Producció professional de separadors centrífugs i fabricants de maquinària farmacèutica - Zonelink
Introducció principal de la centrífuga decantadora
Aquesta centrífuga decantadora adopta un disseny d'estructura especial internacional avançat, té un millor rendiment que les centrífugues ordinàries, una capacitat de processament més gran, un efecte de separació millor, estalvi d'energia, estable i fiable, fàcil d'operar, etc. Aquest producte ha superat la certificació del sistema de qualitat ISO9001:2000.
El diferencial adopta una estructura d'engranatges planetaris amb gran capacitat de suport i funcionament estable. El motor doble i el sistema d'accionament de conversió de doble freqüència permeten una retroalimentació d'energia ajustable sense passos a la velocitat diferencial. La superfície interior del tambor de la centrífuga està equipada amb una tira antidesgast longitudinal d'acer inoxidable, que pot evitar eficaçment que la paret interior del tambor es desgasti i facilitar que els fangs surtin. Equipat amb un dispositiu de neteja, durant el funcionament i l'apagada de l'equip, la coberta de la centrífuga, el tambor, el cargol i altres parts es netegen. Protecció de seguretat, coberta de seguretat i protecció contra vibracions.
Centrifugadora decantadora de deshidratació de fangs d'oli d'oliva horitzontal contínua amb descàrrega de cargol

Principi de funcionament de la centrífuga decantadora:
Zonelink és un fabricant de centrífugues. La nostra centrífuga decantadora consta de dos rotors, un s'anomena tambor giratori i l'altre rotor és un descarregador de cargol. Quan la centrífuga decantadora gira a alta velocitat, la suspensió del tambor gira amb el tambor i se sotmet a la força centrífuga del decantador, que és moltes vegades més gran que la gravetat, de manera que les partícules sòlides se separen del líquid des de l'eix del tambor de la centrífuga decantadora, dipositant-se a la paret interior del tambor, i el descarregador en espiral situat al tambor gira a una velocitat inferior (o superior) a la del tambor i empeny les partícules sòlides dipositades cap a la sortida de l'escòria. La velocitat diferencial entre el tambor extern i el descarregador de cargol depèn de la relació de transmissió diferencial.
Estructura de la centrífuga decantadora:
Suport de la màquina (base): La base proporciona una base sòlida per muntar les parts principals de la màquina. La superfície mecanitzada de la base s'utilitza per suportar el seient del coixinet principal, la carcassa inferior de la centrífuga del decantador, la base de suport del tub d'alimentació, les parts del motor i la connexió de la base.
Coberta: la coberta està composta per una coberta superior i una coberta inferior; Hi ha una junta de segellat a la superfície d'acoblament de les cobertes superior i inferior per evitar que el cos tingui fuites. Les juntes de segellat són de nitril o fluorocautxú (segons el material). La coberta és com una coberta protectora per tancar completament les parts giratòries, és clar, la coberta també juga la funció de descarregar partícules sòlides de les parts giratòries i contenir la desviació. La coberta està separada en una cambra de retenció d'escòria sòlida i una cambra de retenció de líquid, i la part inferior de la coberta està connectada amb la descàrrega d'escòria i la tremuja de descàrrega de líquid a través d'una brida.
Perill: els sòlids, líquids o gasos poden filtrar-se de la centrífuga i s'han de prendre mesures efectives per evitar que l'operador inhali o entri en contacte directe amb aquests medis tòxics i nocius.

Tambor: està compost d'un con i un cilindre compost per un rotor cilíndric - cilíndric cònic, dissenyat amb aquesta forma per obtenir un millor rendiment de separació. Quan el tambor gira a alta velocitat, fa girar la suspensió junts. Sota l'acció de la força centrífuga, les partícules sòlides més pesades se separaran del líquid. La part cilíndrica del tambor serveix per facilitar la clarificació del filtrat (separació centrífuga), i la part cònica afavoreix la deshidratació dels materials sòlids.
Coberta final: una és la coberta del tambor final de material sòlid, l'altra és la coberta del tambor final de flux de líquid, les dues cobertes del tambor i el conjunt del tambor junts formen un contenidor giratori tancat, les dues cobertes del tambor estan equipades amb un eix buit per a la rotació del tambor. Els dos extrems dels coixinets que suporten el descarregador de cargol es pressionen respectivament a les dues cobertes del tambor, i els coixinets estan separats del material manipulat per un conjunt de segell d'oli esquelètic a les dues cobertes del tambor respectivament. La coberta del tambor giratori del cap de líquid transparent està equipada amb 4 plaques de sobreeiximent amb alçada ajustable, a través de les quals s'ajusta la profunditat del dipòsit de sobreeiximent al tambor giratori, i el seu rang d'ajust depèn dels paràmetres del procés en el moment.
Nota: Els quatre sobreeixidors s'han d'ajustar a la mateixa alçada; en cas contrari, el funcionament serà inestable.

Descarregador de cargol: El descarregador de cargol té la funció d'accelerar la pasta d'alimentació i empènyer el material dipositat a la paret interior del tambor rotatiu cap a l'extrem de descàrrega sòlida de la centrífuga. Els dos coixinets que suporten el descarregador de cargol es pressionen respectivament a les dues tapes del tambor rotatiu. Els coixinets estan separats dels materials processats pel conjunt de segell d'oli esquelètic muntat a les dues tapes del tambor rotatiu. El descarregador de cargol està compost per un eix central de cargol, una fulla de cargol i dues plaques per suportar la rotació del descarregador de cargol. El mandril en espiral té una cambra d'alimentació i diversos forats de material, el rodament de l'extrem d'alimentació és d'estructura buida, el tub d'alimentació passa a través del rodament buit fins a la cambra d'alimentació, el rodament diferencial és d'estructura estriada i està connectat amb l'estriada de sortida diferencial.
La cambra d'alimentació rep la suspensió que s'afegeix a la centrífuga i la drena a través del forat d'alimentació cap al tambor extern. Aquests quatre forats d'alimentació estan distribuïts uniformement al llarg del cercle del mandril en espiral, de manera que el material afegit al tambor exterior es distribueix constantment, i els forats d'alimentació també acceleren (augmenten) la velocitat del material que entra al tambor exterior.
La part del cargol del descarregador de cargol està composta per fulles en espiral enrotllades al voltant de l'eix central del descarregador de cargol, que es combinen en una estructura en espiral de diverses etapes per aconseguir el propòsit de descàrrega. El diàmetre exterior de la fulla del descarregador de cargol s'ha de controlar de manera que la distància mínima (separació) de la paret interior del tambor extern es mantingui dins del rang d'1,5 mm a 3 mm per garantir un bon rendiment de descàrrega.
Tub d'alimentació: El tub d'alimentació s'utilitza per alimentar el material d'alimentació a la cambra d'alimentació de l'eix central del descarregador de cargol.
El material del tub d'alimentació és d'acer inoxidable, el seu diàmetre exterior és d'estructura cònica i l'extrem d'entrada del tub d'alimentació està connectat amb una brida per tal de connectar-se amb una junta elàstica.
Rodaments: Rodaments principals: Els rodaments principals són rodaments de rodets i suporten tot el conjunt del rotor. Aquests rodaments s'acoblen en un component de carcassa que es fixa a la base de la centrífuga després d'una alineació precisa dels passadors de neutralització durant la instal·lació.
El component de la carcassa del coixinet és de ferro colat, el coixinet de l'extrem d'alimentació és el coixinet de boles radial que és fix, el tambor rotatiu perquè limita el moviment axial i el coixinet de l'extrem diferencial és el coixinet de rodets de desembragatge, que permet el moviment axial a causa de l'expansió tèrmica o la contracció en fred de la centrífuga.
Diferencial: el diferencial acciona el descarregador de cargol i el fa girar a una velocitat constant respecte al tambor extern. La relació de desacceleració del diferencial i la velocitat del tambor extern determinen la diferència de velocitat entre el tambor extern i el descarregador de cargol. A part del canvi de lubricant, el manteniment i la reparació del diferencial només els pot fer personal format per la fàbrica. Es selecciona la relació de transmissió de la transmissió i el descarregador de cargol té una velocitat que pot satisfer el volum de descàrrega i l'eficiència de separació requerits.
Velocitat diferencial = (velocitat del tambor extern - velocitat diferencial de l'eix d'entrada) / relació de velocitat diferencial
Politja i corretja actives: la centrífuga utilitza una corretja de dents en forma de V importada;

Paràmetres tècnics de la centrífuga decantadora
Model | Tambor | Tambor (mm) | Màxim (r/min) | Longitud- | separació | producció (m²h) | Motor principal (kW) | Màxim | Màquina pes (kW) | En general dimensions |
LW250×1000 | 250 | 1000 | 4500 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 0.5 | 950 | 2120×1250×680 |
LW300×1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 0.8 | 1350 | 2450×1300×900 |
LW350×1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1.2 | 1800 | 2750×1350×830 |
LW400×1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1.5 | 1800 | 2730×1600×1080 |
LW400×1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2 | 2000 | 3130×1600×1080 |
LW450×1350 | 450 | 1350 | 3000 | 3 | 2268 | 4-20 | 30 | 2 | 2000 | 2870×1700×1130 |
LW450×1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 3 | 2500 | 3320×1700×1130 |
LW500×1250 | 500 | 1250 | 2800 | 2.5 | 2195 | 5-25 | 37 | 3 | 2500 | 2770×1800×1170 |
LW500×2000 | 500 | 2000 | 2500 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4 | 4000 | 3520×1800×1170 |
LW500×2200 | 550 | 2200 | 2800 | 4 | 2415 | 5-40 | 55 | 4.5 | 5500 | 4570×1380×1600 |
LW600×2400 | 600 | 2400 | 2200 | 4 | 1626 | 6-45 | 75 | 5 | 4500 | 5090×1425×1690 |
Aplicació de centrífuga decantadora

Envasament de centrífuga decantadora
Centrífuga decantadora Embalatge especial d'exportació

![]()

Llista de recanvis i eines per a centrífugues decantadores
No. | Recanvis i eines Nom | Model | Material | Quantitat | Propòsit |
| 1 | Clau hexagonal | M8 M10 M16 | 3×1 | Desmuntatge | |
| 2 | Pistola de greix | 1 | Afegir greix | ||
| 3 | Biela de connexió de la pistola de greix | Q235-A | 1 | Afegir greix | |
| 4 | Corretja del motor principal | XPA2000 | Goma | 4 | Accionament de tambor |
| 5 | Corretja del motor auxiliar | XPA1900 | Goma | 3 | Cargol |
| 6 | Extractor de rodaments | 45 | 1 | Desmuntatge |
Material de la peça de la centrífuga decantadora
No. | Peça de màquina | Material / Marca |
| 1 | Desbrossador de cargol | 304 |
| 2 | Port d'alimentació del cargol despullador | Revestiment dur de carbur de tungstè |
| 3 | Fulla de despullador de cargol | Revestiment dur de carbur de tungstè |
| 4 | Tambor | Acer inoxidable dúplex 2304 |
| 5 | Sortida d'escòria del cilindre cònic | amb casquet ceràmic resistent al desgast reemplaçable |
| 6 | Tira longitudinal resistent al desgast a la superfície interior del tambor | 1Cr18Ni9Ti |
| 7 | Base | Acer al carboni d'alta qualitat |
| 8 | Superfície de la base | Pintura rica en zinc d'alta qualitat |
| 9 | Peces en contacte amb fangs | 304 |
| 10 | Coberta i sortida de líquid i sortida d'escòria | AISI304 |
| 11 | Coixinet principal | FAG Alemanya |
| 12 | Segellat principal | Goma de nitril (segell d'oli importat) |
| 13 | Corretja trapezoïdal | Xina Shuanghua |
| 14 | Lubricació del coixinet principal | Oli de cicle lleuger Mobil 32#-DTE |
Lubricació de coixinets espirals | TRIPAK-7401 pressió extrema greix compost a base de liti | |
Lubricació del mecanisme diferencial | Oli del sistema de circulació Shell Morlina del Regne Unit 150# | |
| 15 | armari de control elèctric | Plàstic en esprai estàndard |
| 16 | Motor principal | Xina Jiangtian |
| 17 | Motor auxiliar | Xina Jiangtian |
| 18 | Convertidor de freqüència | Xina Xangai |
| 19 | PLC i pantalla tàctil | Xina Wuxi |
| 20 | components elèctrics | Xina Chint / Delixi |