Dekanter centrifuga gép csavaros ürítéssel - Zonelink

Folyamatos vízszintes olívaolaj-iszap víztelenítő dekantáló centrifuga gép csavaros ürítéssel

A dekanter centrifuga működési elve:

A Zonelink centrifugagyártó cég, dekanter centrifugánk két rotorból áll, az egyiket forgódobnak, a másik rotort pedig csigás kiürítőnek nevezik. A dekanter centrifugálás során a dob nagy sebességgel forog, a dobban lévő zagy a dobbal együtt forog, és a gravitációnál sokszor nagyobb centrifugális erő hat rá, így a szilárd részecskék a dekanter centrifuga dob tengelyétől elválnak a folyadéktól, a dob belső falára leülepednek, és a dobban található spirális kiürítő a dobnál kisebb (vagy nagyobb) sebességgel forog, és a lerakódott szilárd részecskéket a salak kivezető nyílásához tolja. A külső dob és a csigás kiürítő közötti sebességkülönbség az áttételi differenciáltól függ.

Dekanter centrifuga szerkezete:

Gépállvány (alap): Az alap szilárd alapot biztosít a gép fő részeinek rögzítéséhez. Az alap megmunkált felülete a fő csapágyülés, a dekanter centrifuga alsó héja, a szállítócső tartóalapja, a motor alkatrészei és az alapcsatlakozás megtámasztására szolgál.

Fedél: a fedél egy felső és egy alsó fedélből áll; A felső és az alsó fedél illeszkedő felületén egy tömítőtömítés található, amely megakadályozza a ház szivárgását. A tömítőtömítések nitrilből vagy fluorkaucsukból készülnek (az anyagtól függően). A fedél egyfajta védőburkolatként szolgál, amely teljesen lezárja a forgó alkatrészeket, természetesen a szilárd részecskék forgó alkatrészekből történő kiürítését és az elterelés visszatartását is szolgálja. A fedél szilárd salaktároló kamrára és folyadéktároló kamrára van osztva, a fedél alja pedig egy karimán keresztül a salakürítő és a folyadékürítő garathoz van csatlakoztatva.

Veszély: szilárd anyagok, folyadékok vagy gázok szivároghatnak ki a centrifugából, és hatékony intézkedéseket kell tenni annak megakadályozására, hogy a kezelő belélegezze ezeket a mérgező és káros közegeket, vagy közvetlenül érintkezzen velük.

Dob: egy kúpból és egy hengeres-kúpos hengeres rotorból álló hengerből áll, amelynek alakja jobb elválasztási teljesítményt biztosít. Amikor a dob nagy sebességgel forog, a zagyot együtt forgatja, a centrifugális erő hatására a nehezebb szilárd részecskék elválnak a folyadéktól. A dob hengeres része a szűrlet tisztítását (centrifugális elválasztás) segíti elő, míg a kúpos rész a szilárd anyagok kiszáradását segíti elő.

Végfedél: az egyik a szilárd anyag felőli dobfedél, a másik a folyadékáramlás felőli dobfedél. A két dobfedél és a dobszerelvény együttesen egy zárt, forgó tartályt alkot. A két dobfedél üreges csappal van felszerelve a dob forgatásához. A csigás kihordót tartó csapágyak mindkét vége a két dobfedélbe van préselve, és a csapágyakat a két dobfedélben lévő vázolajtömítés-szerelvény választja el a kezelt anyagtól. Az átlátszó folyadékoldali forgódob-fedél 4 db állítható magasságú túlfolyó bukólemezzel van felszerelve, amelyeken keresztül a forgódobban lévő túlfolyómedence mélysége állítható, és ezek beállítási tartománya az aktuális folyamatparaméterektől függ.

Megjegyzés: A négy túlfolyógátat azonos magasságba kell állítani, különben a működés instabil lesz.

Csigakihordó: A csigakihordó feladata a betáplálandó zagy gyorsítása és a forgódob belső falán lerakódott anyagnak a centrifuga szilárd kihordó végéhez való tolása. A csigakihordót tartó két csapágy a két forgódob burkolatába van bepréselve. A csapágyakat a két forgódob burkolatába szerelt vázolajtömítés-szerelvény választja el a feldolgozott anyagoktól. A csigakihordó egy csavarmagból, egy csavarlapból és két lemezből áll, amelyek a csigakihordó forgását támogatják. A spirális tüske egy adagolókamrával és több anyaglyukkal rendelkezik, az adagolóvég csapja üreges szerkezetű, a betápláló cső az üreges csapon keresztül vezet az adagolókamrába, a differenciáltengely csapja bordás szerkezetű, és a differenciál kimeneti bordájához van csatlakoztatva.

Az adagolókamra fogadja a centrifugába adagolt zagyot, és a adagolónyíláson keresztül a külső dobba üríti. Ez a négy adagolónyílás egyenletesen van elosztva a spirális tüskekör mentén, így a külső dobba adagolt anyag egyenletesen oszlik el, és az adagolónyílások felgyorsítják (növelik) a külső dobba belépő anyag sebességét is.

A csigakihordó csigarésze spirális pengéket tartalmaz, amelyek a csigakihordó magtengelye köré vannak tekerve, és amelyeket egy többlépcsős spirális szerkezetté egyesítenek az ürítés céljának elérése érdekében. A csigakihordó pengéjének külső átmérőjét úgy kell szabályozni, hogy a külső dob belső falától a minimális távolság (hézag) 1,5 mm és 3 mm között legyen a jó ürítési teljesítmény biztosítása érdekében.

Tápcső: A tápcső a tápanyag betáplálására szolgál a csigaürítő magtengelyében lévő tápkamrába.

A szállítócső anyaga rozsdamentes acél, külső átmérője kúpos szerkezetű, a szállítócső bemeneti vége pedig karimával van összekötve, így rugalmas csatlakozással.

Csapágyak: Főcsapágyak: A főcsapágyak gördülőcsapágyak, és a teljes rotoregységet támasztják. Ezek a csapágyak egy házalkatrészbe vannak szerelve, amelyet a semlegesítő csapok pontos beállítása után a centrifuga alapjához rögzítenek a telepítés során.

A csapágyház alkatrésze öntöttvasból készült, a betápláló oldali csapágy a radiális golyóscsapágy a rögzített, a forgódobos, mert ez korlátozza az axiális mozgást, a differenciál oldali csapágy pedig a kioldógörgős csapágy, amely lehetővé teszi a centrifuga hőtágulása vagy hideg összehúzódása miatti axiális mozgást.

Differenciálmű: a differenciálmű hajtja a csigaürítőt, és állandó sebességgel forgatja azt a külső dobhoz képest. A differenciálmű lassítási aránya és a külső dob sebessége határozza meg a külső dob és a csigaürítő közötti sebességkülönbséget. A kenőanyag cseréjén kívül a differenciálmű karbantartását és javítását csak a gyár által képzett személyzet végezheti. A sebességváltó áttételét úgy választják ki, és a csigaürítőt olyan sebességgel látják el, amely megfelel a szükséges ürítési térfogatnak és leválasztási hatékonyságnak.

Differenciálsebesség = (külső dobsebesség - differenciál bemeneti tengelysebesség)/differenciálsebesség arány

Aktív szíjtárcsa és szíj: A centrifuga importált, erős V alakú fogazott szíjat használ;

Decanter centrifuga műszaki paraméterei

Decanter centrifuga alkalmazás

Decanter centrifuga csomagolás

Decanter centrifuga Speciális exportcsomagolás

Decanter centrifuga alkatrészek és szerszámok listája

Decanter centrifuga alkatrész anyaga