Dekantercentrifugemaskine med snegleudtømning - Zonelink

Kontinuerlig horisontal olivenolieslamafvandingsdekanteringscentrifugemaskine med skrueafladning

Dekantercentrifugens funktionsprincip:

Zonelink er en centrifugeproducent. Vores dekantercentrifuge består af to rotorer, den ene kaldes en roterende tromle, og den anden rotor er en snegleudleder. Når der anvendes en dekantercentrifuge, roterer tromlen med høj hastighed. Opslæmningen i tromlen roterer med tromlen og udsættes for dekantercentrifugalkraften, som er mange gange større end tyngdekraften, således at de faste partikler adskilles fra væsken fra dekantercentrifugetromlens akse og sætter sig på tromlens indre væg. Spiraludlederen i tromlen roterer med en hastighed lavere (eller højere) end tromlen og skubber de aflejrede faste partikler til slaggeudløbet. Forskellen i hastigheden mellem den ydre tromle og snegleudlederen afhænger af det differentielle transmissionsforhold.

Dekantercentrifugens struktur:

Maskinstativ (base): Basen giver et solidt fundament til montering af maskinens hoveddele. Basens bearbejdede overflade bruges til at understøtte hovedlejesædet, dekantercentrifugens bundskal, føderørets støttebase, motordelene og basetilslutningen.

Dækskal: Dækskallet består af et øvre og et nedre dækskal; der er anbragt en tætningspakning på den øvre og nedre dækskal for at forhindre utætheder fra huset. Tætningspakningerne er lavet af nitril eller fluorgummi (afhængigt af materialet). Dækslet fungerer som et beskyttelsesdæksel, der lukker de roterende dele fuldstændigt. Dækslet har naturligvis også rollen med at udlede faste partikler fra de roterende dele og opbevare afledning. Dækskallet er opdelt i et kammer til opbevaring af fast slagge og et væskekammer, og bunden af ​​dækskallet er forbundet med slaggeudløbs- og væskeudløbsbeholderen via en flange.

Fare: Der kan lække faste stoffer, væsker eller gasser ud af centrifugen, og der bør træffes effektive foranstaltninger for at forhindre, at operatøren indånder eller kommer i direkte kontakt med disse giftige og skadelige medier.

Tromle: Består af en kegle og en cylinder, der består af en cylindrisk - konisk cylindrisk rotor, designet til denne form for at opnå bedre separationsevne. Når tromlen roterer med høj hastighed, driver den opslæmning til at rotere sammen. Under påvirkning af centrifugalkraften vil de tungere faste partikler blive adskilt fra væsken. Den cylindriske del af tromlen har til formål at lette klaring af filtratet (centrifugal separation), og den koniske del er befordrende for dehydrering af faste materialer.

Endedæksel: Det ene er tromledækslet til den faste materialeende, det andet er tromledækslet til den væskestrømmende ende. De to tromledæksler og tromleenheden danner sammen en lukket, roterende beholder. De to tromledæksler er udstyret med en hul aksel til tromlens rotation. Begge ender af lejerne, der understøtter snegleudladeren, er presset ind i de to tromledæksler, og lejerne er adskilt fra det materiale, der håndteres, af en skelet-olietætningsenhed i de to tromledæksler. Det klare, roterende tromledæksel til den væskeende er udstyret med 4 overløbsplader med justerbar højde, hvorigennem dybden af ​​overløbsbassinet i den roterende tromle justeres, og deres justeringsområde afhænger af procesparametrene på det pågældende tidspunkt.

Bemærk: De fire overløbsdæmninger skal justeres i samme højde, ellers vil driften være ustabil.

Skrueudlader: Skrueudladeren accelererer fødeopslæmningen og skubber materialet, der er aflejret på den indre væg af den roterende tromle, til centrifugens faste udladningsende. De to lejer, der understøtter skrueudladeren, presses ind i de to roterende tromledæksler. Lejerne er adskilt fra de bearbejdede materialer af skelet-olietætningsenheden, der er samlet i de to roterende tromledæksler. Skrueudladeren består af en skruekerneaksel, et skrueblad og to plader, der understøtter skrueudladerens rotation. Spiraldornen har et fødekammer og flere materialehuller, fødeendetappen har en hul struktur, føderøret passerer gennem den hule tappen til fødekammeret, differentialtappen har en notstruktur og er forbundet med differentialudgangsnoten.

Fødekammeret modtager den opslæmning, der tilsættes centrifugen, og dræner den gennem fødehullet ind i den ydre tromle. Disse fire fødehuller er jævnt fordelt langs den spiralformede dorncirklen, så den masse, der tilsættes den ydre tromle, fordeles jævnt, og fødehullerne fremskynder (øger) også hastigheden af ​​den masse, der kommer ind i den ydre tromle.

Skruedelen af ​​skrueudladeren består af spiralformede blade, der er viklet rundt om skrueudladerens kerneaksel, og som er kombineret til en flertrins spiralstruktur for at opnå formålet med udladningen. Den ydre diameter af bladet på skrueudladeren skal kontrolleres, så minimumsafstanden (frigangen) fra den ydre tromles indvendige væg holdes inden for området 1,5 mm til 3 mm for at sikre god udladningsydelse.

Føderør: Føderøret bruges til at føre råmaterialet ind i fødekammeret i snegleudladerens kerneaksel.

Føderørets materiale er rustfrit stål, dets ydre diameter er konisk, og indløbsenden af ​​føderøret er forbundet med en flange, så den er forbundet med en elastisk samling.

Lejer: Hovedlejer: Hovedlejerne er rullelejer og understøtter hele rotorenheden. Disse lejer er samlet i en huskomponent, der fastgøres til centrifugebasen efter præcis justering af neutraliseringsstifterne under installationen.

Lejehuset er lavet af støbejern, fremføringslejet er et fast radialkugleleje, den roterende tromle er et begrænsende aksialt leje, og differentialejet er udløserrullelejet, der tillader aksial bevægelse på grund af termisk udvidelse eller koldkontraktion af centrifugen.

Differentiale: Differentialet driver snegleudlæggeren og får den til at rotere med en konstant hastighed i forhold til den eksterne tromle. Differentialets decelerationsforhold og den eksterne tromles hastighed bestemmer hastighedsforskellen mellem den eksterne tromle og snegleudlæggeren. Udover at skifte smøremiddel kan vedligeholdelse og reparation af differentialet kun udføres af personale, der er uddannet af fabrikken. Transmissionens udvekslingsforhold vælges, og snegleudlæggeren er forsynet med en hastighed, der kan opfylde det krævede udledningsvolumen og separationseffektiviteten.

Differenshastighed = (ekstern tromlehastighed - differentiel indgangsakselhastighed)/differentielhastighedsforhold

Aktiv remskive og rem: Centrifugen bruger importeret stærk V-formet tandrem;

Tekniske parametre for dekantercentrifuge

Anvendelse af dekantercentrifuge

Dekantercentrifugepakning

Dekantercentrifuge Special eksportemballage

Liste over reservedele og værktøj til dekantercentrifuge

Dekantercentrifuge delmateriale