivihiilitervan neste-neste-kiinteä-kolmifaasierotteluun ja palmuöljyn kolmifaasierotteluun.
Dekantterisentrifugin tekniset parametrit: tärkeimmät tekniset parametrit
Tuote Malli | LW450*1800 | ||
Rummun sisähalkaisija (mm) | 450 | Pituus-halkaisijasuhde (rummun tehollinen pituus L / rummun suuremman pään sisähalkaisija D) | 4 |
Differentiaalinopeus Rummun absoluuttisen nopeuden ja ruuvityöntimen absoluuttisen nopeuden välinen ero. | 0,1 ~ 35r/min portaaton säätö | Tuotantokapasiteetti (l/h) | Veden virtaus: 30 tonnia/tunti Tiedä materiaalin syöttömäärä todellisen materiaalin kunnon mukaan. |
Suunniteltu nopeus Käyttönopeus | Muuttuva taajuusnopeuden säätö alle 3300r/min Muuttuva taajuusnopeuden säätö alle 3000r/min | Suurin suunnitteluerotuskerroin | Muuttuva taajuusnopeuden säätö alle 2744r/min |
Päämoottorin teho | 37 kW:n (220 V / 3/60 Hz) kolmivaiheinen AC-asynkroninen moottori on valittu | Apumoottorin teho | 11 kW (220 V / 3/60 Hz) kolmivaiheinen AC-asynkroninen moottori on valittu |
Moottorin suojausluokka | IP54 | Moottorin eristysluokka | E-luokka |
Käyttödesibeli | ≤85dB(A) | Kuormittamattoman tärinän voimakkuus | ≤4,5 mm/s |
Kokonaismitat (P * L * K) | 3348*1700*1124 | Koneen paino (KG) | 3700 |
Huomautus:
1. Differentiaalissa on planeettavaihteistorakenne, jolla on suuri kantavuus ja vakaa ja luotettava toiminta
2. Kaksoismoottorinen kaksoistaajuuskäyttöjärjestelmä, ymmärtää portaattomasti säädettävän energian takaisinkytkennän eron nopeudella
3. Sentrifugirummun sisäpinta on varustettu pitkittäisellä ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kulumisenestonauhalla, joka estää tehokkaasti rummun sisäseinän kulumisen, mikä edistää jäännöksen työntymistä ulos.
4. Sentrifugin tukipuhdistuslaite: Laitteen käytön ja sammutuksen yhteydessä sentrifugin huppu, rumpu, kierre ja muut osat puhdistetaan.
5. Sentrifugin päälaakerin käyttöikä: 50 000 tuntia
6. Volframikarbidin käyttöikä: 10 000 tuntia
7. 7. Sentrifugin suunniteltu käyttöikä: 20 vuotta
8 Voitelumenetelmät: (1) Päälaakeri: rasvavoitelu; (2) Kierrelaakerit: rasvavoitelu; (3) Tasauspyörästö: ohutöljyvoitelu
9. Turvallisuussuojaus: turvakansi, tärinäsuojaus jne.
10. Sentrifugi
Dekantterisentrifugimateriaali
1. Ruuvipurkauslaitteen materiaali: AISI304
2. Ruuvipurkaimen syöttöportti: volframikarbidipinnoitushitsaus
3. Ruuvinpurkausterä: Volframikarbidipintahitsaus 4. Rummun materiaali: 2304 duplex -ruostumaton teräs
5. Kartiorungon kuonanpoistoaukko: vaihdettavalla kulutusta kestävällä keraamisella holkilla upotettu 6. Sentrifugirummun sisäpinnan pitkittäinen kulumisenestonauha: AISI304
7. Ruuvipurkaimen metallipinta (materiaalin kanssa kosketuksissa oleva osa) on peitattu metallin värin näyttämiseksi. 8. Runkomateriaali: korkealaatuinen hiiliteräs ulkoistettu ruostumaton teräs
9. Rungon pinta: edistyksellinen sinkkipitoinen epoksimaali, sinkkipitoinen korroosionestopohjamaali (kuivakalvon paksuus 50 Mils); Keskikerros: rautapilviepoksipohjamaali (kuivakalvon paksuus 80 Mils); Viimeistely: polyuretaaniemali (kuivakalvon paksuus 80 Mils).
10. Materiaalin kanssa kosketuksissa olevien osien materiaali: 304 ruostumaton teräs 10. Kannen, nesteen poistokauhan, kuonan poistokauhan materiaali: AISI304
11. Päälaakeri: Saksa FAG
12. Päätiivisteet: maahantuotu öljytiiviste, materiaali nitriilikumi 13. Kolmiohihna: Manner-merkki
14. Rasvan laatu: (1) Päälaakeri: Yhdysvaltain erittäin tehokas kulumisenestorasva (tunnetaan myös nimellä Iron Tyrant Green Grease)
(2) Ruuvilaakeri: MOBIL GREASE FM222,PL35LB (elintarvikelaatuinen)
(3) Tasauspyörästö: British Shell Vane -kiertojärjestelmän öljy 150#
Dekantterisentrifugin sähköosa: Järjestelmän kuvaus
LW250- ja LW355-sentrifugien pääkoneisto koostuu kaksoismoottorista, kaksoistaajuusmuunnosohjauksesta ja energian takaisinkytkentäkäytöstä, joka koostuu tehokkaasta taajuusmuuttajasta. Tämän ohjausjärjestelmän ominaisuudet ovat seuraavat:
a. Pää- ja apuinvertterin tasavirtaväylä on kytketty suoraan, mikä on erinomainen energiansäästövaikutus ja ilmeinen virransäästövaikutus, ja apumoottori on virrantuotantotilassa, kun sentrifugi on käynnissä, ja jatkuva käyttöjärjestelmä;
b. Hellävarainen käynnistys, laaja nopeusalue, pystyy käsittelemään erilaisia kiintoainepitoisuuksia sisältäviä nesteitä ja parantaa merkittävästi käsittelykapasiteettia;
C. Päämoottoria ja apumoottoria ohjataan taajuusmuuttajalla, joka toteuttaa sentrifugirummun portaattoman säädettävän nopeuden ja nopeuseron suunnitellulla alueella, ja kohtuullinen nopeusero voidaan saavuttaa säätämällä apumoottorin nopeutta.
2. Ohjausobjektit:
Yksi LW450-sentrifugi
3. Sähköiset ohjausvaatimukset (ohjaustoiminto):
(1) Sentrifugin päämoottorin invertterin käynnistys, pysäytys, nopeuden säätö ja ylikuormitussuojaus ovat yhtäläisiä.
(2) Sentrifugin apumoottorin invertterin käynnistys-, pysäytys-, nopeudensäätö- ja ylikuormitussuojaus ovat yhtäläisiä.
(3) Apulaitteiden kytkentä, lukitus, suojaus jne.
4. Sähkötuotteen kokoonpano
(1) Sentrifugin pää- ja apumoottorit ovat Zhejiang Jiangtian -moottoreita, AC 220, kolmivaiheinen, 60 Hz.
(2) Invertteri on valmistettu Delta-merkkisestä materiaalista. Ohjauskaappi on ruostumatonta terästä.
5. Ohjauskaappien valmistusstandardit
(1) Kaikki pienjänniteverkoissa käytettävät ohjauskaapit ja kojeistot on asennettu ja testattu standardin IEC439 sähköjärjestelmän suojauspiirien asennusta koskevien teknisten vaatimusten mukaisesti. 220 V:n virtalähde syötetään suoraan jokaiseen kaappiin, ja kaapelien sisäänvientimenetelmä on kaapeliläpivienti. Käyttäjä toimittaa 220 V:n (kolmivaiheinen, nelijohtiminen) pienjännitevirransyötön. Sähköohjauskaapissa on virtalähteen puolella pääilmakytkin. Ilmakytkimessä on oikosulku- ja ylikuormitussuoja. Ohjauskaapin korroosionestokäsittely on kuumasinkitty muoviruiskutuksen jälkeen.
(2) Tärkeimmät tekniset parametrit:
Nimelliseristysjännite: 660 V tai räätälöity jännite
Nimellisjännite: 380 V tai mukautettu jännite
Kaapin päälaitteet täyttävät International Electronic and Electrical Commissionin GB- tai IEC-standardit, ja automaattinen ilmakatkaisin täyttää IEC974-2-standardin. (3) Kontaktorin ja liittimen merkinnät ovat seuraavien standardien mukaisia: IEC847-4, IEC445.
Koskettimen käyttöteho on IEC947-5-standardin mukainen
Nimelliseristysjännite on standardin IEC337-1 mukainen
(4) Ylikuormitusrele on IEC947-4-standardin mukainen, sen suojaustaso on voimassa olevien kansallisten standardien mukainen ja laukaisutaso IEC947-1-standardin mukainen.
(5) Välirele on IEC65- ja IEC435-standardien mukainen, siinä on rakennuspalikkarakenne ja se on asennettu ohjauskiskoon.