Profesjonell produksjon av sentrifugeseparator og farmasøytisk maskineriprodusent - Zonelink
Hovedinnledning til dekantersentrifuge
Denne dekantersentrifugen bruker avansert internasjonal spesialstrukturdesign, har bedre ytelse enn vanlige sentrifuger, prosesseringskapasiteten er større, separasjonseffekten er bedre, energisparende, stabil og pålitelig, enkel å betjene og så videre. Dette produktet har bestått ISO9001:2000 kvalitetssystemsertifisering.
Differensialen bruker planetgirstruktur med stor bæreevne og stabil drift. Dobbel motor og dobbelt frekvensomformingssystem, oppnår trinnløs justerbar energitilbakemelding med differensialhastighet. Sentrifugetrommelens indre overflate er utstyrt med en langsgående slitasjelist i rustfritt stål, som effektivt kan forhindre slitasje på trommelens indre vegg og gjøre det lettere for slammet å skyve ut. Utstyrt med rengjøringsanordning, rengjør sentrifugedekselet, trommelen, skruen og andre deler under drift og avstengning av utstyret. Sikkerhetsbeskyttelse, sikkerhetsdeksel, vibrasjonsbeskyttelse.
Kontinuerlig horisontal olivenoljeslamavvanningsdekanteringssentrifugemaskin med skrueutladning

Prinsipp for dekantersentrifuge:
Zonelink er en sentrifugeprodusent. Vår dekantersentrifuge består av to rotorer, den ene kalles en roterende trommel, og den andre rotoren er en skrueutlader. Når en dekantersentrifuge brukes, roterer trommelen med høy hastighet. Slurryen i trommelen roterer med trommelen og utsettes for dekantersentrifugekraften, som er mange ganger større enn tyngdekraften. Dette gjør at de faste partiklene skilles fra væsken fra dekantersentrifugetrommelens akse og setter seg på trommelens indre vegg. Spiralutladeren i trommelen roterer med en hastighet lavere (eller høyere) enn trommelen og skyver de avsatte faste partiklene til slaggutløpet. Differansen i hastighet mellom den eksterne trommelen og skrueutladeren avhenger av differensialutvekslingsforholdet.
Struktur av dekantersentrifuge:
Maskinstativ (base): Basen gir et solid fundament for montering av maskinens hoveddeler. Den maskinerte overflaten på basen brukes til å støtte hovedlagersetet, bunnskallet til dekantersentrifugen, støttebasen for matingsrøret, motordelene og basetilkoblingen.
Dekselskall: Dekselskallet består av et øvre og et nedre dekselskall. En tetningspakning er plassert på kontaktflaten til det øvre og nedre dekselskallet for å forhindre lekkasje fra huset. Tetningspakningene er laget av nitril eller fluorgummi (avhengig av materialet). Dekselet fungerer som et beskyttende deksel for å lukke de roterende delene fullstendig. Dekselet har selvfølgelig også en rolle i å lede ut faste partikler fra de roterende delene og holde på avledning. Dekselskallet er delt inn i et kammer for fast slagg og et væskekammer, og bunnen av dekselskallet er koblet til slaggutløps- og væskeutløpsbeholderen gjennom en flens.
Fare: Faste stoffer, væsker eller gasser kan lekke ut av sentrifugen, og effektive tiltak bør iverksettes for å forhindre at operatøren inhalerer eller kommer i direkte kontakt med disse giftige og skadelige mediene.

Trommel: Består av en kjegle og en sylinder, en sylindrisk konisk sylindrisk rotor. Denne formen er utformet for å oppnå bedre separasjonsytelse. Når trommelen roterer med høy hastighet, drives slammet til å rotere sammen. Under påvirkning av sentrifugalkraften vil de tyngre faste partiklene skilles fra væsken. Den sylindriske delen av trommelen skal lette klaring av filtratet (sentrifugal separasjon), og den koniske delen bidrar til dehydrering av faste materialer.
Endedeksel: Det ene er dekselet til trommelen for fast materiale, det andre er dekselet til trommelen for væskestrømmen. De to trommeldekslene og trommelenheten danner sammen en lukket roterende beholder. De to trommeldekslene er utstyrt med en hul aksel for trommelrotasjon. Begge ender av lagrene som støtter skrueutladeren er presset inn i de to trommeldekslene, og lagrene er atskilt fra materialet som håndteres av en skjelett-oljepakningsenhet i de to trommeldekslene. Det klare dekselet til den roterende trommelen for væskeenden er utstyrt med fire overløpsdemningsplater med justerbar høyde, som gjør at dybden på overløpsbassenget i den roterende trommelen justeres. Justeringsområdet deres avhenger av prosessparametrene på det aktuelle tidspunktet.
Merk: De fire overløpsdemningene må justeres i samme høyde, ellers vil driften bli ustabil.

Skrueutlader: Skrueutladeren akselererer mateslammet og skyver materialet som er avsatt på den indre veggen av den roterende trommelen til den faste utløpsenden av sentrifugen. De to lagrene som støtter skrueutladeren presses inn i de to roterende trommeldekslene. Lagrene er atskilt fra det bearbeidede materialet av skjelettoljetetningsenheten som er montert i de to roterende trommeldekslene. Skrueutladeren består av en skruekjerneaksel, et skrueblad og to plater for å støtte rotasjonen av skrueutladeren. Spiraldornen har et matekammer og flere materialhull, mateendetappen er hul struktur, materøret går gjennom den hule tappen til matekammeret, differensialtappen er splinestruktur og er koblet til differensialutgangssplinen.
Matekammeret mottar slammet som tilsettes sentrifugen og drenerer det gjennom matehullet og inn i den ytre trommelen. Disse fire matehullene er jevnt fordelt langs spiralformede dorsirkelen, slik at massen som tilsettes den ytre trommelen fordeles jevnt, og matehullene øker også hastigheten på massen som kommer inn i den ytre trommelen.
Skruedelen av skrueutladeren består av spiralblader som er viklet rundt kjerneakselen til skrueutladeren, og som er kombinert til en flertrinns spiralstruktur for å oppnå formålet med utladingen. Den ytre diameteren på bladet til skrueutladeren må kontrolleres slik at minimumsavstanden (klaringen) fra den indre veggen av den ytre trommelen opprettholdes innenfor området 1,5 mm til 3 mm for å sikre god utladingsytelse.
Materør: Materøret brukes til å mate råmaterialet inn i matekammeret i kjerneakselen til skrueutladeren.
Materialet i tilførselsrøret er rustfritt stål, den ytre diameteren er konisk, og innløpsenden av tilførselsrøret er koblet til en flens for å kobles til med en elastisk skjøt.
Lagre: Hovedlagre: Hovedlagrene er rullelagre og støtter hele rotorenheten. Disse lagrene er montert i en huskomponent som festes til sentrifugebasen etter nøyaktig justering av nøytraliseringspinnene under installasjonen.
Lagerhuset er laget av støpejern, matelageret er et fast radialkulelager, den roterende trommelen er fordi den begrenser den aksiale bevegelsen, og differensialendelageret er utløserrullelageret, som tillater aksial bevegelse på grunn av termisk ekspansjon eller kaldkontraksjon av sentrifugen.
Differensial: Differensialen driver skrueutladeren og får den til å rotere med konstant hastighet i forhold til den eksterne trommelen. Differensialens retardasjonsforhold og hastigheten på den eksterne trommelen bestemmer hastighetsforskjellen mellom den eksterne trommelen og skrueutladeren. Bortsett fra å skifte smøremiddel, kan vedlikehold og reparasjon av differensialen kun utføres av personell som er opplært av fabrikken. Girkassens utvekslingsforhold velges, og skrueutladeren er utstyrt med en hastighet som kan oppfylle det nødvendige utløpsvolumet og separasjonseffektiviteten.
Differensialhastighet = (ekstern trommelhastighet - differensial inngangsakselhastighet)/differensialhastighetsforhold
Aktiv trinse og belte: Sentrifugen bruker importert sterk V-formet tannbelte;

Tekniske parametere for dekantersentrifuge
Modell | Tromme | Tromme (mm) | Maksimum (o/min) | Lengde- | atskillelse | produksjon (m²t) | Hovedmotor (kW) | Maksimum | Maskin vekt (kW) | Totalt sett dimensjoner |
LW250×1000 | 250 | 1000 | 4500 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 0.5 | 950 | 2120×1250×680 |
LW300×1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 0.8 | 1350 | 2450×1300×900 |
LW350×1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1.2 | 1800 | 2750×1350×830 |
LW400×1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1.5 | 1800 | 2730×1600×1080 |
LW400×1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2 | 2000 | 3130×1600×1080 |
LW450×1350 | 450 | 1350 | 3000 | 3 | 2268 | 4-20 | 30 | 2 | 2000 | 2870×1700×1130 |
LW450×1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 3 | 2500 | 3320×1700×1130 |
LW500×1250 | 500 | 1250 | 2800 | 2.5 | 2195 | 5-25 | 37 | 3 | 2500 | 2770×1800×1170 |
LW500×2000 | 500 | 2000 | 2500 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4 | 4000 | 3520×1800×1170 |
LW500×2200 | 550 | 2200 | 2800 | 4 | 2415 | 5-40 | 55 | 4.5 | 5500 | 4570×1380×1600 |
LW600×2400 | 600 | 2400 | 2200 | 4 | 1626 | 6-45 | 75 | 5 | 4500 | 5090×1425×1690 |
Dekantersentrifugeapplikasjon

Dekanter sentrifuge pakking
Dekantersentrifuge Spesial eksportemballasje

![]()

Liste over reservedeler og verktøy for dekantersentrifuger
Ingen. | Reservedeler og verktøynavn | Modell | Materiale | Mengde | Hensikt |
| 1 | Sekskantnøkkel | M8 M10 M16 | 3×1 | Demontering | |
| 2 | Fettpresse | 1 | Tilsett fett | ||
| 3 | Smørepressens forbindelsesstang | Q235-A | 1 | Tilsett fett | |
| 4 | Hovedmotorbelte | XPA2000 | Gummi | 4 | Trommeldrift |
| 5 | Hjelpemotorbelte | XPA1900 | Gummi | 3 | Skruedrift |
| 6 | Lageravtrekker | 45 | 1 | Demontering |
Delmateriale for dekantersentrifuge
Ingen. | Maskindel | Materiale / Merke |
| 1 | Skruestripper | 304 |
| 2 | Mateport for skruestripper | Hardbelegg av wolframkarbid |
| 3 | Skruestripperblad | Hardbelegg av wolframkarbid |
| 4 | Tromme | 2304 dupleks rustfritt stål |
| 5 | Konisk sylinder slaggutløp | med utskiftbar slitesterk keramisk foring |
| 6 | Langsgående slitesterk stripe på trommelens indre overflate | 1Cr18Ni9Ti |
| 7 | Base | Karbonstål av høy kvalitet |
| 8 | Grunnflate | Høykvalitets sinkrik maling |
| 9 | Kontaktdeler med slam | 304 |
| 10 | Deksel og væskeutløp og slaggutløp | AISI304 |
| 11 | Hovedlager | FAG Tyskland |
| 12 | Hovedforsegling | Nitrilgummi (importert oljepakning) |
| 13 | Kilereim | Kina Shuanghua |
| 14 | Smøring av hovedlager | Mobil 32#-DTE lett syklusolje |
Smøring av spirallager | TRIPAK-7401 ekstremt trykk kompositt litiumbasert fett | |
Smøring av differensialmekanisme | UK Shell Morlina sirkulasjonssystemolje 150# | |
| 15 | Elektrisk kontrollskap | Standard sprayplast |
| 16 | Hovedmotor | Kina Jiangtian |
| 17 | Hjelpemotor | Kina Jiangtian |
| 18 | Frekvensomformer | Kina Shanghai |
| 19 | PLS og berøringsskjerm | Kina Wuxi |
| 20 | Elektriske komponenter | China Chint / Delixi |