Horisontal skrueutløpssedimenteringsdekantersentrifuge - Zonelink

LW355×1460-N horisontal skrueutladningssedimenteringsdekantersentrifuge

Hva er en horisontal skrueutladningssedimenteringsdekantersentrifuge?

Dekantersentrifugen er en motstrøms horisontal spiralutladningssedimentasjons-dekantersentrifuge. Hovedmaskinen består av en sylinder-kjegletrommel, en spiralutladningsenhet, et differensialsystem, et lagersete, en ramme, et deksel, en hoved- og hjelpemotor og et elektrisk system. Dekantersentrifugens arbeidsprinsipp er: suspensjon. Under sentrifugalkraften som genereres av høyhastighetsrotasjon, avsettes faste partikler med større tyngdekraft på innerveggen til den roterende trommelen. Spiralbladene som beveger seg i forhold til den roterende trommelen, skraper kontinuerlig de faste partiklene som avsettes på innerveggen til den roterende trommelen og skyver ut slaggutløpsporten. Den separerte klare væsken strømmer ut av den roterende trommelen gjennom åpningen på væskelagets reguleringsplate.

Den relative bevegelsen mellom skruen og trommelen, det vil si differensialhastigheten, oppnås av differensialen, og størrelsen styres av hjelpemotoren. Differensialhuset er koblet til trommelen, utgangsakselen er koblet til spiralen, og inngangsakselen er koblet til hjelpemotoren. Hovedmotoren driver rotasjonen av trommelen og driver også rotasjonen av differensialhuset, og hjelpemotoren styrer hastigheten på differensialens inngangsaksel gjennom koblingen. Differensialen kan overføre dreiemomentet til skruen i henhold til et visst hastighetsforhold, for å realisere den kontinuerlige separasjonsprosessen i sentrifugen.

Dekantersentrifugen bruker den internasjonalt mest avanserte spesialstrukturdesignen, med bedre ytelse enn vanlige sentrifuger, større prosesseringskapasitet, bedre separasjonseffekt, energisparing, stabil og pålitelig, enkel å betjene og andre egenskaper, produktet har bestått ISO9001:2000-familiens kvalitetssystemsertifisering. Den mekaniske ytelsen er høyere enn JB/T502-2004-standarden "skruesedimentasjonsutladningsdekantersentrifuge". Zonelink er en profesjonell produsent av dekantersentrifuger. Følg vår trinnvise forståelse av spesifikasjoner for dekantersentrifuger, separasjonsytelsesparametere, materialegenskaper, driftsmodus og tekniske parametere.

Spesifikasjoner for dekantersentrifuge

Ytelsesparametere for separasjon av dekantersentrifuge

○ Differensialen bruker en planetgirstruktur med stor bæreevne og stabil og pålitelig drift

○ Dobbeltmotor med dobbelfrekvensdrift, oppnå trinnløs justerbar energitilbakemelding for å oppnå forskjellig hastighet

○ Sentrifugetrommelens indre overflate er utstyrt med en langsgående slitasjelist i rustfritt stål for effektivt å forhindre at trommelens indre vegg slites ut, noe som bidrar til innføring av slam.

○ Sentrifugerensingsutstyr

Ved drift og nedstengning av utstyret rengjøres sentrifugehetten, trommelen, skruen og andre deler.

○ Sentrifugehovedlagerets levetid: 50 000 timer

○ Wolframkarbid levetid: 10 000 timer

Sentrifugens designlevetid: 20 år

○ Smøremodus: hovedlager: fettsmøring

Spirallager: fettsmøring

Differensial: tynn oljesmøring

○ Sikkerhetsbeskyttelse: sikkerhetsdeksel, vibrasjonsbeskyttelse osv.

Sentrifugens designlevetid er mer enn 20 år

Materiale for dekantersentrifuge

○ Skrueutladermateriale: 304 rustfritt stål

○ Mateport for skrueutlader: sveising av wolframkarbidoverflate

○ Spiralutladerblad: sveising av wolframkarbidoverflate

○ Trommelmateriale: AISI2304

○ Konisk slaggutløp: innlagt med utskiftbar slitesterk keramisk foring

○ Sentrifugetrommelens indre overflate, langsgående slitasjebeskyttelseslist: rustfritt stål AISI304

○ Metalloverflaten på skrueutladeren (delen som er i kontakt med materialet) er beiset for å vise metallfargen

○ Rammemateriale: karbonstål av høy kvalitet

○ Rammeoverflate: avansert sinkrik maling

○ Materiale i deler i kontakt med slam: 304

○ Materiale hette, væskebeholder, slaggbeholder: AISI304

○ Hovedlager: importert tysk FAG

○ Hovedtetninger: importert oljetetning, materiale nitrilgummi

○ Trekantbelte: innenlandsk merke

○ Smøremiddelmerke:

Hovedlager: Mobil 32#-DTE lett sirkulasjonsolje

Spirallagre: TRIPAK-7401 ekstremtrykksfett med rimelig base

Differensial: UK Shell Vane Circulation System Oil 150#

Driftsmodus for dekantersentrifuge

Hovedmaskinen til LW355-sentrifugen består av en dobbel motor, dobbel frekvensomformingskontroll, energitilbakemelding drevet av en høyytelsesfrekvensomformer og et komplett funksjonskontrollsystem. Egenskapene til dette kontrollsystemet er

a. DC-bussen til hoved- og hjelpeinverteren er direkte koblet til, noe som har utmerket energisparende effekt og åpenbar energisparende effekt. Hjelpemotoren er i strømgenererende tilstand når sentrifugen er i gang, og arbeidssystemet er kontinuerlig.

b. Skånsom start, bredt hastighetsområde, kan håndtere behandling av væsker med forskjellig fast innhold, noe som forbedrer prosesseringskapasiteten betydelig;

c. Hovedmotoren og hjelpemotoren styres av en frekvensomformer, som realiserer trinnløs justerbar hastighet og differensialhastighet for sentrifugetrommelen innenfor designområdet. Ved å justere rotasjonen til hjelpemotorens hastighet kan man oppnå en rimelig hastighetsforskjell.

Tekniske parametere for dekantersentrifuge

a. Én LW355-sentrifuge

b. Én matepumpe

3. Krav til elektrisk kontroll (kontrollfunksjon):

a. Sentrifugens hovedmotors inverterstart, stopp, hastighetsregulering og overbelastning mangler lik beskyttelse. b. Sentrifugens hjelpemotors inverter har ikke lik beskyttelse mot start, stopp, hastighetsregulering og overbelastning.

c. Kobling, sammenkobling og beskyttelse av tilleggsutstyr

4. Konfigurasjon av elektrisk produkt

1. Hoved- og hjelpemotorene til sentrifugen bruker vanlige elektriske motorer fra Anhui, 380V 60HZ.

b. Omformeren bruker ABB-produkter.

c. PLS, berøringsskjerm velg Siemens-merke.

d. Materialet i kontrollskapet er 304 rustfritt stål, og strømfordelingsrommet er plassert.

e. Feltdriften styres av feltdriftsboksen.

5. Produksjonsstandarder for kontrollskap

(1) Alle kontrollskap og koblingsutstyr som brukes i lavspennings AC-systemer er installert og testet i samsvar med de tekniske kravene i IEC439 for installasjon av beskyttelseskretser for strømforsyningssystemer. 380 V strømforsyning tilføres direkte til hvert skap, og kabelinnføringsmodusen er kabelinnføringslinjen. Brukeren sørger for 380 V/220 V (trefase firetråds) lavspenning

Strømforsyning, det elektriske kontrollskapet aksepterer strømforsyningssiden er utstyrt med en hovedluftbryter, luftbryteren har en kortslutning og

Overbelastningsbeskyttelse.

(2) Viktigste tekniske parametere:

Nominell isolasjonsspenning: 660V

Nominell arbeidsspenning: 380V

Hovedutstyret i skapet oppfyller GB- eller IEC-standarder, og den automatiske luftbryteren er full

Samsvar med IEC974-2-standarden.

(3) Kontaktor og terminalmerke er i samsvar med følgende standarder: IEC847-4, IEC445.

Kontaktens driftseffekt er i samsvar med IEC947-5

Den nominelle isolasjonsspenningen er i samsvar med IEC337-1

(4) overbelastningsrelé og overholder IEC947-4-standarden, beskyttelsesnivået er i tråd med gjeldende nasjonale standarder, hopp

Bremsekvaliteten er i samsvar med IEC947-1-standarden.

(5) Mellomreléet er i samsvar med IEC65- og IEC435-standardene, har en byggeklossstruktur og er installert på føringsskinnen.